螺桿發(fā)電機(jī)乏汽再利用裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種螺桿發(fā)電機(jī)乏汽再利用裝置。螺桿發(fā)電機(jī)的乏汽出口一路通過管道、第一閥門與養(yǎng)生池相通，另一路通過第二閥門與排空管相通。它結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)了能源的階梯再利用。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種發(fā)電機(jī)乏汽再利用裝置，特別是螺桿發(fā)電機(jī)的發(fā)電乏汽再利 用裝置。 螺桿發(fā)電機(jī)乏汽再利用裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 螺桿發(fā)電機(jī)在利用蒸汽發(fā)電后，排出的乏汽無法有效利用，只能大量放散，同時 乏汽放散噪聲較大，對放散周圍的崗位也有較大的影響，在浪費(fèi)大量寶貴的資源的同時，還 浪費(fèi)了已經(jīng)回收的蒸汽余熱資源。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型提供一種螺桿發(fā)電機(jī)乏汽再利用裝置，它 結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)了能源的階梯再利用。
[0004] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：螺桿發(fā)電機(jī)的乏汽出口一路通 過管道、第一閥門與養(yǎng)生池相通，另一路通過第二閥門與排空管相通。
[0005] 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在節(jié)能降耗方面優(yōu)勢明顯，實現(xiàn)了能源的階梯利用，成本 低，一次投資長期使用，即減少了噪音、能源污染，又取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 下面結(jié)合附圖和實施例對本本實用新型進(jìn)一步說明。
[0007] 圖1為本實用新型示意圖。

【具體實施方式】
[0008] 如圖1所示，螺桿發(fā)電機(jī)1的乏汽出口一路通過管道3、第一閥門2與養(yǎng)生池4相 通，另一路通過第二閥門6與排空管5相通。
[0009] 為了克服乏汽排放所造成的環(huán)境污染及噪聲污染，根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備，鋪設(shè)一條 DMOOmm管道至一鑄管大線養(yǎng)生池，將發(fā)電后的乏汽用于鑄管養(yǎng)生使用。鑄管大線原使用壓 力0. 3Mpa管道DNIOOmm作為養(yǎng)生使用，蒸汽管網(wǎng)壓力低時，供汽量不足，鑄管生產(chǎn)受到較大 影響。改造后，一鑄管大線可節(jié)省蒸汽3t/h。每月可節(jié)省蒸汽2160噸，每噸蒸汽按42元計 算，全年可節(jié)省費(fèi)用42*2160*12 = 108. 86萬元
[〇〇1〇] 鑄管正常生產(chǎn)時，第一閥門2全部打開，第二閥門6全部關(guān)閉，螺桿發(fā)電機(jī)排出的 乏汽通過管道輸送至鑄管養(yǎng)生池。當(dāng)鑄管停產(chǎn)檢修時，第一閥門2全部關(guān)閉，第二閥門6全 部打開對空排放。這種操作方式，有效實現(xiàn)了蒸汽的梯級利用，節(jié)約了能源，保護(hù)了環(huán)境。
【權(quán)利要求】
1. 一種螺桿發(fā)電機(jī)乏汽再利用裝置，其特征在于：螺桿發(fā)電機(jī)（1)的乏汽出口一路通 過管道（3)、第一閥門（2)與養(yǎng)生池（4)相通，另一路通過第二閥門（6)與排空管（5)相通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿發(fā)電機(jī)乏汽再利用裝置，其特征在于：所述的管道（3) 為 DMOOmm 管。
【文檔編號】F01K17/04GK203891951SQ201420243805
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】孫弘, 武永強(qiáng), 申國強(qiáng), 曹琳 申請人:新興鑄管股份有限公司