一種新型亞克力折彎的制造方法
【專利摘要】一種新型亞克力折彎?rùn)C(jī)，它涉及亞克力加工機(jī)械領(lǐng)域，機(jī)架的上方設(shè)有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上設(shè)有壓板和折彎板，且壓板和折彎板之間設(shè)有加熱管，加熱管的兩端通過加熱管安裝支架固定，折彎板的一端設(shè)有角度尺，角度尺與機(jī)架一側(cè)的角度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤連接，折彎板與壓板的一端通過活動(dòng)連接裝置連接，活動(dòng)連接裝置上設(shè)有加熱縫隙調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，操控裝置通過連接件與機(jī)架連接，且連接件與機(jī)架的連接處設(shè)有萬向節(jié)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能精確調(diào)整折彎的角度，且能隨時(shí)調(diào)節(jié)加熱縫隙，避免工件的重新拆裝，提高了加工精度及加工效率。
【專利說明】一種新型亞克力折彎?rùn)C(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及亞克力加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種新型亞克力折彎?rùn)C(jī)。
【背景技術(shù)】:
[0002]亞克力折彎?rùn)C(jī)又名亞克力熱彎?rùn)C(jī)，廣泛的講又稱為塑料板熱彎?rùn)C(jī)。亞克力是目前市場(chǎng)上比較常用的塑料板材之一，所以人們把對(duì)亞克力折彎成型的設(shè)備稱之為亞克力折彎?rùn)C(jī)；原理來講，但從對(duì)亞克力等塑料板材的折彎原理講，它是通過對(duì)板材加熱軟化后折彎成型的，所以又稱為亞克力熱彎?rùn)C(jī)。
[0003]現(xiàn)有的亞克力折彎?rùn)C(jī)的操控裝置多設(shè)在機(jī)身上，而機(jī)身比較矮，這使得工作人員在操控時(shí)，需蹲下操作，再站起來觀察操作狀況，給操作帶來一些不便。
[0004]市面上的一些亞克力折彎?rùn)C(jī)在折彎時(shí)無法精確折彎的角度，且調(diào)整加熱縫隙時(shí)都要將亞克力取下再重新定位，這樣會(huì)影響加工精度。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005]本發(fā)明的目的是提供一種新型亞克力折彎?rùn)C(jī)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能精確調(diào)整折彎的角度，且能隨時(shí)調(diào)節(jié)加熱縫隙，避免工件的重新拆裝，提高了加工精度及加工效率。
[0006]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:它包含機(jī)架1、工作平臺(tái)2、壓板3、折彎板4、加熱管5、加熱管安裝支架6、角度尺7、角度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤8、活動(dòng)連接裝置9、加熱縫隙調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤10、操控裝置11、連接件12、萬向節(jié)13 ;機(jī)架I的上方設(shè)有工作平臺(tái)2，工作平臺(tái)2上設(shè)有壓板3和折彎板4，且壓板3和折彎板4之間設(shè)有加熱管5，加熱管5的兩端通過加熱管安裝支架6固定，折彎板4的一端設(shè)有角度尺7，角度尺7與機(jī)架I 一側(cè)的角度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤8連接，折彎板4與壓板3的一端通過活動(dòng)連接裝置9連接，活動(dòng)連接裝置9上設(shè)有加熱縫隙調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤10，操控裝置11通過連接件12與機(jī)架I連接，且連接件12與機(jī)架I的連接處設(shè)有萬向節(jié)13。
[0007]所述的加熱縫隙調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤10可以調(diào)節(jié)壓板3和折彎板4之間的距離，從而避免拆卸工件。
[0008]所述的操控裝置11可以任意角度轉(zhuǎn)動(dòng)，可以滿足工作需要，使得操作變得順暢。
[0009]本發(fā)明操作時(shí)，接通電源，通過操控裝置11設(shè)定好電壓、時(shí)間等，再根據(jù)折彎的要求調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤8和加熱縫隙調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤10，啟動(dòng)設(shè)備，折彎板4自動(dòng)按照要求對(duì)工件折彎，需要在工件的另一處再次折彎時(shí)，調(diào)節(jié)加熱縫隙調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤10，再調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤8即可，這樣加工出來的產(chǎn)品精度高。
