技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽輪機(jī)末級濕度檢測領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種隔離裝置及汽輪機(jī)末級濕度檢測裝置。

背景技術(shù)：

在汽輪機(jī)運(yùn)行領(lǐng)域，各階段的運(yùn)行參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性能和安全性能。就汽輪機(jī)末級濕度而言，其各狀態(tài)下的參數(shù)需采用汽輪機(jī)末級濕度檢測裝置進(jìn)行檢測。汽輪機(jī)末級濕度檢測裝置的探頭處設(shè)有腔體，測量時探頭需要伸入腔體內(nèi)、并對腔體內(nèi)的蒸汽進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測。為了使得蒸汽進(jìn)入腔體的同時，避免微波離開腔體，在腔體的內(nèi)部設(shè)有隔離器。

就現(xiàn)有技術(shù)而言，隔離器包括套筒和設(shè)置在套筒內(nèi)部的隔離片?，F(xiàn)階段常用的隔離器均為車床直接加工而成的，因各個隔離片、套筒、腔體均為車床加工，故使得加工過程相對復(fù)雜；且因復(fù)雜的加工過程容易出現(xiàn)誤差，故使隔離器與腔體安裝易出現(xiàn)卡澀等現(xiàn)象，給裝配環(huán)節(jié)帶來不便。

因此，如何簡化隔離器加工環(huán)節(jié)，降低其裝配難度，是現(xiàn)階段該領(lǐng)域亟待解決的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種隔離裝置，該裝置能夠簡化隔離器加工環(huán)節(jié)，降低其裝配難度，解決了現(xiàn)階段該領(lǐng)域的難題。本發(fā)明的目的還在于提供一種汽輪機(jī)末級濕度檢測裝置，該裝置包括上述的隔離裝置，因此，能夠簡化隔離器加工環(huán)節(jié)，降低其裝配難度。

一種隔離裝置，應(yīng)用于汽輪機(jī)末級濕度檢測，包括：

插裝在一起的第一隔離片和第二隔離片；

插裝在所述第一隔離片和第二隔離片上的第一套筒和第一套筒，且所述第一套筒套裝在所述第二套筒內(nèi)；

套裝在所述第一隔離片和所述第二隔離片外、且用于插裝固定所述第一隔離片和所述第二隔離片的第三套筒。

優(yōu)選的，所述隔離裝置，所述第一隔離片和所述第二隔離片的中間分別設(shè)有第一卡槽和第二卡槽，且所述第一卡槽和所述第二卡槽能夠插裝到一起、將所述第一隔離片和所述第二隔離片相固定。

優(yōu)選的，所述隔離裝置，所述第一卡槽和所述第二卡槽的兩側(cè)分別設(shè)有兩個第一副卡槽和兩個第二副卡槽，所述第一套筒和所述第二套筒上分別設(shè)有第一插槽和第二插槽；且所述第一插槽和所述第二插槽能夠、從內(nèi)向外插裝在所述第一副卡槽和所述第二副卡槽內(nèi)，并將所述第一套筒和所述第二套筒固定。

優(yōu)選的，所述隔離裝置，所述第三套筒的內(nèi)壁上設(shè)有鍵槽，所述第一隔離片和所述第二隔離片能夠插裝在所述鍵槽內(nèi)、與所述第三套筒相固定。

優(yōu)選的，所述隔離裝置，所述第一隔離片為T型，且其翼部能夠插裝在所述鍵槽內(nèi)、將所述第一隔離片與所述第三套筒相固定。

優(yōu)選的，所述隔離裝置，所述第二隔離片為T型，且其翼部能夠插裝在所述鍵槽內(nèi)、將所述第二隔離片與所述第三套筒相固定。

優(yōu)選的，所述隔離裝置，所述第一隔離片和所述第二隔離片插裝在一起時所成的角度為90°。

優(yōu)選的，所述隔離裝置，當(dāng)所述第一隔離片與所述第二隔離片插裝在一起時，能夠使二者的兩端分別齊平。

優(yōu)選的，所述隔離裝置，當(dāng)所述第一套筒和所述第二套筒插裝在所述第一隔離片和第二隔離片上時，能夠使二者的兩端分別齊平。

一種汽輪機(jī)末級濕度檢測裝置，安裝有如上任一條所述的隔離裝置。

本發(fā)明提出的隔離裝置，應(yīng)用于汽輪機(jī)末級濕度檢測，包括：插裝在一起的第一隔離片和第二隔離片；插裝在所述第一隔離片和第二隔離片上的第一套筒和第一套筒，且所述第一套筒套裝在所述第二套筒內(nèi)；套裝在所述第一隔離片和所述第二隔離片外、且用于插裝固定所述第一隔離片和所述第二隔離片的第三套筒。實(shí)際加工時，因?yàn)楸靖綦x器的各個部件為分別加工，故簡化了原有的復(fù)雜加工工藝；且隔離片與第一套筒、第二套筒、第三套筒之間均為插裝的形式相固定，故使裝配更加簡便。因此，本發(fā)明提供的隔離裝置，能夠簡化隔離器加工環(huán)節(jié)，降低其裝配難度，解決了現(xiàn)階段該領(lǐng)域的難題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式中第一隔離片的正視圖；

圖2為本發(fā)明具體實(shí)施方式中第二隔離片的正視圖；

圖3為本發(fā)明具體實(shí)施方式中隔離片與套筒安裝的示意圖；

圖4為本發(fā)明具體實(shí)施方式中隔離器與腔體裝配的示意圖。

圖1-圖4中：

第一隔離片—1、第一卡槽—2、第一副卡槽—3、第二隔離片—4、第二卡槽—5、第二副卡槽—6、第三套筒—7、第一套筒—8、第二套筒—9。

具體實(shí)施方式

本具體實(shí)施方式的核心在于提供一種隔離裝置，該裝置能夠簡化隔離器加工環(huán)節(jié)，降低其裝配難度，解決了現(xiàn)階段該領(lǐng)域的難題。

