扎線機的折彎機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種扎線機的折彎機構(gòu)，該扎線機的折彎機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤裝置、換位氣缸、推拉板、橫向滑塊、橫向滑軌、電線撐開組件、電線拉伸組件和安裝板，所述安裝板上安裝有轉(zhuǎn)盤裝置，轉(zhuǎn)盤裝置的旋轉(zhuǎn)盤上平面安裝有安裝有換位氣缸，換位氣缸的活塞桿通過連接板與推拉板固定連接，推拉板下平面安裝有兩個橫向滑塊，旋轉(zhuǎn)盤上平面安裝有與之對應(yīng)的橫向滑軌，橫向滑塊與橫向滑軌配合，推拉板上平面安裝有電線撐開組件和電線拉伸組件。通過上述方式，本發(fā)明通過機械結(jié)構(gòu)替代人工將電線折彎，節(jié)約勞動力，大大提高了工作效率。
【專利說明】
扎線機的折彎機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機械自動化領(lǐng)域，特別是涉及一種扎線機的折彎機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]帶細(xì)線材的產(chǎn)品在出廠前，很多都需要利用橡膠圈或鐵絲對其進行包扎，以免在運輸過程中因為沒包扎而使細(xì)線材因外力而拉伸過度，進而造成線材不可修復(fù)的損傷，利用橡膠圈包扎線材時，工人需要將折彎的線材放入撐開的橡膠圈中，利用鐵絲包扎線材時，工人需要利用鐵絲將折彎的線材擰緊，批量生產(chǎn)使得工人疲勞，降低生產(chǎn)效率，有鑒于此，本發(fā)明需要解決的問題是，提供一種扎線機的折彎機構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種扎線機的折彎機構(gòu)，其通過機械結(jié)構(gòu)替代人工將電線折彎，節(jié)約勞動力，大大提高了工作效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種扎線機的折彎機構(gòu)，該扎線機的折彎機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤裝置、換位氣缸、推拉板、橫向滑塊、橫向滑軌、電線撐開組件、電線拉伸組件和安裝板，所述安裝板上安裝有轉(zhuǎn)盤裝置，轉(zhuǎn)盤裝置的旋轉(zhuǎn)盤上平面安裝有安裝有換位氣缸，換位氣缸的活塞桿通過連接板與推拉板固定連接，推拉板下平面安裝有兩個橫向滑塊，旋轉(zhuǎn)盤上平面安裝有與之對應(yīng)的橫向滑軌，橫向滑塊與橫向滑軌配合，推拉板上平面安裝有電線撐開組件和電線拉伸組件；
優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)盤裝置還包括圓柱滾子軸承、下底座、上底座、導(dǎo)向塊、推拉氣缸、卡接頭、滑塊、滑塊安裝板、滑軌和凸輪軸承隨動器，所述下底座固定于安裝板的上平面，下底座里安裝有圓柱滾子軸承，圓柱滾子軸承上端安裝于上底座，上底座上平面安裝有旋轉(zhuǎn)盤，上底座下平面安裝有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊下平面設(shè)有封閉的導(dǎo)向槽，安裝板的上平面安裝有推拉氣缸，推拉氣缸的活塞桿通過卡接頭與滑塊安裝板固定連接，滑塊安裝板下平面安裝有滑塊，安裝板上平面設(shè)有與之對應(yīng)的滑軌，滑塊與滑軌配合，滑塊安裝板上安裝有凸輪軸承隨動器，凸輪軸承隨動器與導(dǎo)向槽配合；
優(yōu)選的是，所述電線撐開組件包括撐開支架、撐開安裝板、撐開氣缸、第一卡接頭、倒“U”形電線撐板、撐開滑塊和撐開滑軌，所述撐開支架固定于推拉板上平面，撐開支架側(cè)面安裝有撐開安裝板，撐開安裝板側(cè)面安裝有撐開氣缸，撐開氣缸的活塞桿通過第一卡接頭與倒“U”形電線撐板固定連接，倒“U”形電線撐板側(cè)面安裝有撐開滑塊，撐開安裝板側(cè)面設(shè)有與之對應(yīng)的撐開滑軌，撐開滑塊與撐開滑軌配合；
