專利名稱：利用蒸氣吸收激冷的整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請主要涉及整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)，且更具體地涉及使用通過氣體壓縮系統(tǒng)的廢熱驅(qū)動的蒸氣吸收激冷的整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
一般來說，在功率生成設(shè)備中所產(chǎn)生的ニ氧化碳(“C02”)認(rèn)為是溫室氣體。因此，在總體功率產(chǎn)生過程中所產(chǎn)生的ニ氧化碳通常被封存且然后經(jīng)再循環(huán)用于其它目的或以其它方式處置。在當(dāng)前的整體氣化聯(lián)合循環(huán)(“IGCC”)系統(tǒng)中，優(yōu)選是對ニ氧化碳進(jìn)行預(yù)燃燒俘獲。一旦俘獲，則ニ氧化碳通?？稍谳斔?、處置或其它使用之前經(jīng)受壓縮。具體而言，各種整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)都要求在氣體再循環(huán)至例如進(jìn)料系統(tǒng)、氣化器，或總體系統(tǒng)中的其它位置之前對ニ氧化碳進(jìn)行壓縮。 來自整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)或其它類型的功率設(shè)備的凈功率輸出由依靠合成氣或其它燃料進(jìn)行操作的燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)(多個)的輸出來確定。功率設(shè)備中的任何寄生性電動負(fù)載或其它類型的負(fù)載用來降低凈生成輸出。然而，對ニ氧化碳的壓縮通常需要大量的輔助壓縮功率。這種壓縮功率通常由電氣驅(qū)動裝置或蒸汽渦輪提供。因此，這種類型的寄生負(fù)載造成較低的總體功率設(shè)備凈輸出和效率。而且，使用冷卻塔水來冷卻ニ氧化碳壓縮機(jī)在水可能昂貴和/或稀缺的地區(qū)也許成本高昂和不切實(shí)際。因此，希望有改進(jìn)的整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)。此類改進(jìn)的整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)可限制通過壓縮和冷卻ニ氧化碳所引起的寄生負(fù)載以便增加凈功率生成輸出和效率，同時維持ニ氧化碳封存的生態(tài)益處。

發(fā)明內(nèi)容
本申請及隨其產(chǎn)生的專利因此提供了一種整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)。該整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)可包括燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)、一個或多個功率設(shè)備構(gòu)件、一個或多個ニ氧化碳壓縮機(jī)，以及蒸氣吸收激冷器(chiller)。蒸氣吸收激冷器由來自ニ氧化碳壓縮機(jī)的廢熱源流驅(qū)動以產(chǎn)生激冷介質(zhì)流來冷卻功率設(shè)備構(gòu)件。本申請及隨其產(chǎn)生的專利還提供了ー種冷卻功率設(shè)備構(gòu)件的方法。該方法可包括步驟在一個或多個ニ氧化碳壓縮機(jī)中生成廢熱源流、利用廢熱源流驅(qū)動蒸氣吸收激冷器、在蒸氣吸收激冷器中生成激冷介質(zhì)流，以及利用激冷介質(zhì)流冷卻功率設(shè)備構(gòu)件。該方法還可包括步驟在蒸氣吸收激冷器的發(fā)生器中蒸發(fā)制冷劑、在冷凝器中使制冷劑液化、在蒸發(fā)器中使制冷劑膨脹、在吸收器中再吸收制冷劑，以及重復(fù)上述循環(huán)。本申請及隨其產(chǎn)生的專利還可提供一種整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)。該整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)可包括一個或多個ニ氧化碳壓縮機(jī)、一個或多個壓縮機(jī)冷卻器，以及蒸氣吸收激冷器。蒸氣吸收激冷器由來自ニ氧化碳壓縮機(jī)的廢熱源流驅(qū)動以產(chǎn)生激冷介質(zhì)流來冷卻壓縮機(jī)冷卻器。當(dāng)結(jié)合若干附圖和所附權(quán)利要求研讀以下詳細(xì)描述時，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將會清楚本發(fā)明的這些及其它特征和改進(jìn)。


