本實用新型涉及一種機油標尺配件，特別是一種帶自鎖功能的機油標尺總成及標尺管，屬于發(fā)動機配件裝置技術領域。

背景技術：

機油標尺是發(fā)動機潤滑系統(tǒng)中的常見零件，其主要功能是度量油底殼中的機油量，為發(fā)動機的維護保養(yǎng)提供參考；同時，還有密封曲軸箱的功能，防止水、灰塵等雜質落入曲軸箱，污染潤滑系統(tǒng)。曲軸箱壓力一般比外界環(huán)境壓力高，如果機油標尺與標尺管間的鎖緊不到位，可能導致機油標尺被高壓氣體沖出而失去密封功能，影響發(fā)動機的使用和維護。

為解決機油標尺易被標尺管沖出的問題，通常的解決方案是，機油標尺桿端部與標尺管過盈配合，或單純依靠密封圈的過盈量。

現有方案雖能一定程度上解決機油標尺與標尺管的鎖緊問題，但隨著機油標尺的使用，機油標尺端部磨損會使過盈量逐漸減小，而密封圈的過盈量有限，鎖緊不可靠。此外，過大的過盈量會使機油標尺插拔困難，影響用戶的使用體驗。

技術實現要素：

本實用新型需要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供一種帶自鎖功能的機油標尺總成及標尺管。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種帶自鎖功能的機油標尺總成及標尺管，包括機油標尺體和機油標尺管，所述機油標尺體位于機油標尺管內，所述機油標尺管的管口具有凸緣，所述油標尺體位于油標尺管管口外的一端為尺端部分，尺端部分上設置有卡蓋部分，位于卡蓋部分外部具有拉環(huán)部分，所述尺端部分直徑大于機油標尺管的口徑，尺端部分的兩側分別設置第一臺階和第二臺階，所述第一臺階和第二臺階之間為槽口，第二臺階與油標尺體之間為卡口，所述卡蓋部分內的兩側分別設置與槽口配合的槽口卡銷以及與卡口配合的卡口卡銷，所述卡蓋部分包裹尺端部分設置，卡口卡銷扣接在凸緣上。

作為更進一步的優(yōu)選方案，所述油標尺體上具有環(huán)形槽，所述機油標尺管的管內設置有密封圈，所述密封圈位于環(huán)形槽內。

作為更進一步的優(yōu)選方案，所述第一臺階與槽口卡銷相互接觸的面互為斜坡面。

作為更進一步的優(yōu)選方案，所述凸緣朝向尺端部分方向上具有斜坡面，所述卡口卡銷朝向機油標尺管方向上具有與凸緣上的斜坡面對應的斜坡面。

有益效果

與現有技術相比，本實用新型的一種帶自鎖功能的機油標尺總成及標尺管，通過拉環(huán)蓋體將機油標尺體和機油標尺管固定起來，不會被曲軸箱內壓力沖出，也避免機油標尺體被壓入機油標尺管內，插拔方便，且不會因反復插拔影響鎖緊可靠性，具體具有以下優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是卡蓋部分的結構示意圖；

圖3是本實用新型的剖視圖；

其中，1-機油標尺體，2-機油標尺管，3-拉環(huán)部分，4-卡蓋部分，5-凸緣，6-尺端部分，7-第一臺階，8-第二臺階，9-槽口，10-卡口，11-槽口卡銷，12-卡口卡銷，13-密封圈。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選技術方案。

如圖1所示，本實用新型的一種帶自鎖功能的機油標尺總成及標尺管，包括機油標尺體1和機油標尺管2，所述機油標尺體1位于機油標尺管2內，通常機油標尺體1有一端是設置在機油標尺管2外的；

所述機油標尺管2的管口具有凸緣5，所述油標尺體1位于油標尺管2管口外的一端為尺端部分6，尺端部分6上設置有卡蓋部分4，位于卡蓋部分4外部具有拉環(huán)部分3，拉環(huán)部分3用于牽引出油標尺體1，通?？ㄉw部分4是安裝在油標尺體1上不用拆卸的，所述尺端部分6直徑大于機油標尺管2的口徑，尺端部分6的兩側分別設置第一臺階7和第二臺階8，所述第一臺階7和第二臺階8之間為槽口9，第二臺階8與油標尺體1之間為卡口10，所述卡蓋部分4內的兩側分別設置與槽口9配合的槽口卡銷11以及與卡口10配合的卡口卡銷12，所述卡蓋部分4包裹尺端部分6設置，卡口卡銷12扣接在凸緣5上。

所述油標尺體1上具有環(huán)形槽，所述機油標尺管2的管內設置有密封圈13，所述密封圈13位于環(huán)形槽內。

所述第一臺階7與槽口卡銷11相互接觸的面互為斜坡面。

所述凸緣5朝向尺端部分6方向上具有斜坡面，所述卡口卡銷12朝向機油標尺管2方向上具有與凸緣5上的斜坡面對應的斜坡面。

當不用抽出機油標尺體1時，如發(fā)動機曲軸箱壓力升高，高壓氣體推動機油標尺體1體向機油標尺管2外運動，機油標尺體1進而推動卡蓋部分4向外運動，由于卡口卡銷12卡在凸緣5上，阻止了機油標尺體1的移動，且尺端部分6上設有的第一臺階7和第二臺階8，進一步限制了機油標尺體1的活動，實現機油標尺總成的自鎖功能。

當需抽出機油標尺體1時，向外拉動拉環(huán)部分3，使卡蓋部分4下端張開，卡口卡銷12直接從凸緣5上脫落，進一步拉動拉環(huán)部分3，機油標尺體1在密封圈13的牽引下，卡蓋部分4上的槽口卡銷11與第一臺階7在互為斜坡面的滑動下，機油標尺體1與卡蓋部分4實現脫離，再進一步拉動機油標尺體1，機油標尺體1脫離機油標尺管2，機油標尺總成自鎖功能解除，機油標尺總成順利抽出，反之即可將機油標尺體1壓入機油標尺管2。

以上所述，僅為本申請較佳的具體實施方式，但本申請的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本申請揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本申請的保護范圍之內。因此，本申請的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。