優(yōu)選的是，所述電線拉伸組件包括拉伸安裝板、拉伸氣缸、拉伸卡接頭、第一連接板、第一滑塊、第一滑軌、第一夾爪模、拉伸推板、拉伸滑塊、拉伸滑軌、第一齒形皮帶、第二滑塊、第二連接板、第二夾爪模、第二齒形皮帶和齒輪，所述拉伸安裝板通過連接筋板固定于推拉板上平面，拉伸安裝板側(cè)面安裝有拉伸氣缸，拉伸氣缸的活塞桿通過拉伸卡接頭與第一連接板固定連接，第一連接板左側(cè)面安裝有第一滑塊，拉伸安裝板側(cè)面設(shè)有與之對應(yīng)的第一滑軌，第一滑塊與第一滑軌配合，第一連接板右側(cè)面安裝有第一夾爪模，第一連接板下端與拉伸推板固定連接，拉伸推板側(cè)面安裝有兩個拉伸滑塊，拉伸安裝板側(cè)面設(shè)有與之對應(yīng)的拉伸滑軌，拉伸滑塊均與拉伸滑軌配合，拉伸推板上端安裝有第一齒形皮帶，第一滑軌上還安裝有可滑動的第二滑塊，第二滑塊固定于第二連接板側(cè)面，第二連接板的另一側(cè)面安裝有第二夾爪模，第二連接板下端安裝有第二齒形皮帶，拉伸安裝板上安裝有齒輪，齒輪同時與有第一齒形皮帶和第二齒形皮帶嚙合，所述拉伸安裝板上設(shè)有圓形通孔，倒“U”形電線撐板的一個凸出端穿過圓形通孔。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種扎線機的折彎機構(gòu)，其通過機械結(jié)構(gòu)替代人工將電線折彎，節(jié)約勞動力，大大提高了工作效率。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明扎線機的折彎機構(gòu)的第一結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明扎線機的折彎機構(gòu)的第二結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明扎線機的折彎機構(gòu)的轉(zhuǎn)盤裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明扎線機的折彎機構(gòu)的轉(zhuǎn)盤裝置部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請參閱圖1至圖4，本發(fā)明實施例包括:
一種扎線機的折彎機構(gòu)，該扎線機的折彎機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤裝置31、換位氣缸32、推拉板33、橫向滑塊34、橫向滑軌35、電線撐開組件36、電線拉伸組件37和安裝板38，所述安裝板38上安裝有轉(zhuǎn)盤裝置31，轉(zhuǎn)盤裝置31的旋轉(zhuǎn)盤314上平面安裝有安裝有換位氣缸32，換位氣缸32的活塞桿通過連接板與推拉板33固定連接，推拉板33下平面安裝有兩個橫向滑塊34，旋轉(zhuǎn)盤314上平面安裝有與之對應(yīng)的橫向滑軌35，橫向滑塊34與橫向滑軌35配合，推拉板33上平面安裝有電線撐開組件36和電線拉伸組件37;
所述轉(zhuǎn)盤裝置31還包括圓柱滾子軸承311、下底座312、上底座313、導(dǎo)向塊315、推拉氣缸316、卡接頭317、滑塊318、滑塊安裝板319、滑軌3110和凸輪軸承隨動器3111，所述下底座312固定于安裝板38的上平面，下底座312里安裝有圓柱滾子軸承311，圓柱滾子軸承311上端安裝于上底座313，上底座313上平面安裝有旋轉(zhuǎn)盤314，上底座313下平面安裝有導(dǎo)向塊315，導(dǎo)向塊315下平面設(shè)有封閉的導(dǎo)向槽3151，安裝板38的上平面安裝有推拉氣缸316，推拉氣缸316的活塞桿通過卡接頭317與滑塊安裝板319固定連接，滑塊安裝板319下平面安裝有滑塊318，安裝板38上平面設(shè)有與之對應(yīng)的滑軌3110，滑塊318與滑軌3110配合，滑塊安裝板319上安裝有凸輪軸承隨動器3111，凸輪軸承隨動器3111與導(dǎo)向槽3151配合；
