專(zhuān)利名稱(chēng)：鉸接活塞轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉸接活塞轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，屬于內(nèi)燃機(jī)類(lèi)的旋轉(zhuǎn)活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)。
目前，各種轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)方案有幾十種之多，按運(yùn)轉(zhuǎn)形式可分為勻速型、差速型、行星旋轉(zhuǎn)型三大類(lèi)，這些轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)絕大多數(shù)因?yàn)榇嬖谥山Y(jié)構(gòu)造成的某些無(wú)法克服的先天性問(wèn)題而不能推廣應(yīng)用，只有三角活塞轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)初步達(dá)到了實(shí)用水平，但因其密封結(jié)構(gòu)的漏氣問(wèn)題，轉(zhuǎn)子滑動(dòng)面的潤(rùn)滑問(wèn)題，低速時(shí)動(dòng)力性差以及使用壽命短等原因，而使其推廣應(yīng)用受到了限制。
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，易于制造、體積小、功率大，較好的地解決了密封和潤(rùn)滑問(wèn)題，使用壽命長(zhǎng)的鉸接活塞轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的單缸鉸接活塞轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)是由缸筒、缸蓋、鉸接活塞轉(zhuǎn)子、曲軸組成，缸筒為圓筒形，在缸筒的左、右兩邊分別設(shè)有出氣口和進(jìn)氣口，在進(jìn)氣口和出氣口處的缸筒上分別裝有旋轉(zhuǎn)氣門(mén)，在缸筒的燃燒室側(cè)裝有火花塞和噴油嘴；在兩個(gè)缸蓋的內(nèi)平面中央設(shè)有帶偏心孔的凸臺(tái)，在兩個(gè)缸蓋的外側(cè)設(shè)有配重室，曲軸裝在缸蓋凸臺(tái)的偏心孔中，曲軸的兩端裝有配重；鉸接活塞轉(zhuǎn)子由四塊活塞板、兩個(gè)大連桿和兩個(gè)小連桿組成，四塊活塞板兩兩分別由鉸接軸鉸接后再由鉸接軸鉸接在兩個(gè)大連桿的外端兩側(cè)形成一個(gè)具有兩頂端的可變形和位移的閉合環(huán)形鉸接式轉(zhuǎn)子，兩個(gè)大連桿的內(nèi)端套在缸蓋的內(nèi)平面凸臺(tái)上，兩個(gè)小連桿的內(nèi)端套在曲軸的偏心軸上，處在曲軸同一側(cè)的一個(gè)大連桿和一個(gè)小連桿的外端用鉸接軸鉸接，兩個(gè)大連桿的外頂面為圓弧面，在其上設(shè)有密封槽，在密封槽內(nèi)裝有密封條，在活塞板的兩側(cè)平面上設(shè)有密封槽，在密封槽內(nèi)裝有密封條，在活塞板的鉸接處，兩個(gè)活塞板上的密封條以軸、弧動(dòng)配合的形式銜接，大連桿外頂面上的密封條與活塞板兩側(cè)面上的密封條由一個(gè)位于大連桿外端側(cè)面上的插座狀的密封條銜接塊銜接。
