本實用新型涉及清洗環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是涉及電鍍滾鍍線的滾筒。

背景技術(shù)：

滾鍍適用于受形狀、大小等因素影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍，它與早期小零件電鍍采用掛鍍或籃筐鍍的方式相比，節(jié)省了勞動力，提高了勞動生產(chǎn)效率，而且鍍件表面質(zhì)量也大大提高。

滾鍍嚴格意義上講叫做滾筒電鍍。它是將一定數(shù)量的小零件置于專用滾筒內(nèi)、在滾動狀態(tài)下以間接導(dǎo)電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層、以達到表面防護裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方式。典型的滾鍍過程是這樣的：將經(jīng)過鍍前處理的小零件裝進滾筒內(nèi)，零件靠自身的重力作用將滾筒內(nèi)的陰極導(dǎo)電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然后，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉(zhuǎn)，零件在滾筒內(nèi)受到旋轉(zhuǎn)作用后不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用后在零件表面還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續(xù)不斷地通過滾筒壁板上無數(shù)的透水孔補充到滾筒內(nèi)，而滾筒內(nèi)的舊液及電鍍過程中產(chǎn)生的氫氣也通過這些透水孔排出筒外。

典型的滾筒呈六棱柱狀，水平臥式放置。滾筒壁板的一面開口，電鍍時一定數(shù)量的小零件從開口處裝進滾筒內(nèi)，然后蓋上滾筒門將開口封閉。滾筒壁板上布滿了許多透水孔，電鍍時零件與陽極間電流的導(dǎo)通、筒內(nèi)外溶液的更新及廢氣的排出等都需要通過這些透水孔。零件在滾筒內(nèi)靠自身的重力作用與陰極導(dǎo)電裝置自然連接。滾筒除去門板剩余的五個直板上需要焊接一些筋板來增加滾筒的強度，這種做法雖然保證了滾筒的強度，但筋板會遮沒掉許多透水孔，影響了滾筒的透水率，也影了陽極電流的通過。由于滾筒的筒壁是直板結(jié)構(gòu)，工件在滾筒內(nèi)的翻動性也不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高強度、導(dǎo)電透水率佳的六角折彎滾筒，金屬件在滾筒里會有較好的翻動效果。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

六角折彎滾筒，包括六角型筒壁，所述六角型筒壁的兩個開口端分別焊接有一塊端面板；所述六角型筒壁的其中一塊壁板為門板，其余五塊壁板均采用尖角指向滾筒內(nèi)部的“V”形面板；每塊所述“V”形面板上都分布有透水孔。

進一步的是，所述“V”形面板的兩個側(cè)板的尺寸一致，且這兩個側(cè)板形成的尖角角度為145°-150°。

進一步的是，兩個側(cè)板形成的尖角角度為148°。

進一步的是，所述透水孔的橫截面形狀為“T”形，所述透水孔對應(yīng)滾筒內(nèi)部的孔徑小于對應(yīng)滾筒外部的孔徑。

進一步的是，所述門板的兩側(cè)向外延伸，并與相鄰的那塊所述“V”形面板形成一個夾角區(qū)域，所述夾角區(qū)域內(nèi)放置有密封條。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：1.筒壁的六塊壁板除了設(shè)置門板的那一塊，其它五塊壁板均采用“V”形面板，“V”形面板是由直板的中間向內(nèi)折彎而形成的，由于PP板折彎冷硬化會增加強度，因此滾筒上不焊接筋板，也能達到強度要求；如此一來，透水孔的數(shù)量就會增加，增加了滾筒的透水率和導(dǎo)電率；2.“V”形面板的內(nèi)表面面積大于直板的內(nèi)表面面積，因此，單塊V”形面板上的透水孔數(shù)量也會較之前增多，透水率和導(dǎo)電率有較大地提升；3.如果將滾筒從臥式變成傾斜式，那么“V”形面板尖角處形成的凸棱就會在滾筒旋轉(zhuǎn)時撥動工件，使工件在滾桶內(nèi)有較好的翻動。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為實施例所公開的六角折彎滾筒的主視圖；

圖2為圖1中A-A剖面示意圖；

圖3為圖2中B處的放大示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

參加圖1和2，六角折彎滾筒，包括六角型筒壁1，六角型筒壁的兩個開口端分別焊接有一塊端面板2和2’，這兩塊端面板上設(shè)置有齒輪固連的連桿。六角型筒壁的其中一塊壁板為門板3，其余五塊壁板均采用尖角指向滾筒內(nèi)部的“V”形面板4，“V”形面板的兩個側(cè)板的尺寸一致，且尖角角度為148°。每塊“V”形面板上都分布有透水孔5，透水孔的橫截面形狀為“T”形，透水孔對應(yīng)滾筒內(nèi)部的孔徑小于對應(yīng)滾筒外部的孔徑（見圖3）。

門板能夠被自動開蓋裝置（詳見我司申請?zhí)枮椤癈N201420358333.7”、名稱為“電鍍線自動開蓋輥筒裝置”的專利文件）打開。

六角折彎滾筒的六塊壁板以及兩端的端面板均采用PP板材?！癡”形面板是由直板的中間向內(nèi)折彎而形成的，由于PP板折彎冷硬化會增加強度，因此滾筒上不焊接筋板，也能達到強度要求；如此一來，透水孔的數(shù)量就會增加；而且，“V”形面板的內(nèi)表面面積大于直板的內(nèi)表面面積，因此，單塊“V”形面板上的透水孔數(shù)量也會較之前增多，因此，“V”形面板的設(shè)置大大地增加了滾筒的透水率和導(dǎo)電率。如果將滾筒從臥式變成傾斜式，那么“V”形面板尖角處形成的凸棱就會在滾筒旋轉(zhuǎn)時撥動工件，使工件在滾桶內(nèi)有較好的翻動。

進一步的是，門板的兩側(cè)向外延伸，并與相鄰的那塊“V”形面板形成一個夾角區(qū)域，夾角區(qū)域內(nèi)放置有密封條6。當(dāng)門板蓋合以后，密封條將門板與“V”形面板之間的縫隙進行密封，以防止筒內(nèi)的零件夾在縫隙中。

對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。