專利名稱：一種水激冷流程的氣化爐激冷室液位保持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種水激冷流程的氣化爐激冷室液位保持裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種水激冷流程的氣化爐激冷室液位保持裝置，屬于水激冷流程氣化爐的配套設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002] 現(xiàn)有的激冷流程氣化爐的激冷水兼具三個功能一是保護(hù)氣化下降管并在下降管上形成強(qiáng)度足夠的水膜。二是維持激冷室液位。三是保證黑、灰水系統(tǒng)的水循環(huán)量。但是現(xiàn)有工藝并未單獨(dú)的將激冷水的三個功能分開考慮，運(yùn)行至后期，激冷水管線及激冷環(huán)結(jié)垢嚴(yán)重，激冷水流量下降，激冷室液位無法滿足氣化爐在高負(fù)荷運(yùn)行。激冷水流量雖然下降， 但是進(jìn)入激冷水分布器的水量仍然能夠充分保護(hù)激冷水分布器，可與此同時因此激冷水或者系統(tǒng)其它部位的水缺乏有效的途徑進(jìn)入氣化爐，氣化爐激冷室液位無法得到補(bǔ)充，氣化系統(tǒng)的水循環(huán)量受到限制，因?yàn)檫M(jìn)入氣化爐激冷室的水量變少，氣化水系統(tǒng)失衡。氣化洗滌塔液位高，黑水排放量大；氣化爐激冷室排放量小，局部水環(huán)境差，氣化爐帶灰、帶水現(xiàn)象時有發(fā)生；氣化爐負(fù)荷低，影響產(chǎn)量；氣化爐運(yùn)行周期短，倒?fàn)t頻繁，經(jīng)濟(jì)損失大，安全風(fēng)險大；氣體質(zhì)量差，影響系統(tǒng)中下游的正常運(yùn)行。[0003]為了保證系統(tǒng)產(chǎn)量，當(dāng)激冷室液位下降至一定程度時，需要停掉運(yùn)行爐，倒換備用爐。倒?fàn)t會大幅度的影響產(chǎn)量，而且增加氣化爐大修清垢的頻率。在倒?fàn)t和氣化爐大修的過程中，不僅會造成顯著的經(jīng)濟(jì)損失而且存在很大的安全風(fēng)險。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種保持氣化爐液位，提高氣化爐運(yùn)行周期，減少倒?fàn)t次數(shù)，降低經(jīng)濟(jì)損失和安全風(fēng)險的一種水激冷流程的氣化爐激冷室液位保持裝置。[0005]本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施一種水激冷流程的氣化爐激冷室液位保持裝置，其包括氣化爐主體、洗滌塔、高壓冷凝液罐和冷凝液泵；其中，所述氣化爐主體的產(chǎn)品氣出氣管與所述洗滌塔連通，所述高壓冷凝液罐通過所述冷凝液泵分別與所述氣化爐主體、 所述產(chǎn)品氣出氣管和所述洗滌塔連通，其還包括冷凝液補(bǔ)水管，所述冷凝液補(bǔ)水管與所述氣化爐主體的產(chǎn)品氣出氣管上的冷凝液進(jìn)水管連通，在所述氣化爐主體的中壓氮?dú)膺M(jìn)氣管頂端設(shè)有連接活節(jié)，所述中壓氮?dú)膺M(jìn)氣管與所述冷凝液補(bǔ)水管通過所述連接活節(jié)活動連接，在所述冷凝液補(bǔ)水管和所述中壓氮?dú)膺M(jìn)氣管分別設(shè)有截止閥。[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)提升氣化爐液位，提高系統(tǒng)負(fù)荷，減少產(chǎn)量損失；提高氣化爐運(yùn)行周期，減少倒?fàn)t次數(shù)，降低經(jīng)濟(jì)損失和安全風(fēng)險；改善氣化爐激冷室水質(zhì)，減少氣化爐帶灰、帶水；增加系統(tǒng)水循環(huán)量，改善系統(tǒng)水質(zhì)，改善洗滌后的合成氣質(zhì)量，改善下游運(yùn)行環(huán)境；冷凝液由洗滌塔分流至氣化爐，降低了洗滌塔排水的壓力，使氣化爐和洗滌塔的黑水排量更加均勻。