本發(fā)明的雙缸鉸接活塞轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)是由缸筒、缸蓋、鉸接活塞轉(zhuǎn)子、曲軸組成，缸筒為圓筒形，缸筒由壓氣缸Y和作功缸Z組成，兩缸通過(guò)氣缸隔板固定聯(lián)接在一起，兩缸的曲軸鑲嵌為一體，在壓氣缸Y上設(shè)有進(jìn)氣口，在壓氣缸Y的壓出口上裝有逆止閥，在作功缸Z上設(shè)有出氣口，在作功缸Z的燃燒室側(cè)裝有火花塞，在兩個(gè)缸之間的輸氣通道上裝有自動(dòng)掃氣予燃器，自動(dòng)掃氣予燃器中裝有自動(dòng)掃氣閥，自動(dòng)掃氣予燃器的右端與壓氣缸Y相通，該端面裝有噴油嘴，自動(dòng)掃氣予燃器的左端與作功缸Z的燃燒室相通；在左、右缸蓋的內(nèi)平面中央及氣缸隔板兩側(cè)面中央設(shè)有帶偏心孔的凸臺(tái)，在左、右兩個(gè)缸蓋的外側(cè)設(shè)有配重室，曲軸裝在缸蓋凸臺(tái)及氣缸隔板凸臺(tái)的偏心孔中，曲軸的兩端裝有配重；位于壓氣缸Y和作功缸Z內(nèi)的鉸接活塞轉(zhuǎn)子由四塊活塞板，兩個(gè)大連桿和兩個(gè)小連桿組成，四塊活塞板兩兩分別由鉸接軸鉸接后再由鉸接軸鉸接在兩個(gè)大連桿的外端兩側(cè)形成一個(gè)具有兩頂端的可變形和位移的閉合環(huán)形鉸接式轉(zhuǎn)子，兩個(gè)大連桿的內(nèi)端套在缸蓋的內(nèi)平面凸臺(tái)上，兩個(gè)小連桿的內(nèi)端套在曲軸的偏心軸上，處在曲軸同一側(cè)的一個(gè)大連桿和一個(gè)小連桿的外端用鉸接軸鉸接，兩個(gè)大連桿的外頂面為圓弧面，在其上設(shè)有密封槽，在密封槽內(nèi)裝有密封條，在活塞板的兩側(cè)平面上設(shè)有密封槽，在密封槽內(nèi)裝有密封條，在活塞板的鉸接處，兩個(gè)活塞板上的密封條以軸、弧動(dòng)配合的形式銜接，大連桿外頂面上的密封條與活塞板兩側(cè)面上的密封條由一個(gè)位于大連桿外端側(cè)面上的插座狀的密封條銜接塊銜接。
本發(fā)明的工作方式如下轉(zhuǎn)子活塞相當(dāng)于包容了往復(fù)式活塞與連桿的作用，即直接把活塞板上所受的氣體壓力變?yōu)檩S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，活塞在缸筒內(nèi)，其兩頂端與缸筒密封，其兩側(cè)面與前、后缸蓋密封，使缸筒內(nèi)構(gòu)成了左、右兩個(gè)弓形板狀的并隨同活塞旋轉(zhuǎn)的工作腔，當(dāng)一個(gè)工作腔受氣體爆發(fā)力而擴(kuò)張容積時(shí)，另一個(gè)工作腔則在縮小容積完成壓縮行程。工作腔容積的變化是由于活塞體受氣體壓力時(shí)產(chǎn)生偏心力矩而形成轉(zhuǎn)矩使活塞旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)中亦因?yàn)槠木嗟淖饔檬广q接活塞作徑向的位移，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工作腔容積的變化。鉸接活塞的徑向位移量決定著工作腔的壓縮比，而徑向位移量由兩個(gè)偏心距來(lái)形成一個(gè)是缸蓋凸臺(tái)上曲軸孔的偏心距(曲軸主軸徑孔中心相對(duì)于缸蓋凸臺(tái)圓心的偏心距)，另一個(gè)是曲軸本身的偏心距(曲軸主軸徑中心與偏心軸徑中心的偏心距)，由于這兩個(gè)偏心距相等，在曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，其偏心軸徑中心點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡圓弧，每一圈通過(guò)缸筒的圓心點(diǎn)一次，使偏心軸上的兩個(gè)小連桿在每一轉(zhuǎn)左、右搖擺一次，從而使?fàn)窟B運(yùn)動(dòng)的活塞板每一轉(zhuǎn)作徑向的左、右位移一次，形成兩個(gè)工作腔容積的交替變化?；钊迮c曲軸之間的作用力傳遞是可逆的，所以既可以由活塞板(受燃?xì)鈮毫?驅(qū)動(dòng)曲軸完成作功行程，也可以由曲軸(受傳動(dòng)力后)驅(qū)動(dòng)活塞板完成輔助行程。
