一種滑動(dòng)式壓靠鋼板折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滑動(dòng)式壓靠鋼板折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板的中部具有放置凹槽，放置凹槽的左側(cè)底面具有提升通槽，機(jī)架的頂板的底面固定有推動(dòng)油缸，推動(dòng)油缸的推桿上固定有提升板，提升板插套在提升通槽中，機(jī)架的頂板上固定有移動(dòng)板固定槽體，移動(dòng)板固定槽體的左端處于提升通槽的右端處，移動(dòng)板固定槽體中插套有移動(dòng)壓板，移動(dòng)板固定槽體的右端固定在機(jī)架的頂板的右端上固定有的連接板體上，連接板體的右端固定有移動(dòng)油缸，移動(dòng)油缸的推桿穿過連接板體并伸入移動(dòng)板固定槽體中；它可以將薄鋼板進(jìn)行折彎時(shí)，檢測(cè)其折彎的高度，保證折彎符合要求，而且其采用自動(dòng)折彎，無需人工折彎，大大提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種滑動(dòng)式壓靠鋼板折彎?rùn)C(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實(shí)用新型涉及金屬部件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種滑動(dòng)式壓靠鋼板折彎?rùn)C(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有的薄鋼板(Imm至3mm)在進(jìn)行加工時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行一定的折彎，折彎一定的角度，然而現(xiàn)有的折彎一般采用人工對(duì)薄鋼板進(jìn)行折彎，其折彎的傾斜高度一般很難掌握，容易返工，而折彎次數(shù)過多，對(duì)薄鋼板具有損傷，無法進(jìn)行制作，影響生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種滑動(dòng)式壓靠鋼板折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，它可以將薄鋼板進(jìn)行折彎時(shí)，檢測(cè)其折彎的高度，保證折彎符合要求，而且其采用自動(dòng)折彎，無需人工折彎，大大提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種滑動(dòng)式壓靠鋼板折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板的中部具有放置凹槽，放置凹槽的左側(cè)底面具有提升通槽，機(jī)架的頂板的底面固定有推動(dòng)油缸，推動(dòng)油缸的推桿上固定有提升板，提升板插套在提升通槽中，機(jī)架的頂板上固定有移動(dòng)板固定槽體，移動(dòng)板固定槽體的左端處于提升通槽的右端處，移動(dòng)板固定槽體中插套有移動(dòng)壓板，移動(dòng)板固定槽體的右端固定在機(jī)架的頂板的右端上固定有的連接板體上，連接板體的右端固定有移動(dòng)油缸，移動(dòng)油缸的推桿穿過連接板體并伸入移動(dòng)板固定槽體中，移動(dòng)壓板插套在移動(dòng)板固定槽體中具有的滑槽中，移動(dòng)壓板的右端固定在移動(dòng)油缸的推桿上，移動(dòng)壓板處于放置凹槽的右側(cè)上方；
[0006]機(jī)架的頂板的左端固定有定位桿，定位桿的右側(cè)上部和下部固定有支撐板，傳動(dòng)螺桿的兩端鉸接在兩個(gè)支撐板上，上方的支撐板的頂面固定有調(diào)節(jié)電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動(dòng)螺桿的上端具有的花鍵孔中，調(diào)節(jié)塊螺接在傳動(dòng)螺桿中，調(diào)節(jié)塊的左側(cè)壁上具有限位凸起，限位凸起插套在定位桿的右側(cè)壁上具有的豎直限位槽中，調(diào)節(jié)塊的右端設(shè)置有限位板，限位板處于放置凹槽的左端上方。
[0007]所述調(diào)節(jié)塊的右端具有插孔，中心調(diào)節(jié)桿插套在插孔中，中心調(diào)節(jié)桿的下端固定在調(diào)節(jié)塊的頂面上，中心調(diào)節(jié)桿的上端伸出插孔并螺接有定位螺母，中心調(diào)節(jié)桿中插套有緩沖彈簧，緩沖彈簧的上端著力于調(diào)節(jié)塊，緩沖彈簧的下端著力于限位板，調(diào)節(jié)塊上螺接有接近開關(guān)，接近開關(guān)的感應(yīng)端對(duì)著限位板的背面。
[0008]所述放置凹槽的右端處的底面嵌套并固定有永磁體塊。
