本實(shí)用新型涉及冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種冷卻裝置。

背景技術(shù)：

隨著電能的開發(fā)和利用，人們環(huán)保意識的加強(qiáng)，電能在人們生產(chǎn)和生活中的應(yīng)用越來越廣泛。作為未來重點(diǎn)發(fā)展的可移動式燃?xì)獍l(fā)電設(shè)備，熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成為了研究人員關(guān)注的焦點(diǎn)。

傳統(tǒng)的熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組發(fā)動機(jī)的冷卻裝置一般采用只有冷卻功能的裝置進(jìn)行散熱，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，功能單一，違背節(jié)能環(huán)保的設(shè)計(jì)觀念，并且對于水冷裝置來說，長時間使用一套水冷回路，容易造成冷卻裝置的損壞，縮短冷卻裝置的使用壽命，并且當(dāng)只有一套冷卻回路的冷卻裝置出現(xiàn)泄漏之后，如沒有及時發(fā)現(xiàn)，會造成降溫不夠而引起的發(fā)動機(jī)過熱，甚至導(dǎo)致發(fā)動機(jī)燒毀的情況，從而造成不必要的損失；也有部分存在冷卻裝置設(shè)置在發(fā)動機(jī)較近的區(qū)域，容易造成熱輻射，并且結(jié)構(gòu)較零散，給安裝和拆卸帶來不便，在冷卻設(shè)備的某一部件出現(xiàn)故障后，各模塊的更換過程復(fù)雜，帶來更多的工作負(fù)擔(dān)。

綜上所述，現(xiàn)有的熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組發(fā)動機(jī)的冷卻裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，功能單一，并且冷卻回路只有一套，缺乏發(fā)動機(jī)過熱保護(hù)，以及結(jié)構(gòu)零散，熱輻射強(qiáng)，安裝拆卸不便的問題

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，現(xiàn)旨在提供一種冷卻裝置，以在發(fā)動機(jī)組箱體中設(shè)置一體化的多個模塊，且多個模塊均可獨(dú)立拆卸和安裝，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理，解決了安裝拆卸不便的問題，并且將多個模塊組成三套冷卻回路，并且結(jié)合恒溫三通閥模塊避免了發(fā)動機(jī)的過熱，并且還設(shè)置熱水出口，增加裝置的功能，還將散熱模塊設(shè)置在離發(fā)動機(jī)較遠(yuǎn)的地方，有效避免熱輻射的問題。

具體技術(shù)方案如下：

一種冷卻裝置，具有這樣的特征，包括：散熱器、板式換熱器、三通閥、執(zhí)行器，三通閥的一個接頭與發(fā)動機(jī)缸套通過管道連接，三通閥的剩余兩個接頭中的其中一個接頭通過管道與板式換熱器連接，三通閥的剩余兩個接頭中的另一個接頭通過管道與發(fā)動機(jī)冷卻水入口連接，板式換熱器還通過管道與散熱器進(jìn)行雙向連接，執(zhí)行器分別設(shè)置于發(fā)動機(jī)缸套與三通閥以及板式換熱器與散熱器之間。

上述的一種冷卻裝置，其中，板式換熱器上設(shè)置有四個連接口，分別為發(fā)動機(jī)側(cè)進(jìn)口、發(fā)動機(jī)側(cè)出口、散熱器側(cè)進(jìn)口以及散熱器側(cè)出口，發(fā)動機(jī)側(cè)進(jìn)口通過管道與三通閥連接板式換熱器的接頭連接，發(fā)動機(jī)側(cè)出口通過管道與三通閥連接發(fā)動機(jī)冷卻水入口的管道連通，散熱器側(cè)進(jìn)口通過管道與散熱器的冷水出口連接，散熱器側(cè)出口通過管道與散熱器的熱水進(jìn)口連接。

上述的一種冷卻裝置，其中，三通閥為恒溫三通閥。

上述的一種冷卻裝置，其中，執(zhí)行器為水泵。

上述的一種冷卻裝置，其中，執(zhí)行器包括第一執(zhí)行器和第二執(zhí)行器，第一執(zhí)行器設(shè)置于發(fā)動機(jī)缸套與三通閥之間，第二執(zhí)行器設(shè)置于散熱器側(cè)出口與散熱器的熱水進(jìn)口之間。

上述的一種冷卻裝置，其中，散熱器上設(shè)置有熱水出口，熱水出口與外置用水設(shè)備連接。

上述的一種冷卻裝置，其中，散熱器、板式換熱器、三通閥以及執(zhí)行器之間均采用可拆卸連接。

上述的一種冷卻裝置，其中，散熱器設(shè)置在發(fā)動機(jī)框架外，板式換熱器、三通閥、執(zhí)行器設(shè)置在發(fā)動機(jī)框架內(nèi)。