下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述


圖1為本發(fā)明的單缸四行程機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的E-E剖視圖。
圖3為單缸四行程機(jī)的轉(zhuǎn)子的大、小連桿位于垂直位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的C-C剖視圖。
圖5為旋轉(zhuǎn)氣閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6(1)-6(16)為單缸四行程機(jī)的工作原理示意圖。
圖7(1)、圖7(2)為本發(fā)明的雙缸四行程機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為圖7(1)的E1-E2、F1-F2剖視圖。
圖9為雙缸四行程機(jī)的俯視圖。
圖10為圖7(2)的B1-B2、A1-A2剖視圖。
圖11為圖7(2)的C1-C2、D1-D2剖視圖。
圖12為自動(dòng)掃氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13(1)-13(8)為雙缸四行程機(jī)的工作原理示意圖。
由圖1-圖4所示的實(shí)施例1可知，它是一個(gè)單缸鉸接活塞轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，它由缸筒(1)、缸蓋(18)、鉸接活塞轉(zhuǎn)子、曲軸(10)組成，缸筒(1)為圓筒形，在缸筒的左、右兩邊分別設(shè)有出氣口(15)和進(jìn)氣口(14)，在進(jìn)氣口(14)和出氣口(15)處的缸筒上分別裝有旋轉(zhuǎn)氣門(mén)，在缸筒的燃燒室側(cè)裝有火花塞(5)和噴油嘴(6)；在兩個(gè)缸蓋(18)的內(nèi)平面中央設(shè)有帶偏心孔的凸臺(tái)(20)，在兩個(gè)缸蓋的外側(cè)設(shè)有配重室(17)，曲軸(10)裝在缸蓋凸臺(tái)的偏心孔中，曲軸(10)的兩端裝有配重(21)；鉸接活塞轉(zhuǎn)子由四塊活塞板(3)、兩個(gè)大連桿(8)和兩個(gè)小連桿(9)組成，四塊活塞板(3)兩兩分別由鉸接軸鉸接后再由鉸接軸(7)鉸接在兩個(gè)大連桿(8)的外端兩側(cè)形成一個(gè)具有兩頂端的可變形和位移的閉合環(huán)形鉸接式轉(zhuǎn)子，兩個(gè)大連桿(8)的內(nèi)端套在缸蓋的內(nèi)平面凸臺(tái)上，兩個(gè)小連桿(9)的內(nèi)端套在曲軸(10)的偏心軸上，處在曲軸(10)同一側(cè)的一個(gè)大連桿(8)和一個(gè)小連桿(9)的外端用鉸接軸(16)鉸接，兩個(gè)大連桿(8)的外頂面為圓弧面，在其上設(shè)有密封槽，在密封槽內(nèi)裝有密封條(13)，在活塞板的兩側(cè)平面上設(shè)有密封槽，在密封槽內(nèi)裝有密封條(11)，在活塞板的鉸接處，兩個(gè)活塞板上的密封條(11)以軸、弧動(dòng)配合的形式銜接，大連桿(8)外頂面上的密封條(13)與活塞板兩側(cè)面上的密封條(11)由一個(gè)位于大連桿(8)外端側(cè)面上的插座狀的密封條銜接塊(12)銜接。
安裝在進(jìn)氣口(14)和出氣口(15)處的缸筒上的旋轉(zhuǎn)氣閥由位于缸筒(1)上的氣門(mén)座和旋轉(zhuǎn)氣門(mén)(22)組成，旋轉(zhuǎn)氣門(mén)(22)為圓板狀，其上開(kāi)有閥孔，圓板狀旋轉(zhuǎn)氣門(mén)(22)的中央設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端裝有齒輪，由曲軸通過(guò)定時(shí)齒輪組來(lái)驅(qū)動(dòng)。
