本實用新型涉及釹鐵硼陰極電泳的電泳漆加料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種表面處理電泳漆加料設(shè)備。

背景技術(shù)：

釹鐵硼稀土永磁材料是80年代初發(fā)展起來的第三代稀土永磁材料，它具有優(yōu)越的磁性能，較高的性價比，并且資源儲備豐富，在短短幾年時間內(nèi)，迅速進入工業(yè)化生產(chǎn)，并很快滲透到各個工業(yè)領(lǐng)域。但由于稀土元素釹性質(zhì)非?；顫姡瑢?dǎo)致釹鐵硼永磁材料的耐蝕性能很差。因此，如何提高釹鐵硼永磁材料的表面防護質(zhì)量是其產(chǎn)品總體質(zhì)量與性能長期穩(wěn)定的關(guān)鍵，也是世界各國在這一領(lǐng)域關(guān)注的焦點之一。目前，國內(nèi)釹鐵硼永磁材料生產(chǎn)企業(yè)普遍采用電鍍鋅、鎳銅鎳等傳統(tǒng)的工藝模式，其耐蝕性能差、生產(chǎn)效率低、污染嚴(yán)重等。電泳涂料作為一類新型的低污染、省能源、省資源、起作保護和防腐蝕性的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化學(xué)性好等特點，陰極電泳工藝由于具有優(yōu)良的防腐蝕性、高泳透率、高流平性、高裝飾性、污染少等特點，廣泛應(yīng)用于機動車工業(yè)中，并推廣應(yīng)用到建材、輕工、家用電器等工業(yè)領(lǐng)域以及五金和工藝品的表面防腐和裝飾。

電泳槽在日常的電沉積作業(yè)中，其中的固體份(不揮發(fā)份NV)將不斷消耗，因此必須不斷給予補加。但由于原漆的固體份較大，粘度高，若直接將其投入槽中，難以分散均勻，這樣加入槽中，就需要通過停產(chǎn)循環(huán)電泳槽液來達到混合均勻的效果。因此在不影響電泳生產(chǎn)效率的前提下達到電泳漆各項性能指標(biāo)是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)問題，本實用新型設(shè)提供了一種表面處理電泳漆加料設(shè)備，實現(xiàn)了在線外對電泳漆原料進行混合以及攪拌均勻，可以將電泳漆原料多次少量地加入電泳槽以穩(wěn)定槽液的固體份和顏基比等參數(shù)，節(jié)約了線上添加電泳漆原料的時間，在添加電泳漆原料時電泳漆生產(chǎn)設(shè)備不需要停產(chǎn)，這大大提高電泳效率。

本實用新型提供的技術(shù)方案為：

一種表面處理電泳漆加料設(shè)備，包括：

加料罐罐體；

保安過濾器，其通過循環(huán)管路連接至所述加料罐罐體，且所述循環(huán)管路上設(shè)置有循環(huán)泵；以及

攪拌器，其設(shè)置于所述加料罐罐體內(nèi)；

其中，所述加料罐罐體和所述保安過濾器設(shè)置在一可移動的小車上。

優(yōu)選的是，所述的表面處理電泳漆加料設(shè)備中，所述加料罐罐體為由不銹鋼材料制成。

優(yōu)選的是，所述的表面處理電泳漆加料設(shè)備中，所述保安過濾器為由不銹鋼材料制成，所述保安過濾器內(nèi)設(shè)置有濾孔孔徑小于25μm的過濾袋。

優(yōu)選的是，所述的表面處理電泳漆加料設(shè)備中，所述循環(huán)管路包括一個出料管路和一個進料管路，所述出料管路的一端從所述加料罐罐體的上方伸入至所述加料罐罐體的內(nèi)部，所述出料管路的另一端連接至所述保安過濾器的底部，所述進料管路的一端連接至所述保安過濾器的上部，所述進料管路的末段連接至所述加料罐罐體的底部，所述進料管路上設(shè)置有循環(huán)泵，所述進料管路的末段上設(shè)置有第一閥門，所述進料管路的末段還連接至一個加料管路，所述加料管路上設(shè)置有第二閥門。

優(yōu)選的是，所述的表面處理電泳漆加料設(shè)備，還包括溫控單元。

本實用新型所述的表面處理電泳漆加料設(shè)備，實現(xiàn)了在線外對電泳漆原料進行混合以及攪拌均勻，可以將電泳漆原料多次少量地加入電泳槽以穩(wěn)定槽液的固體份和顏基比等參數(shù)，節(jié)約了線上添加電泳漆原料的時間，在添加電泳漆原料時電泳漆生產(chǎn)設(shè)備不需要停產(chǎn)，這大大提高電泳效率。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的表面處理電泳漆加料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為本實用新型所述的攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