上述技術(shù)方案的積極效果是：1、設(shè)置多個模塊，并通過多個模塊的組合，形成三套冷卻循環(huán)回路，避免長時間使用散熱器，延長使用年限；2、三套冷卻循環(huán)回路可通過恒溫三通閥根據(jù)實(shí)際運(yùn)行工況和水溫環(huán)境自由切換，適用性更高，還能防止發(fā)動機(jī)過熱；3、設(shè)置有熱水出口，在需要使用熱能時可隨時提供熱能，增加了裝置的功能，能源利用率更高，更加節(jié)能環(huán)保；4、設(shè)置板式換熱器將發(fā)動機(jī)缸套內(nèi)的水的熱能與散熱器中的水進(jìn)行交換，并將散熱器設(shè)置在發(fā)動機(jī)框架外，延長了散熱距離，有效防止熱輻射；5、各模塊之間以及各模塊與管道之間均采用可拆卸連接，可隨時維護(hù)和更換損壞的模塊，避免整體更換帶來的不便和成本過高的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種冷卻裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的散熱器安裝圖；

圖3為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的板式換熱器的結(jié)構(gòu)圖。

附圖中：1、發(fā)動機(jī)框架；2、恒溫三通閥；3、板式換熱器；31、發(fā)動機(jī)側(cè)進(jìn)口；32、發(fā)動機(jī)側(cè)出口；33、散熱器側(cè)進(jìn)口；34、散熱器側(cè)出口；41、第一執(zhí)行器；42、第二執(zhí)行器；5、散熱器。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，以下實(shí)施例結(jié)合附圖1至附圖3對本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案作具體闡述，但以下內(nèi)容不作為本實(shí)用新型的限定。

圖1為本實(shí)用新型的一種冷卻裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的散熱器安裝圖；圖3為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的板式換熱器的結(jié)構(gòu)圖。如圖1、圖2以及圖3所示，本實(shí)施例提供的冷卻裝置包括：恒溫三通閥2、板式換熱器3、發(fā)動機(jī)側(cè)進(jìn)口31、發(fā)動機(jī)側(cè)出口32、散熱器側(cè)進(jìn)口33、散熱器側(cè)出口34、散熱器5、第一執(zhí)行器41以及第二執(zhí)行器42。

具體的，發(fā)動機(jī)缸套(未標(biāo)出)上通過管道與三通閥連接，三通閥又通過管道與板式換熱器3連接，板式換熱器3通過管道與散熱器5雙向連接。

更加具體的，三通閥為恒溫三通閥2，根據(jù)水溫的變化選擇控制閥門的啟閉，實(shí)現(xiàn)冷卻循環(huán)回路的切換，防止發(fā)動機(jī)(未標(biāo)出)過熱。

恒溫三通閥2的三個接頭中的一個接頭與發(fā)動機(jī)缸套(未標(biāo)出)上的管道連通，使發(fā)動機(jī)缸套(未標(biāo)出)內(nèi)的熱水能流入到恒溫三通閥2中；恒溫三通閥2剩下的兩個接頭其中的一個接頭與板式換熱器3連接，可將發(fā)動機(jī)缸套(未標(biāo)出)內(nèi)的熱水通過恒溫三通閥2流入到板式換熱器3中；恒溫三通閥2剩下的兩個接頭中的另一個接頭通過管道與發(fā)動機(jī)冷卻水入口(未標(biāo)出)連接，組成一套冷卻循環(huán)回路。

板式換熱器3整體形狀呈長方體設(shè)置，且在板式換熱器3上設(shè)置有四個連接口，這四個接口分別為發(fā)動機(jī)側(cè)進(jìn)口31、發(fā)動機(jī)側(cè)出口32、散熱器側(cè)進(jìn)口33以及散熱器側(cè)出口34，其中，發(fā)動機(jī)側(cè)進(jìn)口31通過管道與恒溫三通閥2連接，保證發(fā)動機(jī)缸套內(nèi)的熱水能進(jìn)入到板式換熱器3中，發(fā)動機(jī)側(cè)出口32通過管道與恒溫三通閥2與發(fā)動機(jī)冷卻水入口(未標(biāo)出)之間的管道連通，使板式換熱器3中的冷水可通過管道進(jìn)入到發(fā)動機(jī)(未標(biāo)出)中，形成另一套冷卻循環(huán)回路；