位于兩個(gè)大連桿(8)外頂面上的密封條(13)為2-4個(gè)，密封條(13)的橫截面呈梯形，密封條(13)的外圓端呈圓弧面，在密封條(13)所處的密封槽內(nèi)設(shè)有波狀彈簧片。
活塞板(3)兩側(cè)面上的密封條(11)為圓弧條形，其橫截面呈“凹”字形，在密封條(11)所處的密封槽內(nèi)設(shè)有彈簧。
在缸筒(1)的筒壁上設(shè)有缸筒水套(2)，在缸蓋內(nèi)設(shè)有缸蓋水套。
由圖7-圖11所示的實(shí)施例2可知，它是一個(gè)雙缸鉸接活塞轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，它由缸筒(1)、缸蓋(18)、鉸接活塞轉(zhuǎn)子、曲軸(10)組成，缸筒(1)為圓筒形，缸筒(1)由壓氣缸Y和作功缸Z組成，兩缸通過(guò)氣缸隔板(28)固定聯(lián)接在一起，兩缸的曲軸鑲嵌為一體，在壓氣缸Y上設(shè)有進(jìn)氣口(14)，在壓氣缸Y的壓出口上裝有逆止閥(23)，在作功缸Z上設(shè)有出氣口(15)，在作功缸Z的燃燒室側(cè)裝有火花塞(5)，在兩個(gè)缸之間的輸氣通道上裝有自動(dòng)掃氣予燃器(31)，自動(dòng)掃氣予燃器(31)中裝有自動(dòng)掃氣閥(25)，自動(dòng)掃氣予燃器(31)的右端與壓氣缸Y相通，該端面裝有噴油嘴(6)，自動(dòng)掃氣予燃器(31)的左端與作功缸Z的燃燒室(4)相通；在左、右缸蓋(18)的內(nèi)平面中央及氣缸隔板(28)兩側(cè)面中央設(shè)有帶偏心孔的凸臺(tái)(20)，在左、右兩個(gè)缸蓋的外側(cè)設(shè)有配重室(17)，曲軸(10)裝在缸蓋凸臺(tái)及氣缸隔板凸臺(tái)的偏心孔中，曲軸(10)的兩端裝有配重(21)；位于壓氣缸Y和作功缸Z內(nèi)的鉸接活塞轉(zhuǎn)子由四塊活塞板(3)、兩個(gè)大連桿(8)和兩個(gè)小連桿(9)組成，四塊活塞板(3)兩兩分別由鉸接軸鉸接后再由鉸接軸(7)鉸接在兩個(gè)大連桿(8)的外端兩側(cè)形成一個(gè)具有兩頂端的可變形和位移的閉合環(huán)形鉸接式轉(zhuǎn)子，兩個(gè)大連桿(8)的內(nèi)端套在缸蓋的內(nèi)平面凸臺(tái)上，兩個(gè)小連桿(9)的內(nèi)端套在曲軸(10)的偏心軸上，處在曲軸(10)同一側(cè)的一個(gè)大連桿(8)和一個(gè)小連桿(9)的外端用鉸接軸(16)鉸接，兩個(gè)大連桿(8)的外頂面為圓弧面，在其上設(shè)有密封槽，在密封槽內(nèi)裝有密封條(13)，在活塞板的兩側(cè)平面上設(shè)有密封槽，在密封槽內(nèi)裝有密封條(11)，在活塞板的鉸接處，兩個(gè)活塞板上的密封條(11)以軸、弧動(dòng)配合的形式銜接，大連桿(8)外頂面上的密封條(13)與活塞板兩側(cè)面上的密封條(11)由一個(gè)位于大連桿(8)外端側(cè)面上的插座狀的密封條銜接塊(12)銜接。
自動(dòng)掃氣予燃器(31)為圓筒狀，其右端面裝有噴油嘴(6)，在自動(dòng)掃氣予燃器(31)內(nèi)裝有能自由滑動(dòng)的自動(dòng)掃氣閥(25)，自動(dòng)掃氣閥(25)將自動(dòng)掃氣予燃器(31)分為兩個(gè)腔室，即予燃室(24)和混合室(26)，自動(dòng)掃氣閥(25)為一碟閥式的單向?qū)忾y。
位于兩個(gè)大連桿(8)外頂面上的密封條(13)為2-4個(gè)，密封條(13)的橫截面呈梯形，密封條(13)的外圓端呈圓弧面，在密封條(13)所處的密封槽內(nèi)設(shè)有波狀彈簧片。
活塞板(3)兩側(cè)面上的密封條(11)為圓弧條形，其橫截面呈“凹”字形，在密封條(11)所處的密封槽內(nèi)設(shè)有彈簧。