[0009]所述移動(dòng)壓板的外壁面上固定有自潤(rùn)滑耐磨層，自潤(rùn)滑耐磨層緊貼移動(dòng)板固定槽體的滑槽的內(nèi)側(cè)壁上。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]它可以將薄鋼板進(jìn)行折彎時(shí)，檢測(cè)其折彎的高度，保證折彎符合要求，而且其采用自動(dòng)折彎，無需人工折彎，大大提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】

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[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的局部放大圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的機(jī)架的頂板處的局部俯視圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型的移動(dòng)板固定槽體處的局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0016]實(shí)施例:見圖1至圖4所示，一種滑動(dòng)式壓靠鋼板折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，包括機(jī)架10，所述機(jī)架1的頂板的中部具有放置凹槽12，放置凹槽12的左側(cè)底面具有提升通槽13，機(jī)架1的頂板的底面固定有推動(dòng)油缸14，推動(dòng)油缸14的推桿上固定有提升板15，提升板15插套在提升通槽13中，機(jī)架10的頂板上固定有移動(dòng)板固定槽體20，移動(dòng)板固定槽體20的左端處于提升通槽13的右端處，移動(dòng)板固定槽體20中插套有移動(dòng)壓板21，移動(dòng)板固定槽體20的右端固定在機(jī)架1的頂板的右端上固定有的連接板體22上，連接板體22的右端固定有移動(dòng)油缸23，移動(dòng)油缸23的推桿穿過連接板體22并伸入移動(dòng)板固定槽體20中，移動(dòng)壓板21插套在移動(dòng)板固定槽體20中具有的滑槽中，移動(dòng)壓板21的右端固定在移動(dòng)油缸23的推桿上，移動(dòng)壓板21處于放置凹槽12的右側(cè)上方；
[0017]機(jī)架10的頂板的左端固定有定位桿17，定位桿17的右側(cè)上部和下部固定有支撐板171，傳動(dòng)螺桿172的兩端鉸接在兩個(gè)支撐板171上，上方的支撐板171的頂面固定有調(diào)節(jié)電機(jī)173，調(diào)節(jié)電機(jī)173的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動(dòng)螺桿172的上端具有的花鍵孔中，調(diào)節(jié)塊174螺接在傳動(dòng)螺桿172中，調(diào)節(jié)塊174的左側(cè)壁上具有限位凸起1741，限位凸起1741插套在定位桿17的右側(cè)壁上具有的豎直限位槽175中，調(diào)節(jié)塊174的右端設(shè)置有限位板176，限位板176處于放置凹槽12的左端上方。
[0018]進(jìn)一步的說，所述調(diào)節(jié)塊174的右端具有插孔177，中心調(diào)節(jié)桿178插套在插孔177中，中心調(diào)節(jié)桿178的下端固定在調(diào)節(jié)塊174的頂面上，中心調(diào)節(jié)桿178的上端伸出插孔177并螺接有定位螺母179，中心調(diào)節(jié)桿178中插套有緩沖彈簧I，緩沖彈簧I的上端著力于調(diào)節(jié)塊174，緩沖彈簧I的下端著力于限位板176，調(diào)節(jié)塊174上螺接有接近開關(guān)2，接近開關(guān)2的感應(yīng)端對(duì)著限位板176的背面。
[0019]進(jìn)一步的說，所述放置凹槽12的右端處的底面嵌套并固定有永磁體塊121。
[0020]進(jìn)一步的說，所述移動(dòng)壓板21的外壁面上固定有自潤(rùn)滑耐磨層211，自潤(rùn)滑耐磨層211緊貼移動(dòng)板固定槽體20的滑槽的內(nèi)側(cè)壁上。
[0021]工作原理:將薄鋼板放置在放置凹槽12中，然后，移動(dòng)油缸23的推桿推動(dòng)，使得移動(dòng)壓板21壓靠在薄鋼板上，使得壓緊板162壓靠在薄鋼板上和鋼板放置塊11上，然后，推動(dòng)油缸14的推桿向上推動(dòng)，使得提升板15向上提升，從而將薄鋼板的左端向上提升，在提升的時(shí)候，通過薄鋼板的左端壓靠在限位板176上，使得限位板176向上提升，從而使得接近開關(guān)2的感應(yīng)端感應(yīng)到限位板176，接近開關(guān)2將感應(yīng)信號(hào)輸送給控制主機(jī)，控制主機(jī)就控制推動(dòng)油缸14的推桿停止運(yùn)行，然后，移動(dòng)油缸23的推桿回縮，移動(dòng)壓板21向右移動(dòng)，使得其不再壓靠在薄鋼板上，即可將薄鋼板取出，非常方便。
