本實用新型涉及發(fā)動機相關部件領域，特別涉及一種雙喉口結構化油器。
背景技術：
化油器是在發(fā)動機工作產(chǎn)生的真空作用下，將一定比例的汽油與空氣混合的機械裝置。其控制著發(fā)動機各個工況點的空燃比，其工作性能的優(yōu)劣將嚴重影響車輛的尾氣排放，進而影響整車的性能。
化油器的油氣混合是在喉口位置，喉口是指在化油器本體上迫使空氣加速通過的收縮部分，加速流動的空氣會使化油器里大氣壓力降低，當氣體流過喉口的時候會產(chǎn)生一個真空，這個真空就會將化油器浮子室內(nèi)的汽油蒸汽吸進喉管，從而完成油氣混合?，F(xiàn)有的化油器的喉口多為單喉口結構，經(jīng)喉口進入化油器的混合室的混合氣的霧化效果差，即從主噴管吸出的燃油霧化效果差，空氣與燃油混合不均勻，導致主噴管中噴出的燃油在發(fā)動機內(nèi)燃燒不充分，從而排放的有害氣體增加。
技術實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實用新型提供一種雙喉口結構化油器，可提高從化油器的主噴管吸出的燃油與空氣的混合度，提高燃油的霧化效果，從而保證燃油在發(fā)動機內(nèi)充分燃燒，達到提高功率和優(yōu)化排放的效果。
本實用新型的雙喉口結構化油器，包括化油器本體、喉管和由喉管內(nèi)部收縮形成并用于燃油與空氣混合進行霧化的喉口，喉口為雙喉口結構。
進一步，喉口包括沿氣流方向依次設置的一級喉口和二級喉口，二級喉口直徑大于所述一級喉口直徑。
進一步，二級喉口與所述一級喉口的直徑大小差值范圍為1-4mm。
進一步，二級喉口與一級喉口的流體通道長度差值為1-1.5mm。
進一步，化油器還包括主噴管，主噴管的上端連通于一級喉口與二級喉口的交接處。
進一步，化油器還包括浮子室，化油器本體向浮子室底部延伸形成用于安裝主噴管的環(huán)套體，一緊固螺釘自浮子室底部穿過與環(huán)套體下端螺紋連接形成緊固。
本實用新型的有益效果：本實用新型的雙喉口結構化油器，由于設置雙喉口結構，空氣自化油器本體的阻風門室進入后，經(jīng)過第一級喉口處流速提高，將從化油器的主噴管處吸出的燃油泡沫進行第一次混合霧化，經(jīng)過第一次混合霧化后的混合氣流再經(jīng)過第二級喉口處再次產(chǎn)生霧化，從而形成良好的混合氣，霧化效果較優(yōu)，從而保證燃油在發(fā)動機內(nèi)充分燃燒，達到提高功率和優(yōu)化排放的效果。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型結構示意圖，如圖所示：本實施例的雙喉口結構化油器，包括化油器本體1、喉管2和由喉管2內(nèi)部收縮形成并用于燃油與空氣混合進行霧化的喉口3，喉口3為雙喉口結構；喉管2沿氣流流動方向依次設置為阻風門室2-1、喉口3和混合室2-2，空氣自阻風門室2-1進入，然后在喉口3處流速加快產(chǎn)生負壓，從而將化油器的主噴管的燃油泡沫吸出并在喉口3處進行霧化混合，雙喉口結構的喉口3是指設置兩級喉口3，以使空氣與燃油可進行二次霧化，在保證化油器整體結構不變的情況下，增大燃油霧化效果，從而保證燃燒充分。
本實施例中，喉口3包括沿氣流方向依次設置的一級喉口3-1和二級喉口3-2，二級喉口3-2直徑大于一級喉口3-1直徑；其中，一級喉口3-1的進氣端與阻風門室2-1通過內(nèi)壁平滑過渡且直徑逐漸縮小的收縮區(qū)2-3連通，而二級喉口3-2的混合氣出氣端與混合室通過平滑過渡且直徑逐漸增大的擴張區(qū)2-4連通，并，一級喉口3-1與二級喉口3-2在同一軸線上。
本實施例中，二級喉口與一級喉口的直徑大小差值范圍為1-4mm；是指二級喉口3-2與一級喉口3-1的直徑間的差值，本實施例中，優(yōu)選的，二級喉口的直徑與一級喉口的直徑間的差值可為1mm、2mm、3mm或4mm，可根據(jù)具體產(chǎn)品進行設計。
本實施例中，二級喉口3-2與一級喉口3-1的流體通道長度間的差值為1-1.5mm；即二級喉口3-2的流體通道長度與一級喉口3-1的流體通道長度的比值，流體通道長度是指一級喉口和二級喉口各自沿軸向方向的長度，在該范圍內(nèi)，二級喉口與一級喉口內(nèi)的空氣與燃油具有較好的混合空間，可達到充分混合。
在上述范圍值范圍內(nèi)，燃油與空氣不但可在一級喉口3-1處進行較充分的初步混合霧化，并在二級喉口3-2處具有較充分的霧化空間。
本實施例中，化油器還包括主噴管4，主噴管4的上端連通于一級喉口3-1與二級喉口3-2的交接處；具有較好的霧化吸油效果。
本實施例中，化油器還包括浮子室5，化油器本體1向浮子室底部延伸形成用于安裝主噴管的環(huán)套體6，一緊固螺釘7自浮子室底部穿過與環(huán)套體下端螺紋連接形成緊固；緊固螺釘與浮子室間加裝有密封墊片8，通過緊固螺釘與環(huán)套體的連接實現(xiàn)化油器本體1與浮子室的連接，不僅連接穩(wěn)固，減少連接點，整體結構緊湊，而且便于拆卸。
最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。