在缸筒(1)的筒壁上設(shè)有缸筒水套(2)；在氣缸隔板(28)上設(shè)有隔板水套(29)。
本發(fā)明的工作原理如下單缸機(jī)在一個(gè)缸筒的兩個(gè)工作腔里分別完成吸、壓、爆、排四個(gè)工作行程，曲軸每一轉(zhuǎn)中有半圈是作功行程。
單缸機(jī)的工作原理見(jiàn)圖6(1)-6(16)所示。
在工作原理圖上，用小圓圈標(biāo)示燃?xì)怙@示了一個(gè)工作腔的四個(gè)行程的工作過(guò)程?，F(xiàn)以A腔為例敘述?；钊D(zhuǎn)子的第一個(gè)半圈，從圖6(1)-6(5)，是A腔吸氣、進(jìn)氣閥開(kāi)，(B腔壓縮，排氣閥關(guān))。第二個(gè)半圈，從圖6(5)-6(9)，是A腔壓縮，排氣閥關(guān)(B腔爆發(fā)，進(jìn)氣閥關(guān))。第三個(gè)半圈，從圖6(9)-(13)，是A腔爆發(fā)，進(jìn)氣閥關(guān)(B腔排氣，排氣閥開(kāi))。第四個(gè)半圈，從圖6(13)-6(16)-6(1)是A腔排氣，排氣閥開(kāi)(B腔吸氣、進(jìn)氣閥開(kāi))。至此，活塞轉(zhuǎn)了兩個(gè)整圈，每個(gè)工作腔各完成了一個(gè)四行程工作循環(huán)。第五個(gè)半圈則是重復(fù)前述的第一個(gè)半圈的過(guò)程。如此循環(huán)下去。
雙缸機(jī)的兩個(gè)缸筒是分工完成四個(gè)工作行程的，壓氣缸Y完成吸氣和壓縮行程，在其A、B兩個(gè)工作腔交替進(jìn)行；作功缸Z完成爆發(fā)和排氣行程，在其C、D兩個(gè)工作腔交替進(jìn)行。曲軸每一轉(zhuǎn)中有兩個(gè)半圈是作功行程，即作功行程連續(xù)在每一轉(zhuǎn)中進(jìn)行。兩缸的連通道是予燃室，壓縮空氣在這里與燃油混合成為混合氣，通過(guò)自動(dòng)掃氣閥進(jìn)入燃燒室。予燃室腔內(nèi)已燃?xì)馀c未燃?xì)獾膯蜗蚋綦x及換氣過(guò)程由自動(dòng)掃氣閥(25)完成。
雙缸機(jī)的工作原理見(jiàn)圖13所示，壓氣缸Y的工作示意是從圖13的①-⑧，作功缸Z的工作示意是從圖13的(1)-(8)，自動(dòng)掃氣予燃器的工作示意亦在圖13中?，F(xiàn)從壓氣缸Y的A腔開(kāi)始，敘述雙缸轉(zhuǎn)子機(jī)的工作過(guò)程。從圖13的①-⑤是A腔的吸氣行程，其活塞轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過(guò)第一個(gè)半圈。從圖13的⑤-⑧-①是A腔的壓縮行程，其活塞轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過(guò)第二個(gè)半圈(即完成吸壓過(guò)程共轉(zhuǎn)了一整圈)。
在A腔壓縮過(guò)程中，壓出口的逆止閥被氣壓推開(kāi)，壓縮空氣進(jìn)入自動(dòng)掃氣予燃器(31)的混合室(26)，這時(shí)噴油嘴噴油，燃油與旋轉(zhuǎn)的壓縮空氣混合成可燃?xì)?，氣壓推?dòng)關(guān)閉著的掃氣閥到末端，見(jiàn)圖13(5)，在末端自動(dòng)掃氣閥體(33)上的滑閥(32)被末端凸臺(tái)頂開(kāi)，見(jiàn)圖13(6)，混合氣便進(jìn)入予燃室和燃燒室，這時(shí)火花塞點(diǎn)火，燃?xì)獗l(fā)，燃?xì)鈮毫ν苿?dòng)開(kāi)啟著的自動(dòng)掃氣閥向始端運(yùn)動(dòng)，把混合室的可燃?xì)馊糠湃胗枞际?到始端時(shí)，其凸臺(tái)頂撞滑閥(32)使掃氣閥關(guān)閉)。同時(shí)燃?xì)獬淙胱鞴Ω譠的D腔中膨脹作功，見(jiàn)圖13(6)-(8)。燃?xì)鈮毫ν苿?dòng)其活塞轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)半圈，下一個(gè)半圈從圖13(1)-(5)，則是D腔排氣行程(即完成爆、排過(guò)程共轉(zhuǎn)了一整圈)。