以下，參照附圖對實(shí)施例進(jìn)行說明。此外，下面所示的實(shí)施例不對權(quán)利要求所記載的發(fā)明內(nèi)容起任何限定作用。另外，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的發(fā)明的解決方案所必需的。

本具體實(shí)施方式提供的隔離裝置，主要包括：第一隔離片1、第二隔離片4、第一套筒8、第二套筒9、第三套筒7。第一隔離片1與第二隔離片4插裝在一起；第一套筒8和第二套筒9插裝在第一隔離片1與第二隔離片4上；第三套筒7套裝在第一隔離片1和第二隔離片4外，用于插裝固定第一隔離片1和第二隔離片4。具體請?jiān)斠妶D1-圖2。

本具體實(shí)施方式提供的隔離裝置，其中第一隔離片1為T型片狀結(jié)構(gòu)，在其上端的中間部位開有第一卡槽2，且在第一卡槽2的兩邊對稱的開設(shè)有兩對第一副卡槽3。第二隔離片4與第二隔離片4的外觀相似，亦為T型片狀結(jié)構(gòu)，在其下端的中間部位開設(shè)有第二卡槽5，且在T型片上端、第二卡槽5的兩側(cè)開設(shè)有對稱的兩對第二副卡槽6；且第一卡槽2和第二卡槽5能夠插裝固定在一起，并使第一隔離片1和第二隔離片4的上端和下端分別齊平，即在同一平面上。需要說明的是，本具體實(shí)施方式中提到的上端指的是T型隔離片較長的一端，下端指的是與上端相對應(yīng)的、較短的一端，翼部指的是上端相較下端突出的部分。具體請?jiān)斠妶D1-圖2。

第三套筒7為兩端開口的空腔結(jié)構(gòu)，且在其內(nèi)壁上對稱的設(shè)有兩對鍵槽，且第一隔離片1的翼部能夠插裝固定在相對稱的兩個鍵槽內(nèi)；同理，第二隔離片4的翼部也能夠插裝固定在相對稱的兩個鍵槽內(nèi)。

第一套筒8為兩端開口的空腔結(jié)構(gòu)，且在其一端對稱的設(shè)有兩對第一插槽；第二套筒9亦為兩端開口的空腔結(jié)構(gòu)，在其一端對稱的設(shè)有兩對第二插槽，且第二套筒9大于第一套筒8，能夠套裝下第一套筒8。且第一套筒8能夠插裝固定在靠近隔離片中間的第一副卡槽3和第二副卡槽6內(nèi)；第二套筒9能夠插裝固定在遠(yuǎn)離隔離片中間的第一副卡槽3和第二副卡槽6內(nèi)，且使套筒的兩端與隔離片的端部均處在同一平面上。具體請?jiān)斠妶D3-圖4。

本具體實(shí)施方式提供的隔離裝置，當(dāng)?shù)谝豢ú?和第二卡槽5插裝在一起時，第一插槽和第二插槽能夠從內(nèi)向外的插裝在第一副卡槽3和第二副卡槽6內(nèi)，且能夠保證第一套筒8和第二套筒9的兩端、與第一隔離片1和第二隔離片4的兩端均在同一平面。實(shí)際加工時，因本隔離器的各個部件為單獨(dú)加工，故簡化了原有的復(fù)雜加工工藝；且隔離片為單片加工，并通過翼部插裝的方式與第三套筒7相固定，降低了設(shè)計(jì)誤差，使裝配更加簡便。因此，本發(fā)明提供的隔離裝置，能夠簡化隔離器加工環(huán)節(jié)，降低其與第三套筒7的裝配難度，解決了現(xiàn)階段該領(lǐng)域的難題。需要說明的是，本具體實(shí)施方式中所提到的從內(nèi)向外指的是從隔離片的中間部位向其兩邊，第一隔離片1和第二隔離片4的中間部位分別指的是第一卡槽2和第二卡槽5所在的位置。

本具體實(shí)施方式提供的隔離裝置，在實(shí)際的設(shè)計(jì)中，為了保證蒸汽的順利流動以得到準(zhǔn)確的測量結(jié)果，可以將第一套筒8、第二套筒9、以及第三套筒7設(shè)計(jì)成圓筒狀；當(dāng)然，在不影響檢測結(jié)果的前提下，亦可以設(shè)計(jì)為其他的形狀。

本具體實(shí)施方式提供的隔離裝置，在實(shí)際的設(shè)計(jì)中，為了將第三套筒7、第一套筒8、第二套筒9的內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為均等的空間，可以將鍵槽、第一插槽、第二插槽之間的弧度均設(shè)計(jì)為90°；當(dāng)然，在不影響檢測結(jié)果的前提下，亦可以將弧度設(shè)計(jì)為其他值。

本具體實(shí)施方式提供的隔離裝置，隔離器與第三套筒7之間是通過鍵槽實(shí)現(xiàn)插裝的形式；為了進(jìn)一步簡化第三套筒7與入口氣流端蓋的裝配，可以在第三套筒7的外表面設(shè)計(jì)螺紋，并使端蓋為與之相匹配的設(shè)計(jì)，以進(jìn)一步簡化第三套筒7與端蓋的連接方式。

需要說明的是，安裝有本發(fā)明公開的隔離裝置的汽輪機(jī)末級濕度檢測裝置也在本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。