所述電線撐開組件36包括撐開支架361、撐開安裝板362、撐開氣缸363、第一卡接頭364、倒“U”形電線撐板365、撐開滑塊366和撐開滑軌367，所述撐開支架361固定于推拉板33上平面，撐開支架361側(cè)面安裝有撐開安裝板362，撐開安裝板362側(cè)面安裝有撐開氣缸363，撐開氣缸363的活塞桿通過第一卡接頭364與倒“U”形電線撐板365固定連接，倒“U”形電線撐板365側(cè)面安裝有撐開滑塊366，撐開安裝板362側(cè)面設(shè)有與之對應(yīng)的撐開滑軌367，撐開滑塊366與撐開滑軌367配合；
所述電線拉伸組件37包括拉伸安裝板371、拉伸氣缸372、拉伸卡接頭373、第一連接板374、第一滑塊375、第一滑軌376、第一夾爪模377、拉伸推板378、拉伸滑塊379、拉伸滑軌3710、第一齒形皮帶3711、第二滑塊3712、第二連接板3713、第二夾爪模3714、第二齒形皮帶3715和齒輪3716，所述拉伸安裝板371通過連接筋板固定于推拉板33上平面，拉伸安裝板371側(cè)面安裝有拉伸氣缸372，拉伸氣缸372的活塞桿通過拉伸卡接頭373與第一連接板374固定連接，第一連接板374左側(cè)面安裝有第一滑塊375，拉伸安裝板371側(cè)面設(shè)有與之對應(yīng)的第一滑軌376，第一滑塊375與第一滑軌376配合，第一連接板374右側(cè)面安裝有第一夾爪模377，第一連接板374下端與拉伸推板378固定連接，拉伸推板378側(cè)面安裝有兩個拉伸滑塊379，拉伸安裝板371側(cè)面設(shè)有與之對應(yīng)的拉伸滑軌3710，拉伸滑塊379均與拉伸滑軌3710配合，拉伸推板378上端安裝有第一齒形皮帶3711，第一滑軌376上還安裝有可滑動的第二滑塊3712，第二滑塊3712固定于第二連接板3713側(cè)面，第二連接板3713的另一側(cè)面安裝有第二夾爪模3714，第二連接板3713下端安裝有第二齒形皮帶3715，拉伸安裝板371上安裝有齒輪3716，齒輪3716同時與有第一齒形皮帶3711和第二齒形皮帶3715嚙合，所述拉伸安裝板371上設(shè)有圓形通孔，倒“U”形電線撐板365的一個凸出端穿過圓形通孔。
[0009]本發(fā)明扎線機的折彎機構(gòu)工作時，工人將繞好的電線兩端分別放置到第一夾爪模377和第二夾爪模3714處，電線撐開組件36的撐開氣缸363的活塞桿收縮帶動倒“U”形電線撐板退回，拉伸氣缸372的活塞桿收縮帶動第一連接板374向左移動，第一連接板374帶動第一夾爪模377向左移動，第一連接板374同時帶動拉伸推板378上的第一齒形皮帶3711向左移動，齒輪3716固定于拉伸安裝板371側(cè)面，且齒輪3716同時與有第一齒形皮帶3711和第二齒形皮帶3715嚙合，第二齒形皮帶3715向右移動，第二齒形皮帶3715帶動第二夾爪模3714向右移動，此時繞好的電線被折彎，推拉氣缸316的活塞桿伸展帶動滑塊安裝板319向左移動，滑塊安裝板319上的凸輪軸承隨動器3111與導(dǎo)向塊315上的導(dǎo)向槽3151配合，滑塊安裝板319向左移動帶動旋轉(zhuǎn)盤314旋轉(zhuǎn)，折彎的電線對準(zhǔn)下一工位，工人將折彎的電線取走，機器重復(fù)以上工作步驟！
本發(fā)明扎線機的折彎機構(gòu)，其通過機械結(jié)構(gòu)替代人工將電線折彎，節(jié)約勞動力，大大提高了工作效率。