至此，兩個(gè)缸的活塞轉(zhuǎn)子各轉(zhuǎn)了一整圈，聯(lián)合完成了一個(gè)四行程工作循環(huán)，由于Y、Z兩個(gè)缸各有兩個(gè)腔，曲軸每一轉(zhuǎn)即完成兩個(gè)工作循環(huán)。曲軸轉(zhuǎn)過(guò)的下一圈則是重復(fù)上述一圈的工作過(guò)程，即從圖13(1)-(8)再到(1)的無(wú)限循環(huán)。
自動(dòng)掃氣閥的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖12，它由閥體(33)和滑閥(32)組成，滑閥(32)是鉚在一起的，閥體(33)套在滑閥(32)中間軸上，閥體(33)相對(duì)于滑閥(32)可做相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
在圖8中，(27)為風(fēng)冷葉片；在圖1、7中，(30)為固定座；在圖1、6、7中，S為上止點(diǎn)。
本發(fā)明所采用的潤(rùn)滑方式如下采用機(jī)油泵壓送機(jī)油經(jīng)管路到潤(rùn)滑部位。機(jī)油循環(huán)的主油道是機(jī)油泵→一側(cè)缸蓋凸臺(tái)→該側(cè)大連桿軸套→該側(cè)大連桿內(nèi)孔道→該側(cè)大連桿外周端→活塞頂端→另一側(cè)大連桿外周端→另一側(cè)大連桿內(nèi)孔道→另一側(cè)大連桿軸套→另一側(cè)缸蓋凸臺(tái)→回到油池。在大連桿外周端與缸蓋壁貼合部位，開(kāi)有向側(cè)面缸蓋壁涂布機(jī)油的油孔。在活塞頂端(即大連桿頂端)與缸筒內(nèi)圓面貼合部位，開(kāi)有向缸筒壁涂布機(jī)油的油孔。從活塞頂端的主油道中部，還開(kāi)有一條通向鉸接部位的支路，分別向活塞頂端與活塞板的鉸接部以及兩活塞板的鉸接部涂布機(jī)油，使鉸接軸得到潤(rùn)滑。
機(jī)油循環(huán)的另一條油道是機(jī)油從缸蓋凸臺(tái)→曲軸內(nèi)孔→小連桿軸套→曲軸另一端→另一側(cè)缸蓋凸臺(tái)→回到油池。它使曲軸及小連桿軸套得到潤(rùn)滑。
對(duì)于環(huán)狀活塞的中間腔里泄漏的油和氣，可通過(guò)大連桿頂端一側(cè)的單向泄氣閥孔，在氣缸工作腔吸氣行程時(shí)被吸入工作腔內(nèi)，使其在爆發(fā)行程時(shí)燒掉。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、易于制造、體積小、功率大、較好地解決了密封和潤(rùn)滑問(wèn)題，使用壽命長(zhǎng)。
權(quán)利要求
1.一種單缸鉸接活塞轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于它由缸筒(1)、缸蓋(18)、鉸接活塞轉(zhuǎn)子、曲軸(10)組成，缸筒(1)為圓筒形，在缸筒的左、右兩邊分別設(shè)有出氣口(15)和進(jìn)氣口(14)，在進(jìn)氣口(14)和出氣口(15)處的缸筒上分別裝有旋轉(zhuǎn)氣門(mén)，在缸筒的燃燒室側(cè)裝有火花塞(5)和噴油嘴(6)；在兩個(gè)缸蓋(18)的內(nèi)平面中央設(shè)有帶偏心孔的凸臺(tái)(20)，在兩個(gè)缸蓋的外側(cè)設(shè)有配重室(17)，曲軸(10)裝在缸蓋凸臺(tái)的偏心孔中，曲軸(10)的兩端裝有配重(21)；鉸接活塞轉(zhuǎn)子由四塊活塞板(3)、兩個(gè)大連桿(8)和兩個(gè)小連桿(9)組成，四塊活塞板(3)兩兩分別由鉸接軸鉸接后再由鉸接軸(7)