一種聯(lián)合循環(huán)機(jī)組啟動方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電廠技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聯(lián)合循環(huán)機(jī)組新的啟動方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組，由兩臺_西門子燃機(jī)發(fā)電機(jī)、兩臺余熱鍋爐、1臺_蒸汽輪發(fā)電機(jī)和3臺主變壓器。燃機(jī)排煙溫度高，金熱鍋爐升壓升溫快，傳統(tǒng)上燃?xì)廨喓驼羝喎謩e控制，機(jī)組啟動時間較長，啟動步驟較繁瑣，并且大量鍋爐余熱浪費(fèi)，未得到充分利用，又造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種通過調(diào)整控制燃機(jī)的升速過程中的煙氣溫度、升溫率及燃機(jī)定速后的煙溫的方法來實現(xiàn)燃機(jī)-余熱鍋爐方式實現(xiàn)啟動的方法。
[0004]—種聯(lián)合循環(huán)機(jī)組啟動方法，主要包括2臺西門子燃機(jī)發(fā)電機(jī)、2臺余熱鍋爐、1臺蒸汽輪發(fā)電機(jī)和3臺主變壓器，首先燃機(jī)點(diǎn)火，配合鍋爐暖爐；根據(jù)水質(zhì)情況及汽包水位變化開啟高、中、低壓蒸發(fā)器定排，進(jìn)行定期排污，打開高、中、低壓、再熱系統(tǒng)管道疏水閥，緩慢打開高、中、低過熱器、再熱器出口供汽旁路閥，進(jìn)行暖管，投入軸封系統(tǒng)，啟動一臺軸加風(fēng)機(jī)，啟動兩臺真空栗，投入真空系統(tǒng)，投入高、中、低壓旁路系統(tǒng)，全開高、中、低過熱器、再熱器出口供汽閥，關(guān)閉供汽旁路閥，并投入旁路系統(tǒng)減溫水，當(dāng)主汽參數(shù)滿足:壓力:
2.4-2.6MPa，溫度320-350 °C，主蒸汽過熱度> 56 °C，蒸汽輪發(fā)電機(jī)準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)，蒸汽輪發(fā)電機(jī)掛閘充分暖機(jī)，鍋爐準(zhǔn)備升溫升壓，鍋爐升溫升壓過程中監(jiān)視汽水品質(zhì)，并進(jìn)行排污，暖機(jī)結(jié)束后升速，機(jī)組定速穩(wěn)定后切換主油栗，進(jìn)行各項運(yùn)行試驗。
[0005]所述的聯(lián)合循環(huán)機(jī)組啟動方法，可以在燃機(jī)不停機(jī)的情況下，1臺余熱鍋爐帶動1臺蒸汽輪發(fā)電機(jī)方式運(yùn)行啟動。
[0006]所述的聯(lián)合循環(huán)機(jī)組啟動方法，可以在燃機(jī)不停機(jī)的情況下，2臺余熱鍋爐帶動1臺蒸汽輪發(fā)電機(jī)方式運(yùn)行啟動。
[0007]所述的聯(lián)合循環(huán)機(jī)組啟動方法，可以在燃機(jī)不停機(jī)的情況下，2臺余熱鍋爐帶動1臺蒸汽輪發(fā)電機(jī)，再轉(zhuǎn)1臺余熱鍋爐帶動1臺蒸汽輪發(fā)電機(jī)方式運(yùn)行啟動。
[0008]本發(fā)明的有益效果，本發(fā)明的聯(lián)合循環(huán)啟動方法，可以對燃機(jī)-余熱鍋爐及汽輪機(jī)聯(lián)合循環(huán)的各種運(yùn)行方式，在燃機(jī)不停機(jī)的情況下可以一拖一方式、二拖、一方式再轉(zhuǎn)一拖一方式運(yùn)行，對每個運(yùn)作中可能出現(xiàn)的運(yùn)行方式進(jìn)行了驗證又縮短調(diào)試工期，此啟動方法縮短了聯(lián)合循環(huán)啟動時間，簡化了啟動步驟。
