稀反應(yīng)體。
[0047] 其余與實(shí)施例1相同，不再贅述。
[0048] 實(shí)施例3,工作電極的制備：按照人造石墨：超級(jí)導(dǎo)電碳：丁苯橡膠：磷酸酯= 95:3:1:1的質(zhì)量關(guān)系配制漿料，之后涂敷在銅箔集流體上制備得到工作電極；
[0049] 輔助電極的制備：按照鈷酸鋰：導(dǎo)電炭黑：聚偏氟乙烯=95:4:1的質(zhì)量關(guān)系配制 漿料，之后涂敷在鋁箔集流體上制備得到輔助電極；
[0050] 組裝：將工作電極與輔助電極分切成相同形狀，之后直接組裝，使得工作層與輔助 層完全對(duì)應(yīng)，并得到預(yù)反應(yīng)體。
[0051] 石墨烯反應(yīng)體的制備：以碳酸丙烯酯：碳酸二乙酯=1:1的混合液作為溶劑、 lmol/L的六氟磷酸鋰為溶質(zhì)的溶液作為初始電解液（反應(yīng)液）；再在該初始電解液中加入 液體石蠟作為表面活性劑，且其質(zhì)量占電解液總質(zhì)量的1%。將電解液注入預(yù)反應(yīng)體中，待 其充分浸潤(rùn)后，對(duì)預(yù)反應(yīng)體置于〇°C環(huán)境中，同時(shí)施加0.0 lMPa的面壓，使得人造石墨與鈷 酸鋰之間同時(shí)形成離子通道和電子通道，即可自發(fā)進(jìn)行人造石墨的剝離，48h后得到石墨烯 反應(yīng)體。
[0052] 純化：拆解上述石墨烯反應(yīng)體，將工作電極與輔助電極分開(kāi)，之后再將工作層從集 流體上剝離開(kāi)來(lái)，通過(guò)洗滌，過(guò)濾，去除雜質(zhì)，得到石墨烯漿料；干燥后即得到石墨烯粉體材 料。
[0053] 實(shí)施例4,與實(shí)施例3不同，本實(shí)施例包括：
[0054] 石墨烯反應(yīng)體的制備：以碳酸丙烯酯：碳酸二乙酯=1:1的混合液作為溶劑、 lmol/L的六氟磷酸鋰為溶質(zhì)的溶液作為初始電解液（反應(yīng)液）；再在該初始電解液中加入 液體石蠟作為表面活性劑，且其質(zhì)量占電解液總質(zhì)量的1%。將電解液注入預(yù)反應(yīng)體中，待 其充分浸潤(rùn)后，對(duì)預(yù)反應(yīng)體置于25°C環(huán)境中，同時(shí)施加2MPa的面壓，使得人造石墨與鈷酸 鋰之間同時(shí)形成離子通道和電子通道，即可自發(fā)進(jìn)行人造石墨的剝離，2h后得到石墨烯反 應(yīng)體。
[0055] 其余與實(shí)施例3相同，不再贅述。
[0056] 實(shí)施例5,與實(shí)施例3不同，本實(shí)施例包括：
[0057] 石墨烯反應(yīng)體的制備：以碳酸丙烯酯：碳酸二乙酯=1:1的混合液作為溶劑、 lmol/L的六氟磷酸鋰為溶質(zhì)的溶液作為初始電解液（反應(yīng)液）；再在該初始電解液中加入 液體石蠟作為表面活性劑，且其質(zhì)量占電解液總質(zhì)量的1%。將電解液注入預(yù)反應(yīng)體中，待 其充分浸潤(rùn)后，對(duì)預(yù)反應(yīng)體置于70°C環(huán)境中，同時(shí)施加2MPa的面壓，使得人造石墨與鈷酸 鋰之間同時(shí)形成離子通道和電子通道，即可自發(fā)進(jìn)行人造石墨的剝離，40min后得到石墨烯 反應(yīng)體。
[0058] 其余與實(shí)施例3相同，不再贅述。
[0059] 實(shí)施例6,與實(shí)施例3不同，本實(shí)施例包括：
[0060] 石墨烯反應(yīng)體的制備：以碳酸丙烯酯：碳酸二乙酯=1:1的混合液作為溶劑、 lmol/L的六氟磷酸鋰為溶質(zhì)的溶液作為初始電解液（反應(yīng)液）；再在該初始電解液中加入 液體石蠟作為表面活性劑，且其質(zhì)量占電解液總質(zhì)量的1%。將電解液注入預(yù)反應(yīng)體中，待 其充分浸潤(rùn)后，對(duì)預(yù)反應(yīng)體置于150°C環(huán)境中，同時(shí)施加2MPa的面壓，使得人造石墨與鈷酸 鋰之間同時(shí)形成離子通道和電子通道，即可自發(fā)進(jìn)行人造石墨的剝離，IOmin后得到石墨烯 反應(yīng)體。
[0061] 其余與實(shí)施例3相同，不再贅述。
[0062] 實(shí)施例7,與實(shí)施例3不同，本實(shí)施例包括：