圖I是整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)的一部分的示意圖。圖2是如可在文中使用的蒸氣吸收激冷器的實(shí)例的示意圖。圖3是如可在文中描述的使用蒸氣吸收激冷器用于入口激冷的整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)的一部分的示意圖。 圖4是如可在文中描述的使用蒸氣吸收激冷器用于冷卻ニ氧化碳壓縮機(jī)的整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)的一部分的示意圖。零件清單100整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)110燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)115合成氣產(chǎn)生系統(tǒng)120壓縮機(jī)130燃燒器140 渦輪150 負(fù)載160 煤源170氣化器180空氣分離單元190合成氣200酸性氣體去除系統(tǒng)205 ニ氧化碳流210 ニ氧化碳壓縮機(jī)220電動馬達(dá)230冷卻塔240蒸氣吸收激冷器245制冷劑250吸收劑255制冷劑溶液260發(fā)生器270廢熱源流280冷凝器290蒸發(fā)器300激冷介質(zhì)流310吸收器320 泵330整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)335功率設(shè)備構(gòu)件
340渦輪入ロ激冷器350 流體360空氣流370蒸氣吸收激冷器380壓縮機(jī)熱交換器390第一流體回路400第二流體回路410整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng) 420低壓壓縮機(jī)430中壓壓縮機(jī)440高壓壓縮機(jī)445超臨界ニ氧化碳流450蒸氣吸收激冷器460壓縮機(jī)冷卻器470預(yù)冷卻器480中間冷卻器490后冷卻器500 泵
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在參看附圖，附圖中的相同標(biāo)號貫穿各個視圖表示相同的元件，圖I示出了公知整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)100的示意圖。為簡化起見，僅示出了與文中所述的主題相關(guān)的那些元件?？傮w的整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)100可具有許多其它構(gòu)造和可使用許多其它類型的裝備。整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)100可包括ー個或多個燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)110。公知的是，燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)Iio可包括壓縮機(jī)120用以壓縮進(jìn)入空氣流。壓縮機(jī)120輸送壓縮的空氣流至燃燒器130。燃燒器130混合壓縮的空氣流與壓縮的燃料流并點(diǎn)燃該混合物。盡管僅示出了單個燃燒器130，但燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)110可包括任何數(shù)目的燃燒器130。繼而，熱燃燒氣體輸送至渦輪140。熱燃燒氣體驅(qū)動渦輪140以便產(chǎn)生機(jī)械功。在渦輪140中所產(chǎn)生的機(jī)械功驅(qū)動壓縮機(jī)120和諸如發(fā)電機(jī)等的外部負(fù)載150。燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)110可具有許多其它構(gòu)造和可使用許多其它類型的裝備。整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)100可具有多種燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)110。燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)110可使用天然氣、各種類型的合成氣、它們的組合，以及其它類型的燃料。合成氣可來源于合成氣產(chǎn)生系統(tǒng)115。合成氣產(chǎn)生系統(tǒng)115可根據(jù)若干公知技術(shù)由煤源160產(chǎn)生合成氣。在這種實(shí)例中，煤可輸送至氣化器170。氣化器170混合來自煤源160的煤與來自空氣分離單元180或其它源的氧以經(jīng)由部分氧化過程或其它方式產(chǎn)生合成氣190?？諝夥蛛x單元180可接收來自壓縮機(jī)120或其它源的提取空氣。其它類型的氣化技術(shù)和其它合成氣源也可在文中使用。來自氣化器170的粗合成氣190然后可傳送至酸性氣體去除系統(tǒng)200。酸性氣體去除系統(tǒng)200去除ニ氧化碳流205、硫化氫(H2S)，以及來自合成氣190的其它氣體。酸性氣體可經(jīng)由催化過程、溶劑以及其它公知技術(shù)予以去除?，F(xiàn)在清潔的合成氣195然后可前行至燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)110的燃燒器130以便按上文所述的方式或其它方式燃燒。合成氣產(chǎn)生系統(tǒng)115還可包括一個或多個ニ氧化碳壓縮機(jī)210用以壓縮由酸性氣體去除系統(tǒng)200或其它方式所產(chǎn)生的ニ氧化碳流205。如上文所述，ニ氧化碳流205通常要求在被封存、再循環(huán)，或以其它方式處置之前進(jìn)行壓縮。ニ氧化碳壓縮機(jī)210可為常規(guī)設(shè)計(jì)。在這種實(shí)例中，ニ氧化碳壓縮機(jī)210可由電動馬達(dá)220、蒸汽渦輪，或其它類型的驅(qū)動裝置驅(qū)動。電動馬達(dá)220或其它類型的驅(qū)動裝置可為常規(guī)設(shè)計(jì)。