【具體實施方式】
[0009]實施例
[0010]委內(nèi)瑞拉比西亞聯(lián)合電站聯(lián)合循環(huán)啟動方法。
[0011]委內(nèi)瑞拉比西亞燃機(jī)聯(lián)合循環(huán)電站項目位于委內(nèi)瑞拉比西亞市，項目主要設(shè)備包括2臺西門子SGT6-5000F燃機(jī)，2臺余熱鍋爐，1臺蒸汽輪發(fā)電機(jī)和3臺主變壓器。
[0012]—臺燃機(jī)點(diǎn)火，定速3600rpm，配合鍋爐暖爐，另一臺燃機(jī)繼續(xù)發(fā)電
[0013]根據(jù)水質(zhì)情況及汽包水位變化開啟高、中、低壓蒸發(fā)器定排，進(jìn)行定期排污，檢查定排擴(kuò)容器投入正常，開啟定排冷卻水。檢查高壓過熱器1、高壓過熱器2疏水閥開啟，高壓過熱蒸汽集箱疏水閥開啟。疏水充分(高壓汽包壓力在0.07Mpa)后關(guān)閉各個疏水閥；檢查中壓過熱器、再熱器疏水閥開啟，中壓過熱蒸汽集箱、再熱蒸汽集箱疏水閥開啟。疏水充分(中壓汽包壓力在0.07Mpa)后關(guān)閉各個疏水閥；檢查低壓過熱器疏水閥開啟，低壓過熱蒸汽集箱疏水開啟，疏水充分(低壓汽包壓力在0.035Mpa)后關(guān)閉各個疏水閥。
[0014]打開高、中、低壓、再熱系統(tǒng)管道疏水閥，緩慢打開高、中、低過熱器、再熱器出口供汽旁路閥，進(jìn)行暖管。
[0015]投入軸封系統(tǒng):啟動一臺軸加風(fēng)機(jī)，另一臺投入備用。用主汽至軸封系統(tǒng)管道暖管至軸封供汽調(diào)節(jié)門前，保持軸封汽源溫度150°C?260°C，汽封供汽必須具有不小于14°C的過熱度，當(dāng)暖管充分后進(jìn)行軸封母管暖管，同時向軸封系統(tǒng)供汽，并調(diào)整低壓軸封減溫器后溫度150°C左右，調(diào)整汽封母管壓力為0.023 - 0.027MPa(g)左右。嚴(yán)禁轉(zhuǎn)子靜止時向軸封送汽。軸封投入后，應(yīng)注意監(jiān)視汽缸上、下溫差，汽缸總脹和汽輪機(jī)脹差，以及轉(zhuǎn)子偏心度(< 0.76mm)等參數(shù)的變化情況。
[0016]啟動兩臺真空栗，投入真空系統(tǒng)，檢查汽輪機(jī)疏水系統(tǒng)，監(jiān)視排汽溫度，確認(rèn)凝汽器已建立真空，真空< _65Kpa，投入高、中、低壓旁路系統(tǒng)，全開高、中、低過熱器、再熱器出口供汽閥，關(guān)閉供汽旁路閥，及時投入旁路系統(tǒng)減溫水。高、中壓系統(tǒng)管道壓力> 0.07MPa，低壓系統(tǒng)管道壓力> 0.035MPa，確認(rèn)蒸汽管道已疏水、暖管充分(疏水管道已無水排出)，關(guān)閉疏水閥。當(dāng)主汽參數(shù)滿足:壓力:2.4-2.610^，溫度320-350°(:，主蒸汽過熱度〉56°(:，汽機(jī)準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)，確認(rèn)真空，真空度達(dá)到< _82Kpa。
[0017]汽機(jī)掛閘，設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速600rpm，升速率150rpm/min，開始升速，確認(rèn)盤車是否自動脫開(大于4rpm自動脫開)，當(dāng)轉(zhuǎn)速到達(dá)600rpm時，盤車供油裝置自動關(guān)閉，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到600rpm時，通知主控室穩(wěn)定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，電氣準(zhǔn)備測量轉(zhuǎn)子的交流阻抗。確認(rèn)滅磁開關(guān)已分開，并斷開控制電源。