板式換熱器3上的散熱器側(cè)進(jìn)口33通過管道與散熱器5的冷水出口(未標(biāo)出)連接，板式換熱器3上的散熱器側(cè)出口34通過管道與散熱器5的熱水進(jìn)口(未標(biāo)出)連接，板式換熱器3的散熱器側(cè)進(jìn)口33通過管道與散熱器5的冷水出口(未標(biāo)出)連接，使得板式換熱器3中通過交換產(chǎn)生的熱水通過管道從散熱器5的熱水進(jìn)口(未標(biāo)出)進(jìn)入到散熱器5中，并通過散熱器5的散熱冷卻，將冷卻后的冷水經(jīng)過散熱器5的冷水出口通過管道流入到板式換熱器3中進(jìn)行熱交換，形成又一條冷卻循環(huán)回路。

具體的，在發(fā)動機(jī)缸套與恒溫三通閥2之間的連接管道上設(shè)置有第一執(zhí)行器41，第一執(zhí)行器41能加快發(fā)動機(jī)缸套(未標(biāo)出)內(nèi)的熱水流出的速度，并且能產(chǎn)生一定的壓力，保證熱水能進(jìn)入到板式換熱器3中進(jìn)行熱量交換。

在板式換熱器3的散熱器側(cè)出口34與散熱器5的熱水進(jìn)口之間的連接管道上設(shè)置有第二執(zhí)行器42，能加快板式換熱器3中交換產(chǎn)生的熱水快速進(jìn)入到散熱器5中，并且產(chǎn)生一定的壓力，保證板式換熱器3中的水能順利進(jìn)入到散熱器5中。

散熱器5獨(dú)立設(shè)置在發(fā)動機(jī)框架1外，并通過管道與發(fā)動機(jī)框架1內(nèi)的冷卻模塊連接，延長了有效散熱距離，防止熱輻射。

在散熱器5上設(shè)置一熱水出口(未標(biāo)出)，并將熱水出口(未標(biāo)出)與外置用水設(shè)備(未標(biāo)出)連接，在用戶需要使用熱能時，可及時輸出，實(shí)現(xiàn)對熱能的回收利用，節(jié)能環(huán)保效果更理想。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，第一執(zhí)行器41與第二執(zhí)行器42均采用水泵，提高耐高溫和防腐蝕的特點(diǎn)，并且能在近似密閉空間內(nèi)產(chǎn)生一定的壓力，保證水的輸送量的同時還能延長使用壽命。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，散熱器5、板式換熱器3、三通閥、執(zhí)行器以及若干管道之間均采用可拆卸連接，在其中某些部件損壞后，只需維護(hù)和更換其中的損壞部件，避免全部更換帶來的不便和成本高的問題。

本實(shí)施例提供的冷卻裝置可為CG520S-BG燃?xì)鉄犭娐?lián)產(chǎn)機(jī)組發(fā)動機(jī)冷卻裝置。

本實(shí)施例提供的冷卻裝置，包括散熱器6、板式換熱器3、三通閥以及執(zhí)行器，三通閥的一個接頭與發(fā)動機(jī)缸套(未標(biāo)出)通過管道連接，三通閥的剩余兩個接頭中的其中一個接頭通過管道與板式換熱器3連接，三通閥的剩余兩個接頭中的另一個接頭通過管道與發(fā)動機(jī)冷卻水入口(未標(biāo)出)連接，板式換熱器3還通過管道與散熱器5進(jìn)行雙向連接，執(zhí)行器分別設(shè)置于發(fā)動機(jī)缸套(未標(biāo)出)與三通閥以及板式換熱器3與散熱器5之間，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，布局緊湊；通過各個模塊的組合，形成三套冷卻循環(huán)回路，并根據(jù)實(shí)際運(yùn)行工況和水溫環(huán)境通過恒溫三通閥2選擇合適的冷卻循環(huán)回路，既能避免發(fā)動機(jī)(未標(biāo)出)過熱，又能避免長時間使用散熱器5，從而延長使用年限；將板式換熱器3設(shè)置在恒溫三通閥2和散熱器5之間，使發(fā)動機(jī)缸套(未標(biāo)出)內(nèi)的水的熱能與散熱器5中的水進(jìn)行交換，并將散熱器5設(shè)置在發(fā)動機(jī)框架1外，延長了散熱距離，有效防止熱輻射；還通過在散熱器5上設(shè)置熱水出口(未標(biāo)出)，在使用者需要使用熱能時可隨時提供熱能，實(shí)現(xiàn)熱能的回收利用，能源利用率更高，體現(xiàn)功能多樣性，更加節(jié)能環(huán)保；還將各模塊之間以及各模塊與管道之間均采用可拆卸連接，可隨時維護(hù)和更換損壞的模塊，避免整體更換帶來的不便和成本過高的問題。

以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。