電動馬達(dá)220可認(rèn)為是總體的整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)100上的寄生負(fù)載，因?yàn)轳R達(dá)220在其中降低了整個的功率生成。ニ氧化碳壓縮機(jī)210可進(jìn)行水冷卻并與冷卻塔230或其它冷卻介質(zhì)源連通。其它構(gòu)造和其它構(gòu)件也可在文中使用。許多其它步驟也可在氣化器170和酸性氣體去除系統(tǒng)200之間以及在總體的整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)100中使用。例如，微粒洗滌、冷卻、水解、水氣移位、汞去除，以及其它步驟均可在文中使用。同樣，清潔合成氣加熱和水分添加可發(fā)生在酸性氣體去除系統(tǒng)200和 燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)110之間或以其它方式發(fā)生。許多其它步驟、裝置和過程也可在文中使用。圖2示出了如可在文中使用的蒸氣吸收激冷器240的實(shí)例。一般來說，蒸氣吸收激冷器240通過從制冷劑溶液255中的吸收劑250吸收和釋放制冷劑245而產(chǎn)生制冷。具體而言，制冷劑溶液255中的制冷劑245可在與廢熱源流270連通的發(fā)生器260中蒸發(fā)。然后，蒸氣制冷劑245可在冷凝器280中液化并流至蒸發(fā)器290。制冷劑245可在蒸發(fā)器290中膨脹并冷卻至低于大氣溫度。現(xiàn)在的冷制冷劑245可與蒸發(fā)器290中的激冷介質(zhì)流300交換熱量。制冷劑245可再次在蒸發(fā)器290中蒸發(fā)并傳送至吸收器310。制冷劑蒸氣245然后可再吸收到吸收器310中的吸收劑250中。現(xiàn)在富含制冷劑的制冷劑溶液255可經(jīng)由泵320或其它類型的機(jī)械流體裝置返回至發(fā)生器260以便重復(fù)上述循環(huán)。其它構(gòu)造和其它構(gòu)件也可在文中使用。圖3示出了如可在文中使用的整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)330的一部分。如上文所述，整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)330可包括燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)110、ニ氧化碳壓縮機(jī)210，以及相似類型的裝置。在這種實(shí)例中，燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)110可具有定位在其周圍的功率設(shè)備構(gòu)件335。在這種實(shí)例中，功率設(shè)備構(gòu)件335可為渦輪入口激冷器340。渦輪入口激冷器340可為任何類型的熱量交換裝置以便激冷進(jìn)入燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)110的構(gòu)件中的進(jìn)入流空氣360。渦輪入口激冷器340可為常規(guī)設(shè)計(jì)。如下文將更為詳細(xì)描述那樣，功率設(shè)備構(gòu)件335可為需要冷卻流的總體的整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)330中的任何裝置。整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)330還可使用蒸氣吸收激冷器370。蒸氣吸收激冷器370可類似于上文所述的激冷器。蒸氣吸收激冷器370可經(jīng)由壓縮機(jī)熱交換器380而與ニ氧化碳壓縮機(jī)210連通并冷卻ニ氧化碳壓縮機(jī)210。蒸氣吸收激冷器370可在第一流體回路390中與壓縮機(jī)熱交換器380連通，而ニ氧化碳壓縮機(jī)210和壓縮機(jī)熱交換器380可經(jīng)由第二流體回路400連通。其它構(gòu)件和其它構(gòu)造也可在文中使用。在ニ氧化碳壓縮機(jī)210中生成的廢熱可在第二流體回路400中吸收。然后，第二流體回路400可在壓縮機(jī)熱交換器380中利用第一流體回路390進(jìn)行冷卻。由第一流體回路390所吸收的熱量用作與蒸氣吸收激冷器370的發(fā)生器260連通的廢熱源流270。在發(fā)生器260中交換熱量之后，現(xiàn)在經(jīng)冷卻的第一流體回路390然后可返回至壓縮機(jī)熱交換器380并重復(fù)上述冷卻循環(huán)。因此，ニ氧化碳壓縮機(jī)210可在閉環(huán)系統(tǒng)中冷卻而不需要使用冷卻塔。同樣，由ニ氧化碳壓縮機(jī)210所產(chǎn)生的廢熱利用壓縮機(jī)熱交換器380在閉環(huán)系統(tǒng)中向蒸氣吸收激冷器370的發(fā)生器260供送。繼而，由蒸氣吸收激冷器370的蒸發(fā)器290所冷卻的激冷介質(zhì)流300可引導(dǎo)至渦輪入口空氣激冷器340以激冷進(jìn)入空氣流360。激冷進(jìn)入空氣流360將會改善總體的燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)輸出，特別是在溫暖天氣中。因此，渦輪入口空氣激冷器340的操作由ニ氧化碳壓縮機(jī)210的廢熱源流270提供，否則該廢熱源流270將不會提供有用功。而且，廢熱源流270的使用可提供對寄生功率損失的總體降低。