[0018]手動打閘，確認(rèn)危急遮斷裝置動作正確，重新沖轉(zhuǎn)，設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速2400rpm，升速率150rpm/min，確認(rèn)>600RPM低壓缸噴水閥已打開，當(dāng)轉(zhuǎn)速> lOOOrpm時，確認(rèn)頂軸油栗停止運(yùn)行。升速期間注意高壓缸入口溫度可以升高到380°C，但是溫升速率不得超過55°C /小時，保持2400rpm充分暖機(jī)，暖機(jī)時間大于60分鐘。
[0019]鍋爐準(zhǔn)備升溫升壓，通知燃機(jī)側(cè)并網(wǎng)，根據(jù)鍋爐高、中、低壓汽包的溫升率(高壓部分低于4.4°C /min，中壓部分低于9.3°C /min,低壓部分低于27.8°C /min)，燃機(jī)配合鍋爐升負(fù)荷。鍋爐升溫升壓過程中監(jiān)視汽水品質(zhì)，根據(jù)化學(xué)汽水品質(zhì)報告進(jìn)行排污，暖機(jī)結(jié)束后以300rpm/min的升速率升速到3600rpm。機(jī)組定速3600rpm，穩(wěn)定后，切換主油栗，確認(rèn)主油栗出口壓力在1.96Mpa左右。
[0020]進(jìn)行噴油試驗，電氣試驗，一臺燃?xì)廨啓C(jī)和對應(yīng)余熱爐帶蒸汽輪發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電，帶負(fù)荷情況下勵磁調(diào)節(jié)器的性能測試；25%負(fù)荷并網(wǎng)一段4-7后，汽輪機(jī)做實電超速及機(jī)械驗超速試驗。試驗完畢后第一臺燃機(jī)可帶動余熱爐(即一拖一模式下)繼續(xù)升負(fù)荷運(yùn)行。
[0021]與此同時，第二臺燃機(jī)降至最小允許負(fù)荷，打開燃機(jī)尾部煙道擋板門開始給第二臺余熱爐暖爐，燃機(jī)配合余熱路按照余熱爐升溫升壓曲線開始升負(fù)荷，過程中對鍋爐的各項指標(biāo)進(jìn)行驗證。鍋爐升至要求負(fù)荷后，做鍋爐安全門整定，鍋爐蒸汽嚴(yán)密性等試驗。
[0022]第二臺余熱爐各項試驗完畢，開始對第兩臺燃機(jī)和鍋爐進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，參數(shù)合適后，第二臺余熱爐和第一臺余熱爐進(jìn)行并汽操作，第二臺燃機(jī)和余熱爐加入聯(lián)合循環(huán)，即二拖一模式運(yùn)行。
[0023]運(yùn)行穩(wěn)定后，關(guān)閉第一臺燃機(jī)和余熱爐的并汽門退出聯(lián)合循環(huán)，由第二臺燃機(jī)和余熱爐帶動蒸汽輪機(jī)發(fā)電。第一臺余熱爐開始升溫升壓做鍋爐的相關(guān)試驗。試驗完畢后，再次并汽加入聯(lián)合循環(huán)。蒸汽輪機(jī)在二拖一模式下運(yùn)行，按曲線汽輪機(jī)升負(fù)荷，做相關(guān)試驗，帶至滿負(fù)荷。
【主權(quán)項】