[0063] 石墨烯反應(yīng)體的制備：以碳酸丙烯酯：碳酸二乙酯=1:1的混合液作為溶劑、 lmol/L的六氟磷酸鋰為溶質(zhì)的溶液作為初始電解液（反應(yīng)液）；再在該初始電解液中加入 液體石蠟作為表面活性劑，且其質(zhì)量占電解液總質(zhì)量的1%。將電解液注入預(yù)反應(yīng)體中，待 其充分浸潤(rùn)后，對(duì)預(yù)反應(yīng)體置于70°C環(huán)境中，同時(shí)施加 IOOMPa的面壓，使得人造石墨與鈷 酸鋰之間同時(shí)形成離子通道和電子通道，即可自發(fā)進(jìn)行人造石墨的剝離，Imin后得到石墨 稀反應(yīng)體。
[0064] 其余與實(shí)施例3相同，不再贅述。
[0065] 實(shí)施例8,工作電極的制備：按照天然石墨：超級(jí)導(dǎo)電碳：丁苯橡膠：聚乙烯吡咯 烷酮=95. 9:3:1:0. 1的質(zhì)量關(guān)系配制漿料，之后涂敷在銅箔集流體上制備得到工作電極；
[0066] 輔助電極的制備：選擇金屬鋰帶為輔助電極；
[0067] 組裝：將工作電極與輔助電極分切成相同形狀，之后直接組裝，使得工作層與輔助 層完全對(duì)應(yīng)，并得到預(yù)反應(yīng)體。
[0068] 石墨烯反應(yīng)體的制備：以碳酸丙烯酯：碳酸二乙酯=1:1的混合液作為溶劑、 lmol/L的六氟磷酸鋰為溶質(zhì)的溶液作為初始電解液（反應(yīng)液）；再在該初始電解液中加入 三硬脂酸甘油酯作為表面活性劑，且其質(zhì)量占電解液總質(zhì)量的10%。將電解液注入預(yù)反應(yīng) 體中，待其充分浸潤(rùn)后，對(duì)預(yù)反應(yīng)體置于45°C環(huán)境中，同時(shí)施加3MPa的面壓，使得天然石墨 與金屬鋰帶之間同時(shí)形成離子通道和電子通道，即可自發(fā)進(jìn)行天然石墨的剝離，Ih后得到 石墨稀反應(yīng)體。
[0069] 純化：拆解上述石墨烯反應(yīng)體，將工作電極與輔助電極分開(kāi)，之后再將工作層從集 流體上剝離開(kāi)來(lái)，通過(guò)洗滌，過(guò)濾，去除雜質(zhì)，得到石墨烯漿料；干燥后即得到石墨烯粉體材 料。
[0070] 實(shí)施例9,工作電極的制備：按照天然石墨：超級(jí)導(dǎo)電碳：丁苯橡膠：聚乙烯吡咯 烷酮=86:3:1:10的質(zhì)量關(guān)系配制漿料，之后涂敷在銅箔集流體上制備得到工作電極；
[0071] 輔助電極的制備：選擇金屬鋰帶為輔助電極；
[0072] 組裝：將工作電極與輔助電極分切成相同形狀，之后直接組裝，使得工作層與輔助 層完全對(duì)應(yīng)，并得到預(yù)反應(yīng)體。
[0073] 石墨烯反應(yīng)體的制備：以碳酸丙烯酯：碳酸二乙酯=1:1的混合液作為溶劑、 lmol/L的六氟磷酸鋰為溶質(zhì)的溶液作為初始電解液（反應(yīng)液）；再在該初始電解液中加入 三硬脂酸甘油酯作為表面活性劑，且其質(zhì)量占電解液總質(zhì)量的〇. 1 %。將電解液注入預(yù)反應(yīng) 體中，待其充分浸潤(rùn)后，對(duì)預(yù)反應(yīng)體置于45°C環(huán)境中，同時(shí)施加 3MPa的面壓，使得天然石墨 與金屬鋰帶之間同時(shí)形成離子通道和電子通道，即可自發(fā)進(jìn)行天然石墨的剝離，Ih后得到 石墨稀反應(yīng)體。
[0074] 純化：拆解上述石墨烯反應(yīng)體，將工作電極與輔助電極分開(kāi)，之后再將工作層從集 流體上剝離開(kāi)來(lái)，通過(guò)洗滌，過(guò)濾，去除雜質(zhì)，得到石墨烯漿料；干燥后即得到石墨烯粉體材 料。
[0075] 實(shí)施例10,工作電極的制備：按照膨化石墨：超級(jí)導(dǎo)電碳：丁苯橡膠：聚乙烯吡 咯烷酮=94:3:1:2的質(zhì)量關(guān)系配制漿料，之后涂敷在不銹鋼集流體上制備得到工作電極；
[0076] 輔助電極的制備：按照磷酸鐵鋰：導(dǎo)電炭黑：聚偏氟乙烯=95:4:1的質(zhì)量關(guān)系配 制漿料，之后涂敷在無(wú)銹鋼集流體上制備得到輔助電極；
[0077] 組裝：將工作電極與輔助電極分切成相同形狀，之后直接組裝，使得工作層與輔助 層完全對(duì)應(yīng)，并得到預(yù)反應(yīng)體。
[0078] 石墨烯反應(yīng)體的制備：按照氯磺酸：硫酸=1:1的關(guān)系配制溶劑，之后以0.1mol/ L的硝酸鋰為溶質(zhì)的溶液作為初始電解液（反應(yīng)液）；