盡管文中描述的是渦輪入口激冷器340的操作，但由蒸氣吸收激冷器370所產(chǎn)生的激冷介質(zhì)流300也可結(jié)合任何功率設(shè)備構(gòu)件335用于任何目的。例如，入口和中間級冷卻、潤滑油冷卻、合成氣冷卻、空氣分離単元冷卻、基底(on-base)冷卻、冷凝器冷卻水冷 卻，以及許多其它目的。如上文上述，在此提供的冷卻是“自由的”，因?yàn)樗粫黾涌傮w寄生功率損失。圖4示出了如可在文中描述的整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)410的又ー實(shí)例。整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)410還包括多個ニ氧化碳壓縮機(jī)210。在這種實(shí)例中，低壓壓縮機(jī)420、中壓壓縮機(jī)430以及高壓壓縮機(jī)440均可使用。任何數(shù)目的ニ氧化碳壓縮機(jī)210均可在文中使用。ニ氧化碳壓縮機(jī)210可壓縮ニ氧化碳流205的一部分445至超臨界狀態(tài)以便使該ニ氧化碳流液化而便于輸送等。整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)410還包括蒸氣吸收激冷器450。蒸氣吸收激冷器450可類似于上文所述的激冷器。整體聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)410使用由蒸發(fā)器290所產(chǎn)生的激冷介質(zhì)流300經(jīng)由多個壓縮機(jī)冷卻器460來冷卻ニ氧化碳壓縮機(jī)210。在這種實(shí)例中，預(yù)冷卻器470、多個中間冷卻器480，以及后冷卻器490可在文中使用。任何數(shù)目的壓縮機(jī)冷卻器460都可在文中使用。在這種實(shí)例中，ニ氧化碳流205既用作廢熱源流270又用作發(fā)生器260中的制冷劑245。吸收劑250可為こ醇、こ醚等。ニ氧化碳流205可在發(fā)生器260中蒸發(fā)并以超臨界狀態(tài)流至冷凝器280。然后，ニ氧化碳205可在冷凝器280中液化并流至蒸發(fā)器290。在其中二氧化碳流205可膨脹以便提供冷卻。具體而言，ニ氧化碳流205與激冷介質(zhì)流300交換熱量。激冷介質(zhì)流300可返回至壓縮機(jī)冷卻器460以便在其中冷卻。然后，ニ氧化碳流205可返回至吸收器310以便進(jìn)一歩循環(huán)。不同于常見的蒸氣吸收循環(huán)，ニ氧化碳流205在高溫下可直接噴射到吸收劑250中。與在發(fā)生器260中添加至循環(huán)的相同數(shù)量的液體ニ氧化碳205可在蒸發(fā)器290之前從循環(huán)中取出。取回的ニ氧化碳205可經(jīng)由泵500或其它類型的流體裝置送回到壓縮過程中。因此，整體聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)410使用由ニ氧化碳壓縮機(jī)210和ニ氧化碳流205自身所產(chǎn)生的廢熱來驅(qū)動蒸氣吸收激冷器450。繼而，蒸氣吸收激冷器450產(chǎn)生激冷介質(zhì)流300以經(jīng)由壓縮機(jī)冷卻器460冷卻ニ氧化碳壓縮機(jī)210。因此，壓縮機(jī)冷卻器460在文中可認(rèn)為是功率設(shè)備構(gòu)件335。文中使用的激冷介質(zhì)流300比由典型的冷卻塔等所產(chǎn)生的那些更為高效。因此，激冷介質(zhì)流300的較冷溫度決定了液化超臨界ニ氧化碳流445的較小壓力，且因此決定了總體較小的壓縮功。較小的壓縮功因此造成由ニ氧化碳壓縮機(jī)210所引起的較小總體寄生
能量損耗。如上文所述，由蒸氣吸收激冷器450所產(chǎn)生的激冷介質(zhì)流300可在文中描述的總體的整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)410中用于許多其它目的。在此產(chǎn)生的激冷效果將會改善總體系統(tǒng)性能，因?yàn)槭窃跊]有總體系統(tǒng)寄生功率損失的情況下提供激冷效果。而且，文中所述的系統(tǒng)可經(jīng)優(yōu)化以便最大限度地收回廢熱而實(shí)現(xiàn)進(jìn)一歩的性能增強(qiáng)。盡管文中描述了整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)，但文中所述的蒸氣吸收技術(shù)可適用于需要對ニ氧化碳等進(jìn)行壓縮的任何類型的功率設(shè)備。 應(yīng)清楚的是，以上所述僅涉及本申請及隨其產(chǎn)生的專利中的一些實(shí)施例。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不脫離如由所附權(quán)利要求及其等同方案所限定的本發(fā)明的總體精神和范圍的情況下可在文中作出許多修改和變化。
權(quán)利要求