[0022]其中，限位板176的位置可以通過調(diào)節(jié)電機(jī)173運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)螺桿172轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)限位板176的高度調(diào)節(jié)。滿足薄鋼板的折彎?rùn)z測(cè)要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滑動(dòng)式壓靠鋼板折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(10)，其特征在于:所述機(jī)架(10)的頂板的中部具有放置凹槽(12)，放置凹槽(12)的左側(cè)底面具有提升通槽(13)，機(jī)架(10)的頂板的底面固定有推動(dòng)油缸(14)，推動(dòng)油缸(14)的推桿上固定有提升板(15)，提升板(15)插套在提升通槽(13)中，機(jī)架(10)的頂板上固定有移動(dòng)板固定槽體(20)，移動(dòng)板固定槽體(20)的左端處于提升通槽(13)的右端處，移動(dòng)板固定槽體(20)中插套有移動(dòng)壓板(21)，移動(dòng)板固定槽體(20)的右端固定在機(jī)架(10)的頂板的右端上固定有的連接板體(22)上，連接板體(22)的右端固定有移動(dòng)油缸(23)，移動(dòng)油缸(23)的推桿穿過連接板體(22)并伸入移動(dòng)板固定槽體(20)中，移動(dòng)壓板(21)插套在移動(dòng)板固定槽體(20)中具有的滑槽中，移動(dòng)壓板(21)的右端固定在移動(dòng)油缸(23)的推桿上，移動(dòng)壓板(21)處于放置凹槽(12)的右側(cè)上方； 機(jī)架(I O)的頂板的左端固定有定位桿(17)，定位桿(I 7)的右側(cè)上部和下部固定有支撐板(171)，傳動(dòng)螺桿(172)的兩端鉸接在兩個(gè)支撐板(171)上，上方的支撐板(171)的頂面固定有調(diào)節(jié)電機(jī)(173)，調(diào)節(jié)電機(jī)(173)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動(dòng)螺桿(172)的上端具有的花鍵孔中，調(diào)節(jié)塊(174)螺接在傳動(dòng)螺桿(172)中，調(diào)節(jié)塊(174)的左側(cè)壁上具有限位凸起(1741)，限位凸起(1741)插套在定位桿(17)的右側(cè)壁上具有的豎直限位槽(175)中，調(diào)節(jié)塊(174)的右端設(shè)置有限位板(176)，限位板(176)處于放置凹槽(12)的左端上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種滑動(dòng)式壓靠鋼板折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)塊(174)的右端具有插孔(177)，中心調(diào)節(jié)桿(178)插套在插孔(177)中，中心調(diào)節(jié)桿(178)的下端固定在調(diào)節(jié)塊(174)的頂面上，中心調(diào)節(jié)桿(178)的上端伸出插孔(177)并螺接有定位螺母(179)，中心調(diào)節(jié)桿(178)中插套有緩沖彈簧(I)，緩沖彈簧(I)的上端著力于調(diào)節(jié)塊(174)，緩沖彈簧(I)的下端著力于限位板(176)，調(diào)節(jié)塊(174)上螺接有接近開關(guān)(2)，接近開關(guān)(2)的感應(yīng)端對(duì)著限位板(176)的背面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種滑動(dòng)式壓靠鋼板折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，其特征在于:所述放置凹槽(12)的右端處的底面嵌套并固定有永磁體塊(121)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種滑動(dòng)式壓靠鋼板折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，其特征在于:所述移動(dòng)壓板(21)的外壁面上固定有自潤(rùn)滑耐磨層(211)，自潤(rùn)滑耐磨層(211)緊貼移動(dòng)板固定槽體(20)的滑槽的內(nèi)側(cè)壁上。
【文檔編號(hào)】B21D43/00GK205701940SQ201620524823
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月1日
【發(fā)明人】付淑珍
【申請(qǐng)人】佛山市聯(lián)智新創(chuàng)科技有限公司