鉸接在兩個(gè)大連桿(8)的外端兩側(cè)形成一個(gè)具有兩頂端的可變形和位移的閉合環(huán)形鉸接式轉(zhuǎn)子，兩個(gè)大連桿(8)的內(nèi)端套在缸蓋的內(nèi)平面凸臺(tái)上，兩個(gè)小連桿(9)的內(nèi)端套在曲軸(10)的偏心軸上，處在曲軸(10)同一側(cè)的一個(gè)大連桿(8)和一個(gè)小連桿(9)的外端用鉸接軸(16)鉸接，兩個(gè)大連桿(8)的外頂面為圓弧面，在其上設(shè)有密封槽，在密封槽內(nèi)裝有密封條(13)，在活塞板的兩側(cè)平面上設(shè)有密封槽，在密封槽內(nèi)裝有密封條(11)，在活塞板的鉸接處，兩個(gè)活塞板上的密封條(11)以軸、弧動(dòng)配合的形式銜接，大連桿(8)外頂面上的密封條(13)與活塞板兩側(cè)面上的密封條(11)由一個(gè)位于大連桿(8)外端側(cè)面上的插座狀的密封條銜接塊(12)銜接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于安裝在進(jìn)氣口(14)和出氣口(15)處的缸筒上的旋轉(zhuǎn)氣閥由位于缸筒(1)上的氣門(mén)座和旋轉(zhuǎn)氣門(mén)(22)組成，旋轉(zhuǎn)氣門(mén)(22)為圓板狀，其上開(kāi)有閥孔，圓板狀旋轉(zhuǎn)氣門(mén)(22)的中央設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端裝有齒輪，由曲軸通過(guò)定時(shí)齒輪組來(lái)驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于位于兩個(gè)大連桿(8)外頂面上的密封條(13)為2-4個(gè)，密封條(13)的橫截面呈梯形，密封條(13)的外圓端呈圓弧面，在密封條(13)所處的密封槽內(nèi)設(shè)有波狀彈簧片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于活塞板(3)兩側(cè)面上的密封條(11)為圓弧條形，其橫截面呈“凹”字形，在密封條(11)所處的密封槽內(nèi)設(shè)有彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于在缸筒(1)的筒壁上設(shè)有缸筒水套(2)，在缸蓋內(nèi)設(shè)有缸蓋水套。
6.一種雙缸鉸接活塞轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于它由缸筒(1)、缸蓋(18)、鉸接活塞轉(zhuǎn)子、曲軸(10)組成，缸筒(1)為圓筒形，缸筒(1)由壓氣缸Y和作功缸Z組成，兩缸通過(guò)氣缸隔板(28)固定聯(lián)接在一起，兩缸的曲軸鑲嵌為一體，在壓氣缸Y上設(shè)有進(jìn)氣口(14)，在壓氣缸Y的壓出口上裝有逆止閥(23)，在作功缸Z上設(shè)有出氣口(15)，在作功缸Z的燃燒室側(cè)裝有火花塞(5)，在兩個(gè)缸之間的輸氣通道上裝有自動(dòng)掃氣予燃器(31)，自動(dòng)掃氣予燃器(31)中裝有自動(dòng)掃氣閥(25)，自動(dòng)掃氣予燃器(31)的右端與壓氣缸Y相通，該端面裝有噴油嘴(6)，自動(dòng)掃氣予燃器(31)的左端與作功缸Z的燃燒室(4)相通；在左、右缸蓋(18)的內(nèi)平面中央及氣缸隔板(28)兩側(cè)面中央設(shè)有帶偏心孔的凸臺(tái)(20)，在左、右兩個(gè)缸蓋的外側(cè)設(shè)有配重室(17)，曲軸(10)裝在缸蓋凸臺(tái)及氣缸隔板凸臺(tái)的偏心孔中，曲軸(10)的兩端裝有配重(21)；位于壓氣缸Y和作功缸Z內(nèi)的鉸接活塞轉(zhuǎn)子由四塊活塞板(3)、兩個(gè)大連桿(8)和兩個(gè)小連桿(