1.ー種整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)(100)，包括 燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)(110)； 一個或多個功率設(shè)備構(gòu)件(335)； 一個或多個ニ氧化碳壓縮機(jī)(210);以及 蒸氣吸收激冷器(240)； 其中，所述蒸氣吸收激冷器(240)由來自所述一個或多個ニ氧化碳壓縮機(jī)(210)的廢熱源流(270)驅(qū)動以產(chǎn)生激冷介質(zhì)流(300)來冷卻所述ー個或多個功率設(shè)備構(gòu)件(335)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)(100)，其特征在于，所述ー個或多個功率設(shè)備構(gòu)件(335)包括一個或多個渦輪入口激冷器(340)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)(100)，其特征在于，所述ー個或多個功率設(shè)備構(gòu)件(335)包括一個或多個壓縮機(jī)冷卻器(460)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)(100)，其特征在于，所述ー個或多個壓縮機(jī)冷卻器(460)包括預(yù)冷卻器(470)、中間冷卻器(480)，以及后冷卻器(490)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)(100)，其特征在于，所述整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)還包括與所述ー個或多個ニ氧化碳壓縮機(jī)(210)和所述蒸氣吸收激冷器(240)連通的壓縮機(jī)熱交換器(380)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)(100)，其特征在于，所述壓縮機(jī)熱交換器(380)和所述蒸氣吸收激冷器(240)經(jīng)由第一流體回路(390)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)(100)，其特征在于，所述壓縮機(jī)熱交換器(380)和所述ー個或多個ニ氧化碳壓縮機(jī)(210)經(jīng)由第二流體回路(400)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)(100)，其特征在于，所述廢熱源流(270)包括ニ氧化碳流(205)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)(100)，其特征在于，所述ー個或多個ニ氧化碳壓縮機(jī)(210)包括低壓壓縮機(jī)(420)、中壓壓縮機(jī)(430)，以及高壓壓縮機(jī)(440)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)(100)，其特征在于，所述蒸氣吸收激冷器(240)在其中包括制冷劑(245)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)(100)，其特征在于，所述制冷劑(245)包括ニ氧化碳流(205)。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)(100)，其特征在于，所述蒸氣吸收激冷器(240)在其中包括吸收劑(250)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)(100)，其特征在于，所述吸收劑(250)包括こ醇或こ醚。
14.ー種冷卻功率設(shè)備構(gòu)件(335)的方法，包括 在一個或多個ニ氧化碳壓縮機(jī)(210)中生成廢熱源流(270)； 利用所述廢熱源流(270)驅(qū)動蒸氣吸收激冷器(240)； 在所述蒸氣吸收激冷器(240)中生成激冷介質(zhì)流(300);以及 利用所述激冷介質(zhì)流(300)冷卻所述功率設(shè)備構(gòu)件(335)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，所述方法還包括步驟 在所述蒸氣吸收激冷器(240)的發(fā)生器(260)中蒸發(fā)制冷劑(245)；在冷凝器(280)中使所述制冷劑(245)液化； 在蒸發(fā)器(290)中使所述制冷劑(245)膨脹；以及在吸收器(310)中再吸收所述制冷劑(245)。
全文摘要
本發(fā)明涉及利用蒸氣吸收激冷的整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)。具體而言，本申請及隨其產(chǎn)生的專利提供了整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)(100)。該整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)(100)可包括燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)(110)、一個或多個功率設(shè)備構(gòu)件(335)、一個或多個二氧化碳壓縮機(jī)(210)，以及蒸氣吸收激冷器(240)。蒸氣吸收激冷器(240)由來自二氧化碳壓縮機(jī)(210)的廢熱源流(270)驅(qū)動以產(chǎn)生激冷介質(zhì)流(300)來冷卻功率設(shè)備構(gòu)件(335)。
文檔編號C10J3/00GK102691577SQ20121009344
公開日2012年9月26日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者A·K·沙馬, A·V·德里斯科爾, B·佩米, C·M·羅賓斯, I·馬宗德, P·R·斯卡博羅, Q·周, R·薩哈 申請人:通用電氣公司