專(zhuān)利名稱：引線框架電鍍傳輸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種引線框架電鍍傳輸裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示，為引線框架電鍍傳輸裝置側(cè)視圖，鋼帶I上固定有彈簧夾2，彈簧夾12有上下夾腳21和22，夾腳21和22穿過(guò)鋼帶I上的孔洞12后緊貼鋼帶I表面延伸，彈簧夾2利用其彈力將引線框架固定在夾腳22與鋼帶I之間?，F(xiàn)有技術(shù)中的引線框架電鍍傳輸裝置，是將鋼帶兩端對(duì)接，通過(guò)焊接工藝將對(duì)接處焊死，形成環(huán)形鋼帶。由于鋼帶對(duì)接處焊接屬于薄片焊接，在實(shí)際焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生焊瘤、裂紋、弧坑等焊接缺陷，需要對(duì)焊瘤進(jìn)行打磨從而保證鋼帶表面平整光滑，這樣就需要在生產(chǎn)過(guò)程中使用專(zhuān)門(mén)的焊接設(shè)備及打磨設(shè)備，增加了生產(chǎn)成本；另一方面，由于引線框架電鍍傳輸裝置在使用過(guò)程中，鋼帶不停滾動(dòng)作業(yè)，對(duì)對(duì)接處的焊接質(zhì)量要求很高，焊接時(shí)細(xì)小的裂紋都會(huì)導(dǎo)致對(duì)接處斷裂，影響引線框架電鍍傳輸裝置的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種安裝工藝簡(jiǎn)單的引線框架電鍍傳輸裝置。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種電鍍傳輸裝置，包括鋼帶及彈簧夾，所述彈簧夾固定在所述鋼帶上，與所述鋼帶配合夾持引線框架，其特征在于:所述鋼帶兩端對(duì)接，并在所述對(duì)接處通過(guò)至少一個(gè)鉚接件柳接固定。優(yōu)選地是，所述鉚接件包括鉚接片及鉚釘，所述鉚接片上設(shè)有穿孔。優(yōu)選地是，所述鋼帶對(duì)接處兩側(cè)沿水平方向分別設(shè)有至少一個(gè)與所述穿孔對(duì)應(yīng)的鉚接孔，所述鉚釘穿過(guò)所述穿孔及所述鉚接孔鉚接鋼帶。優(yōu)選地是，所述鉚接件數(shù)量為兩個(gè)，并沿所述對(duì)接處豎直排列。優(yōu)選地是，所述鉚接片為長(zhǎng)條形，且沿所述對(duì)接線對(duì)稱設(shè)置。 更優(yōu)選地是，所述鉚接片包括鉚接在所述鋼帶內(nèi)外兩面的兩片鉚接片。本實(shí)用新型的引線框架電鍍傳輸裝置，可解決因焊接缺陷導(dǎo)致的使用壽命短、工序復(fù)雜等問(wèn)題，提高工件對(duì)接的表面平整度，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了人力，延長(zhǎng)了工件的使用壽命。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中引線框架電鍍傳輸裝置側(cè)視示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的引線框架電鍍傳輸裝置側(cè)視示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的引線框架電鍍傳輸裝置內(nèi)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型 實(shí)施例1的鉚接片結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2的引線框架電鍍傳輸裝置側(cè)視示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述:如圖2所示，引線框架電鍍傳輸裝置，包括鋼片I和彈簧夾2，彈簧夾2具有夾腳21和22 ;鋼帶I沿水平方向設(shè)有孔洞12，夾腳21和22穿過(guò)孔洞12后緊貼鋼帶I表面延伸。如圖3所示，鋼帶I兩端11對(duì)接，并通過(guò)鉚接件3鉚接固定，形成環(huán)形鋼帶。如圖3、圖4所示，鉚接件3包括長(zhǎng)條形鉚接片32及鉚釘31，鉚接片32上設(shè)有四個(gè)孔洞34，鋼帶I對(duì)接口 14兩側(cè)沿水平方向分別設(shè)有兩排與孔洞34相對(duì)應(yīng)的鉚接孔13，將兩個(gè)鉚接片32沿對(duì)接口 14豎直排列放置，且每個(gè)鉚接片32沿對(duì)接口 14中心對(duì)稱，如圖2所示，鉚釘31依次穿過(guò)孔洞34及鉚接孔13將鉚接片32與鋼帶I鉚接固定，實(shí)現(xiàn)鋼帶I兩端11的平整穩(wěn)固對(duì)接。實(shí)施例2如圖5所示，鉚接片32包括鉚接在鋼帶內(nèi)外兩面的鉚接片32A和32B，鉚接片32A與鉚接片32B上設(shè)有孔洞34， 鋼帶I對(duì)接口 14兩側(cè)沿水平方向分別設(shè)有兩排與孔洞34相對(duì)應(yīng)的鉚接孔13，鉚釘31此次穿過(guò)孔洞34及鉚接孔13，將鉚接片32A和32B與鋼片內(nèi)外兩面鉚接固定，實(shí)現(xiàn)鋼帶I兩端11的平整穩(wěn)固對(duì)接。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中的引線框架電鍍傳輸裝置結(jié)構(gòu)相同。本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種引線框架電鍍傳輸裝置，包括鋼帶及彈簧夾，所述彈簧夾固定在所述鋼帶上，與所述鋼帶配合夾持引線框架，其特征在于:所述鋼帶兩端對(duì)接，并在所述對(duì)接處通過(guò)至少一個(gè)鉚接件鉚接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的引線框架電鍍傳輸裝置，其特征在于:所述鉚接件包括鉚接片及鉚釘，所述鉚接片上設(shè)有穿孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的引線框架電鍍傳輸裝置，所述鋼帶對(duì)接處兩側(cè)沿水平方向分別設(shè)有至少一個(gè)與所述穿孔對(duì)應(yīng)的鉚接孔，所述鉚釘穿過(guò)所述穿孔及所述鉚接孔鉚接鋼帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的引線框架電鍍傳輸裝置，其特征在于:所述鉚接件數(shù)量為兩個(gè)，并沿所述對(duì)接處豎直排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的引線框架電鍍傳輸裝置，其特征在于:所述鉚接片為長(zhǎng)條形，且沿所述對(duì)接口對(duì)稱設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的引線框架電鍍傳輸裝置，其特征在于:所述鉚接片包括鉚接在所述鋼帶內(nèi)外 兩面的一對(duì)鉚接片。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種引線框架電鍍傳輸裝置，包括鋼帶及彈簧夾，所述彈簧夾固定在所述鋼帶上，與所述鋼帶配合夾持引線框架，其特征在于所述鋼帶兩端對(duì)接，并在所述對(duì)接處通過(guò)鉚接件鉚接固定。本實(shí)用新型公開(kāi)的引線框架電鍍夾持裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定牢固、使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C25D17/08GK203112946SQ20122075033
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者王振榮, 黃春杰, 張路 申請(qǐng)人:上海新陽(yáng)半導(dǎo)體材料股份有限公司