本實(shí)用新型涉及一種消音器，尤其是一種機(jī)動(dòng)車排氣消音器。

背景技術(shù)：

目前，大多數(shù)機(jī)動(dòng)車所使用的排氣消音器，其消音系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、重量也大，在生產(chǎn)制造過(guò)程中浪費(fèi)原材料。在機(jī)動(dòng)車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)難以保證其排氣通暢，從而直接消耗機(jī)動(dòng)車動(dòng)力，增加油耗，重量大導(dǎo)致的影響是浪費(fèi)燃油，體積大影響車內(nèi)空間，普通消音器還有一個(gè)不利的因素是隨著發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的提高噪音也隨著增大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降噪音效果好的機(jī)動(dòng)車排氣消音器，該消音器解決了在機(jī)動(dòng)車排氣消音器因體積大、重量大等導(dǎo)致機(jī)動(dòng)車的損耗增大且消音效果不理想的問(wèn)題。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：機(jī)動(dòng)車排氣消音器，包括內(nèi)部中空的消音腔體，所述消音腔體上設(shè)有入口管道和出口管道，所述消音腔體為密封的圓柱體結(jié)構(gòu)，所述入口管道在消音腔體的側(cè)面且與該側(cè)面相切的位置處接入消音腔體內(nèi)，所述入口管道與所述消音腔體相通；所述出口管道自所述消音腔體底部的中心插入，出口管道位于消音腔體內(nèi)的該端管口為出口管口，入口管道位于消音腔體內(nèi)的該端管口為入口管口，所述出口管口的高度高于所述入口管口的高度。

入口管道相切接入消音腔體，可使機(jī)動(dòng)車排出的氣體由入口管道進(jìn)入消音腔體時(shí)，氣流沿圓柱體側(cè)面螺旋而不斷改變運(yùn)行方向，并在下一氣流壓迫下向消音腔體的中心螺旋前進(jìn)，最后從出口管道排出；所述出口管口的高度高于所述入口管口的高度，使得出口管口與入口管口相對(duì)錯(cuò)開(kāi)，以防止氣流形成一種順勢(shì)氣流從入口管道進(jìn)入就從出口管道排出，從而影響消音效果，而且，該設(shè)計(jì)能讓氣流繞著出口管道旋轉(zhuǎn)，然后在后續(xù)氣流的補(bǔ)充下被切割出去。

所述入口管道為圓管，接入所述消音腔體內(nèi)的入口管道的管口與所述消音腔體的內(nèi)表面相切。

所述出口管道為圓管。

使用時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口排出的廢氣通過(guò)入口管道進(jìn)入消音腔體內(nèi)，經(jīng)后一氣流的推動(dòng)下沿著消音腔體內(nèi)側(cè)面不斷形成旋轉(zhuǎn)氣流，朝著出口管道中心靠攏，最后從出口管道排出消音腔體外。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用螺旋氣流作用對(duì)排氣的噪音進(jìn)行削弱，消音效果更好；其內(nèi)部是中空的，沒(méi)有任何阻隔，因此排氣非常順暢；其體積小、重量輕，有效減輕機(jī)動(dòng)車的損耗，從而節(jié)省了原材料，節(jié)省了制造成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的氣體流向圖。

圖中附圖標(biāo)記含義：1、入口管道；2、消音腔體；3、出口管道；4、入口管口；5、出口管口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例

參閱圖1至圖4，為一種機(jī)動(dòng)車排氣消音器，包括內(nèi)部中空的消音腔體2，消音腔體2上設(shè)有入口管道1和出口管道3，消音腔體2為密封的圓柱體結(jié)構(gòu)，入口管道1在消音腔體2的側(cè)面且與該側(cè)面相切的位置處接入消音腔體2內(nèi)，入口管道1與消音腔體2相通；出口管道3自消音腔體2底部的中心插入，并與消音腔體2相通，出口管道3位于消音腔體2內(nèi)的該端管口為出口管口5，入口管道1位于消音腔體2內(nèi)的該端管口為入口管口4，出口管口5的高度高于入口管口4的高度。

入口管道1相切接入消音腔體2，可使機(jī)動(dòng)車排出的氣體由入口管道1進(jìn)入消音腔體2時(shí)，氣流沿圓柱體側(cè)面螺旋而不斷改變運(yùn)行方向，并在下一氣流壓迫下向消音腔體2的中心螺旋前進(jìn)，最后從出口管道3排出；出口管口5的高度高于入口管口4的高度，使得出口管口5與入口管口4相對(duì)錯(cuò)開(kāi)，以防止氣流形成一種順勢(shì)氣流從入口管道1進(jìn)入就從出口管道3排出，從而影響消音效果，而且，該設(shè)計(jì)能讓氣流繞著出口管道3旋轉(zhuǎn)，然后在后續(xù)氣流的補(bǔ)充下被切割出去。