1.一種聯(lián)合循環(huán)機(jī)組啟動方法，其特征在于，主要包括2臺西門子燃機(jī)發(fā)電機(jī)、2臺余熱鍋爐、1臺蒸汽輪發(fā)電機(jī)和3臺主變壓器，首先燃機(jī)點(diǎn)火，配合鍋爐暖爐；根據(jù)水質(zhì)情況及汽包水位變化開啟高、中、低壓蒸發(fā)器定排，進(jìn)行定期排污，打開高、中、低壓、再熱系統(tǒng)管道疏水閥，緩慢打開高、中、低過熱器、再熱器出口供汽旁路閥，進(jìn)行暖管，投入軸封系統(tǒng)，啟動一臺軸加風(fēng)機(jī)，啟動兩臺真空栗，投入真空系統(tǒng)，投入高、中、低壓旁路系統(tǒng)，全開高、中、低過熱器、再熱器出口供汽閥，關(guān)閉供汽旁路閥，并投入旁路系統(tǒng)減溫水，當(dāng)主汽參數(shù)滿足:壓力:2.4-2.6MPa，溫度320-350°C，主蒸汽過熱度> 56°C，蒸汽輪發(fā)電機(jī)準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)，蒸汽輪發(fā)電機(jī)掛閘充分暖機(jī)，鍋爐準(zhǔn)備升溫升壓，鍋爐升溫升壓過程中監(jiān)視汽水品質(zhì)，并進(jìn)行排污，暖機(jī)結(jié)束后升速，機(jī)組定速穩(wěn)定后切換主油栗，進(jìn)行各項運(yùn)行試驗。2.一種聯(lián)合循環(huán)機(jī)組啟動方法，其特征在于，可以在燃機(jī)不停機(jī)的情況下，1臺余熱鍋爐帶動1臺蒸汽輪發(fā)電機(jī)方式運(yùn)行啟動。3.一種聯(lián)合循環(huán)機(jī)組啟動方法，其特征在于，可以在燃機(jī)不停機(jī)的情況下，2臺余熱鍋爐帶動1臺蒸汽輪發(fā)電機(jī)方式運(yùn)行啟動。4.一種聯(lián)合循環(huán)機(jī)組啟動方法，其特征在于，可以在燃機(jī)不停機(jī)的情況下，2臺余熱鍋爐帶動1臺蒸汽輪發(fā)電機(jī)，再轉(zhuǎn)1臺余熱鍋爐帶動1臺蒸汽輪發(fā)電機(jī)方式運(yùn)行啟動。
【專利摘要】一種聯(lián)合循環(huán)機(jī)組啟動方法，主要包括2臺西門子燃機(jī)發(fā)電機(jī)、2臺余熱鍋爐、1臺蒸汽輪發(fā)電機(jī)和3臺主變壓器，首先燃機(jī)點(diǎn)火，配合鍋爐暖爐；當(dāng)主汽參數(shù)滿足：壓力：2.4-2.6MPa，溫度320-350℃，主蒸汽過熱度＞56℃，蒸汽輪發(fā)電機(jī)準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)，蒸汽輪發(fā)電機(jī)掛閘充分暖機(jī)，鍋爐準(zhǔn)備升溫升壓，鍋爐升溫升壓過程中監(jiān)視汽水品質(zhì)，并進(jìn)行排污，暖機(jī)結(jié)束后升速，機(jī)組定速穩(wěn)定后切換主油泵，進(jìn)行各項運(yùn)行試驗。本發(fā)明的聯(lián)合循環(huán)啟動方法，可以對燃機(jī)-余熱鍋爐及汽輪機(jī)聯(lián)合循環(huán)的各種運(yùn)行方式，在燃機(jī)不停機(jī)的情況下可以一拖一方式、二拖一方式再轉(zhuǎn)一拖一方式運(yùn)行，縮短調(diào)試工期，此啟動方法縮短了聯(lián)合循環(huán)啟動時間，簡化了啟動步驟。
【IPC分類】F22B1/18, F01K23/06, F01K11/02
【公開號】CN105317482
【申請?zhí)枴緾N201510883043
【發(fā)明人】周文武, 楊會軍, 靳亞林, 彭廣仁, 郭曉東, 路浩, 于成意
【申請人】中國能源建設(shè)集團(tuán)天津電力建設(shè)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年12月3日