9)組成，四塊活塞板(3)兩兩分別由鉸接軸鉸接后再由鉸接軸(7)鉸接在兩個(gè)大連桿(8)的外端兩側(cè)形成一個(gè)具有兩頂端的可變形和位移的閉合環(huán)形鉸接式轉(zhuǎn)子，兩個(gè)大連桿(8)的內(nèi)端套在缸蓋的內(nèi)平面凸臺(tái)上，兩個(gè)小連桿(9)的內(nèi)端套在曲軸(10)的偏心軸上，處在曲軸(10)同一側(cè)的一個(gè)大連桿(8)和一個(gè)小連桿(9)的外端用鉸接軸(16)鉸接，兩個(gè)大連桿(8)的外頂面為圓弧面，在其上設(shè)有密封槽，在密封槽內(nèi)裝有密封條(13)，在活塞板的兩側(cè)平面上設(shè)有密封槽，在密封槽內(nèi)裝有密封條(11)，在活塞板的鉸接處，兩個(gè)活塞板上的密封條(11)以軸、弧動(dòng)配合的形式銜接，大連桿(8)外頂面上的密封條(13)與活塞板兩側(cè)面上的密封條(11)由一個(gè)位于大連桿(8)外端側(cè)面上的插座狀的密封條銜接塊(12)銜接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于自動(dòng)掃氣予燃?xì)馄?31)為圓筒狀，其右端面裝有噴油嘴(6)，在自動(dòng)掃氣予燃?xì)馄?31)內(nèi)裝有能自由滑動(dòng)的自動(dòng)掃氣閥(25)，自動(dòng)掃氣閥(25)將自動(dòng)掃氣予燃器(31)分為兩個(gè)腔室，即予燃室(24)和混合室(26)，自動(dòng)掃氣閥(25)為一碟閥式的單向?qū)忾y。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于位于兩個(gè)大連桿(8)外頂面上的密封條(13)為2-4個(gè)，密封條(13)的橫截面呈梯形，密封條(13)的外圓端呈圓弧面，在密封條(13)所處的密封槽內(nèi)設(shè)有波狀彈簧片。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于活塞板(3)兩側(cè)面上的密封條(11)為圓弧條形，其橫截面呈“凹”字形，在密封條(11)所處的密封槽內(nèi)設(shè)有彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于在缸筒(1)的筒壁上設(shè)有缸筒水套(2)；在氣缸隔板(28)上設(shè)有隔板水套(29)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鉸接活塞轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)。它由缸筒、缸蓋、鉸接活塞轉(zhuǎn)子、曲軸組成。鉸接活塞轉(zhuǎn)子由四塊活塞板、兩個(gè)大連桿和兩個(gè)小連桿組成,四塊活塞板兩兩分別由鉸接軸鉸接后再由鉸接軸鉸接在兩個(gè)大連桿的外端面?zhèn)刃纬梢粋€(gè)具有兩頂端的可變形和位移的閉合環(huán)形鉸接式轉(zhuǎn)子,兩個(gè)大、小連桿的內(nèi)端分別套在缸蓋的內(nèi)平面凸臺(tái)上和曲軸的偏心軸上,處在曲軸同一側(cè)的大、小連桿的外端用鉸接軸鉸接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、功率大,較好地解決了密封和潤(rùn)滑問(wèn)題,使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F02B53/00GK1208812SQ9711722
公開(kāi)日1999年2月24日 申請(qǐng)日期1997年8月19日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月19日
發(fā)明者張呈林 申請(qǐng)人:張呈林