如圖1、圖2以及圖3所示，本實用新型提供一種表面處理電泳漆加料設(shè)備，包括：加料罐罐體2；保安過濾器4，其通過循環(huán)管路連接至所述加料罐罐體，且所述循環(huán)管路上設(shè)置有循環(huán)泵6；以及攪拌器1，其設(shè)置于所述加料罐罐體內(nèi)；其中，所述加料罐罐體和所述保安過濾器設(shè)置在一可移動的小車9上。

本實用新型所述的設(shè)備包括盛電泳漆的加料罐罐體和過濾電泳漆的保安過濾器。在小車上安裝了加料罐罐體2和保安過濾器4，小車便于移動到方便位置。在線外配制電泳漆原料，并使電泳漆原料一直處于循環(huán)攪拌過程中，而在電泳漆參數(shù)(固體份和顏基比)偏低或是偏高時，向電泳槽多次少量地加入電泳漆原料)。原料較低時重新按分析結(jié)果配制。以此不斷重復(fù)。本實用新型提供的表面處理電泳漆加料設(shè)備，通過對電泳漆原料在線外配制并混合均勻，使得電泳漆加料時間大大減少，提高了電泳效率。

加料設(shè)備包括加料罐罐體2、攪拌器1、循環(huán)泵6、保安過濾器4、溫控等單元，可以實現(xiàn)釹鐵硼磁材電泳漆的加料過程。加料過程具體如下：①將電泳漆原料(環(huán)氧樹脂、色漿、水)按照一定比例配制，加入加料罐罐體；②開啟攪拌器攪拌，同時通過保安過濾器對原料過濾后循環(huán)回加料罐罐體，加入電泳槽之前至少循環(huán)4-5h，保證無大塊粘稠物存在，必須一直處于循環(huán)過程中防止沉底；③按周期對電泳槽內(nèi)電泳漆固體份和顏基比進行分析，每天將加料罐罐體中電泳漆用加料泵或是其他工具定量打入電泳槽，加入量依分析結(jié)果尋找規(guī)律而定。其中，步驟①主要完成電泳漆原料的混合過程，步驟③主要完成了電泳漆的加料過程，步驟①的目的在于將電泳漆原料在線外攪拌均勻，其有助于節(jié)約現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中線上電泳漆混合均勻所須的4-5h停產(chǎn)時間，從而提高了電泳生產(chǎn)效率。

加料罐罐體2中有攪拌器1，能將罐體底部的溶液攪拌上來，循環(huán)均勻。

在一個優(yōu)選的實施例中，所述的表面處理電泳漆加料設(shè)備中，所述加料罐罐體2為由不銹鋼材料制成。在一個優(yōu)選的實施例中，所述的表面處理電泳漆加料設(shè)備中，所述保安過濾器4為由不銹鋼材料制成，所述保安過濾器4內(nèi)設(shè)置有濾孔孔徑小于25μm的過濾袋。具體來說，加料罐罐體罐體和保安過濾器是由不銹鋼304以上材質(zhì)制成。保安過濾器中有過濾袋能過濾掉25μm的大顆粒雜質(zhì)，電泳漆溶液通過保安過濾器過濾之后再循環(huán)進入加料罐罐體罐體。

在一個優(yōu)選的實施例中，所述的表面處理電泳漆加料設(shè)備中，所述循環(huán)管路包括一個出料管路3和一個進料管路5，所述出料管路3的一端從所述加料罐罐體2的上方伸入至所述加料罐罐體2的內(nèi)部，所述出料管路3的另一端連接至所述保安過濾器4的底部，所述進料管路5的一端連接至所述保安過濾器4的上部，所述進料管路5的末段7連接至所述加料罐罐體2的底部，所述進料管路5上設(shè)置有循環(huán)泵6，所述進料管路的末段上設(shè)置有第一閥門，所述進料管路的末段還連接至一個加料管路8，所述加料管路8上設(shè)置有第二閥門。當(dāng)開啟第一閥門，關(guān)閉第二閥門，則電泳漆原料在加料罐罐體和保安過濾器之間循環(huán)；當(dāng)關(guān)閉第一閥門，關(guān)閉第二閥門，則可以將攪拌好的電泳漆原料加入至電泳槽內(nèi)。

在一個優(yōu)選的實施例中，為了監(jiān)視電泳漆原料的溫度，調(diào)控對電泳漆原料的工藝參數(shù)，所述的表面處理電泳漆加料設(shè)備，還包括溫控單元。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。