入口管道1為圓管，接入消音腔體2內(nèi)的入口管道1的管口與消音腔體2的內(nèi)表面相切。

出口管道3為圓管。

使用時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口排出的廢氣通過(guò)入口管道1進(jìn)入消音腔體2內(nèi)，經(jīng)后一氣流的推動(dòng)下沿著消音腔體2內(nèi)側(cè)面不斷形成旋轉(zhuǎn)氣流，朝著出口管道3中心靠攏，氣流繞著出口管道3旋轉(zhuǎn)，然后在后續(xù)氣流的補(bǔ)充下被切割出去，最后從出口管道3排出消音腔體外。

參閱圖4，箭頭方向?yàn)闅饬鞯牧鲃?dòng)方向，本實(shí)施例的具體工作過(guò)程為：聲音是通過(guò)空氣從發(fā)音點(diǎn)向外四面八方擴(kuò)散傳播的，而機(jī)動(dòng)車的尾氣是由排氣管排出的，排氣產(chǎn)生的聲音就只能在管里沿著管路向外傳播。發(fā)動(dòng)機(jī)每做一次功，就有一個(gè)爆破聲向外沿著管路擴(kuò)散，每一個(gè)爆破聲就是一股高壓的氣流。這股高壓氣流從本消音器的入口管道1進(jìn)入消音腔體2內(nèi)，然后在后一氣流的推動(dòng)下沿著消音腔體2內(nèi)不斷高速旋轉(zhuǎn)，并向著中心位置的出氣管道的排氣口低壓區(qū)靠攏，氣流繞著出口管道3旋轉(zhuǎn)，然后在后續(xù)氣流的補(bǔ)充下被切割出去，最后從出口管道3排出尾氣。這一過(guò)程中，當(dāng)一個(gè)高壓氣流流入消音腔體2時(shí)，由于消音腔體2是圓柱體結(jié)構(gòu)(本實(shí)施例圓柱體的高度約為20cm)，這股高壓氣流就會(huì)沿著消音器的側(cè)壁向兩個(gè)截面擴(kuò)散，也就是說(shuō)這股高壓氣流流入消音腔體2的第一時(shí)間內(nèi)它的爆破能量就被釋放了，氣流的壓力比之前減小。以上為本實(shí)施例的其中一個(gè)工作原理。

如前面所說(shuō)，雖然它的能量得到釋放，但它并沒(méi)有擴(kuò)散到消音器外面，而是在消音器的消音腔體2內(nèi)做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于氣流旋轉(zhuǎn)，就會(huì)產(chǎn)生氣流離心力。對(duì)于消音腔體2里面的氣流來(lái)說(shuō)，越靠近消音腔體2外層的氣流壓力就越大，反之越靠近中心排氣口的氣流壓力就越小，所以壓力變小了的氣流排到機(jī)動(dòng)車外面時(shí)聲音就變得很小了。這是本實(shí)施例的其中一個(gè)工作原理。

本實(shí)用新型的工作原理的另一種描述方式是：機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣的噪聲就是一股高壓氣流，這股氣流流進(jìn)消音腔體2時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過(guò)程中由于后面的高壓氣流不斷補(bǔ)充，這股高壓氣流會(huì)一邊旋轉(zhuǎn)一邊向中心出口處靠近，但是由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用，這股高壓氣流是不能夠一下子全部排到消音腔體2外面的，這股高壓氣流在后一個(gè)氣流的推動(dòng)下，圍著中心出口旋轉(zhuǎn)，并被中心出口一點(diǎn)一點(diǎn)的切割出去了，這樣的作用是一個(gè)完整的聲浪不會(huì)一下子向外排出，而是通過(guò)切割氣流的形式向外排出尾氣，從而達(dá)到消音效果，而且這種消音原理是不會(huì)因發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的提高而使噪音變大。這是因?yàn)楦邏簹饬魇冀K在外層，轉(zhuǎn)速越高，氣流旋轉(zhuǎn)就越快，消音腔體2的外層壓力就越大，但中心氣流的壓力是不受影響，因此噪音不會(huì)變大。

本實(shí)施例的裝置中，出口管道3的在消音腔體2內(nèi)的管道越長(zhǎng)，其消音效果越好。

上列詳細(xì)說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說(shuō)明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。