[0007]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]氣化爐主體1、洗滌塔2、高壓冷凝液罐3、冷凝液泵4、產(chǎn)品氣出氣管5、冷凝液補(bǔ)水管6、冷凝液進(jìn)水管7、中壓氮?dú)膺M(jìn)氣管8、連接活節(jié)9、截止閥10、中壓氮?dú)鈿庠垂?1。
具體實(shí)施方式
[0009]實(shí)施例如圖1所示，一種水激冷流程的氣化爐激冷室液位保持裝置，其包括氣化爐主體1、洗滌塔2、高壓冷凝液罐3、冷凝液泵4和冷凝液補(bǔ)水管6，其中，氣化爐主體I的產(chǎn)品氣出氣管5與洗滌塔2連通，高壓冷凝液罐3通過冷凝液泵4分別與氣化爐主體1、產(chǎn)品氣出氣管5和洗滌塔2連通，冷凝液補(bǔ)水管6與產(chǎn)品氣出氣管5上的冷凝液進(jìn)水管7連通，在氣化爐主體I的中壓氮?dú)膺M(jìn)氣管8頂端設(shè)有連接活節(jié)9，中壓氮?dú)膺M(jìn)氣管8與冷凝液補(bǔ)水管6通過連接活節(jié)9活動連接，在冷凝液補(bǔ)水管6和中壓氮?dú)膺M(jìn)氣管8分別設(shè)有截止閥10。[0010]使用方法在氣化爐主體I開停車使用時將中壓氮?dú)膺M(jìn)氣管8上的連接活節(jié)9與中壓氮?dú)鈿庠垂?1連接；在氣化爐主體I高負(fù)荷運(yùn)行時，將中壓氮?dú)膺M(jìn)氣管8上的連接活節(jié)9與冷凝液補(bǔ)水管6連接，為氣化爐主體I的激冷室補(bǔ)充冷凝液；在氣化爐主體I運(yùn)行后期，激冷水管線及激冷環(huán)結(jié)垢嚴(yán)重，激冷水流量過低時，可以通過此冷凝液補(bǔ)水管6給氣化爐激冷室補(bǔ)水來提升氣化爐主體I液位,滿足系統(tǒng)高負(fù)荷要求。[0011]這樣既滿足了給高負(fù)`荷運(yùn)行的氣化爐主體I補(bǔ)液位，同時不會影響主工藝流程。
權(quán)利要求1.一種水激冷流程的氣化爐激冷室液位保持裝置，其包括氣化爐主體、洗滌塔、高壓冷凝液罐和冷凝液泵；其中，所述氣化爐主體的產(chǎn)品氣出氣管與所述洗滌塔連通，所述高壓冷凝液罐通過所述冷凝液泵分別與所述氣化爐主體、所述產(chǎn)品氣出氣管和所述洗滌塔連通， 其特征在于，其還包括冷凝液補(bǔ)水管，所述冷凝液補(bǔ)水管與所述氣化爐主體的產(chǎn)品氣出氣管上的冷凝液進(jìn)水管連通，在所述氣化爐主體的中壓氮?dú)膺M(jìn)氣管頂端設(shè)有連接活節(jié)，所述中壓氮?dú)膺M(jìn)氣管與所述冷凝液補(bǔ)水管通過所述連接活節(jié)活動連接，在所述冷凝液補(bǔ)水管和所述中壓氮?dú)膺M(jìn)氣管分別設(shè)有截止閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水激冷流程的氣化爐激冷室液位保持裝置，其包括氣化爐主體、洗滌塔、高壓冷凝液罐和冷凝液泵；其中，氣化爐主體的產(chǎn)品氣出氣管與洗滌塔連通，高壓冷凝液罐通過冷凝液泵分別與氣化爐主體、產(chǎn)品氣出氣管和洗滌塔連通，其還包括冷凝液補(bǔ)水管，冷凝液補(bǔ)水管與氣化爐主體的產(chǎn)品氣出氣管上的冷凝液進(jìn)水管連通，在氣化爐主體的中壓氮?dú)膺M(jìn)氣管頂端設(shè)有連接活節(jié)，中壓氮?dú)膺M(jìn)氣管與冷凝液補(bǔ)水管通過連接活節(jié)活動連接，在冷凝液補(bǔ)水管和中壓氮?dú)膺M(jìn)氣管分別設(shè)有截止閥。優(yōu)點(diǎn)在于提高氣化爐運(yùn)行周期，減少倒?fàn)t次數(shù)，降低經(jīng)濟(jì)損失和安全風(fēng)險。
文檔編號C10J3/84GK202881213SQ201220634379
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者畢冬冬, 王昊 申請人:內(nèi)蒙古伊泰煤制油有限責(zé)任公司