[0010]本發(fā)明的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能精確調(diào)整折彎的角度，且能隨時(shí)調(diào)節(jié)加熱縫隙，避免工件的重新拆裝，提高了加工精度及加工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為圖1的俯視圖；
[0013]圖3為圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0014]參照?qǐng)D1至圖3，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含機(jī)架1、工作平臺(tái)2、壓板3、折彎板4、加熱管5、加熱管安裝支架6、角度尺7、角度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤8、活動(dòng)連接裝置9、加熱縫隙調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤10、操控裝置11、連接件12、萬向節(jié)13 ;機(jī)架I的上方設(shè)有工作平臺(tái)2，工作平臺(tái)2上設(shè)有壓板3和折彎板4，且壓板3和折彎板4之間設(shè)有加熱管5，加熱管5的兩端通過加熱管安裝支架6固定，折彎板4的一端設(shè)有角度尺7，角度尺7與機(jī)架I 一側(cè)的角度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤8連接，折彎板4與壓板3的一端通過活動(dòng)連接裝置9連接，活動(dòng)連接裝置9上設(shè)有加熱縫隙調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤10，操控裝置11通過連接件12與機(jī)架I連接，且連接件12與機(jī)架I的連接處設(shè)有萬向節(jié)13。
[0015]所述的加熱縫隙調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤10可以調(diào)節(jié)壓板3和折彎板4之間的距離，從而避免拆卸工件。
[0016]所述的操控裝置11可以任意角度轉(zhuǎn)動(dòng)，可以滿足工作需要，使得操作變得順暢。
[0017]本【具體實(shí)施方式】操作時(shí)，接通電源，通過操控裝置11設(shè)定好電壓、時(shí)間等，再根據(jù)折彎的要求調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤8和加熱縫隙調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤10，啟動(dòng)設(shè)備，折彎板4自動(dòng)按照要求對(duì)工件折彎，需要在工件的另一處再次折彎時(shí)，調(diào)節(jié)加熱縫隙調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤10，再調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤8即可，這樣加工出來的產(chǎn)品精度高。
[0018]本【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能精確調(diào)整折彎的角度，且能隨時(shí)調(diào)節(jié)加熱縫隙，避免工件的重新拆裝，提高了加工精度及加工效率。
【權(quán)利要求】
1.一種新型亞克力折彎?rùn)C(jī)，其特征在于它包含機(jī)架(I)、工作平臺(tái)(2)、壓板(3)、折彎板(4)、加熱管(5)、加熱管安裝支架￠)、角度尺(7)、角度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(8)、活動(dòng)連接裝置(9)、加熱縫隙調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(10)、操控裝置(11)、連接件(12)、萬向節(jié)(13);機(jī)架⑴的上方設(shè)有工作平臺(tái)(2)，工作平臺(tái)⑵上設(shè)有壓板(3)和折彎板(4)，且壓板(3)和折彎板(4)之間設(shè)有加熱管(5),加熱管(5)的兩端通過加熱管安裝支架(6)固定,折彎板(4)的一端設(shè)有角度尺(7)，角度尺(7)與機(jī)架(I) 一側(cè)的角度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(8)連接，折彎板(4)與壓板(3)的一端通過活動(dòng)連接裝置(9)連接，活動(dòng)連接裝置(9)上設(shè)有加熱縫隙調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(10)，操控裝置(11)通過連接件(12)與機(jī)架(I)連接，且連接件(12)與機(jī)架(I)的連接處設(shè)有萬向節(jié)(13)。 ·
【文檔編號(hào)】B29C53/04GK103448236SQ201310397100
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】朱杰 申請(qǐng)人:蘇州雅妮服務(wù)外包有限公司