[0010]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種扎線機的折彎機構(gòu)，該其特征在于:該扎線機的折彎機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤裝置、換位氣缸、推拉板、橫向滑塊、橫向滑軌、電線撐開組件、電線拉伸組件和安裝板，所述安裝板上安裝有轉(zhuǎn)盤裝置，轉(zhuǎn)盤裝置的旋轉(zhuǎn)盤上平面安裝有安裝有換位氣缸，換位氣缸的活塞桿通過連接板與推拉板固定連接，推拉板下平面安裝有兩個橫向滑塊，旋轉(zhuǎn)盤上平面安裝有與之對應(yīng)的橫向滑軌，橫向滑塊與橫向滑軌配合，推拉板上平面安裝有電線撐開組件和電線拉伸組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扎線機的折彎機構(gòu)，該其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤裝置還包括圓柱滾子軸承、下底座、上底座、導(dǎo)向塊、推拉氣缸、卡接頭、滑塊、滑塊安裝板、滑軌和凸輪軸承隨動器，所述下底座固定于安裝板的上平面，下底座里安裝有圓柱滾子軸承，圓柱滾子軸承上端安裝于上底座，上底座上平面安裝有旋轉(zhuǎn)盤，上底座下平面安裝有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊下平面設(shè)有封閉的導(dǎo)向槽，安裝板的上平面安裝有推拉氣缸，推拉氣缸的活塞桿通過卡接頭與滑塊安裝板固定連接，滑塊安裝板下平面安裝有滑塊，安裝板上平面設(shè)有與之對應(yīng)的滑軌，滑塊與滑軌配合，滑塊安裝板上安裝有凸輪軸承隨動器，凸輪軸承隨動器與導(dǎo)向槽配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扎線機的折彎機構(gòu)，該其特征在于:所述電線撐開組件包括撐開支架、撐開安裝板、撐開氣缸、第一卡接頭、倒“U”形電線撐板、撐開滑塊和撐開滑軌，所述撐開支架固定于推拉板上平面，撐開支架側(cè)面安裝有撐開安裝板，撐開安裝板側(cè)面安裝有撐開氣缸，撐開氣缸的活塞桿通過第一卡接頭與倒“U”形電線撐板固定連接，倒“U”形電線撐板側(cè)面安裝有撐開滑塊，撐開安裝板側(cè)面設(shè)有與之對應(yīng)的撐開滑軌，撐開滑塊與撐開滑軌配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扎線機的折彎機構(gòu)，該其特征在于:所述電線拉伸組件包括拉伸安裝板、拉伸氣缸、拉伸卡接頭、第一連接板、第一滑塊、第一滑軌、第一夾爪模、拉伸推板、拉伸滑塊、拉伸滑軌、第一齒形皮帶、第二滑塊、第二連接板、第二夾爪模、第二齒形皮帶和齒輪，所述拉伸安裝板通過連接筋板固定于推拉板上平面，拉伸安裝板側(cè)面安裝有拉伸氣缸，拉伸氣缸的活塞桿通過拉伸卡接頭與第一連接板固定連接，第一連接板左側(cè)面安裝有第一滑塊，拉伸安裝板側(cè)面設(shè)有與之對應(yīng)的第一滑軌，第一滑塊與第一滑軌配合，第一連接板右側(cè)面安裝有第一夾爪模，第一連接板下端與拉伸推板固定連接，拉伸推板側(cè)面安裝有兩個拉伸滑塊，拉伸安裝板側(cè)面設(shè)有與之對應(yīng)的拉伸滑軌，拉伸滑塊均與拉伸滑軌配合，拉伸推板上端安裝有第一齒形皮帶，第一滑軌上還安裝有可滑動的第二滑塊，第二滑塊固定于第二連接板側(cè)面，第二連接板的另一側(cè)面安裝有第二夾爪模，第二連接板下端安裝有第二齒形皮帶，拉伸安裝板上安裝有齒輪，齒輪同時與有第一齒形皮帶和第二齒形皮帶嚙合，所述拉伸安裝板上設(shè)有圓形通孔，倒“U”形電線撐板的一個凸出端穿過圓形通孔。
【文檔編號】B65B27/06GK105883098SQ201610273258
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】劉俊
【申請人】蘇州達恩克精密機械有限公司