垂直軸發(fā)電機組用消聲器系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及發(fā)電機消聲領(lǐng)域，是垂直軸發(fā)電機組用消聲器系統(tǒng)，其目的在于提供一種降噪效果好且適于垂直軸發(fā)電機組的消聲裝置。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：垂直軸發(fā)電機組用消聲器系統(tǒng)，包括排氣管，主消聲器通過排氣管連接消聲尾節(jié)；所述主消聲器、排氣管和消聲尾節(jié)成U型。本實用新型提供的垂直軸發(fā)電機組用消聲器系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，保證排氣通暢，避免影響工作效率的情況；采用多級消聲結(jié)構(gòu)，具有良好的中高頻消聲性能；通過在消聲尾節(jié)設(shè)置通管的消聲管，在消聲尾節(jié)和消聲管之間填充的玻璃巖棉結(jié)合管壁上設(shè)置的小孔可進一步提高消聲性能，且能有效降低表面溫度。
【專利說明】垂直軸發(fā)電機組用消聲器系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及發(fā)電機消聲領(lǐng)域，特別是垂直軸發(fā)電機組用消聲器系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著發(fā)電機組的普及，越來越多的中小型發(fā)電機組進入了家庭領(lǐng)域，越來越普及 化。傳統(tǒng)發(fā)電機組基本為臥式結(jié)構(gòu)，占地面積相對較大，而采用立式的垂直軸發(fā)電機組，在 同等功率的情況下，可節(jié)約一半以上的占地面積。
[0003] 但現(xiàn)有的垂直軸發(fā)電機組用消聲器系統(tǒng)大都不能有效控制發(fā)電機組噪音，從而使 得機組出現(xiàn)噪音污染，不能滿足對降噪要求較高的機組和環(huán)境的要求。
[0004] 丞待出現(xiàn)一種適于垂直軸發(fā)電機組的消聲器。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型提供的垂直軸發(fā)電機組用消聲器系統(tǒng)，其目的在于提供一種降噪效果 好且適于垂直軸發(fā)電機組的消聲裝置。
[0006] 本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：垂直軸發(fā)電機組用消聲器系統(tǒng)，包括排氣 管，主消聲器通過排氣管連接消聲尾節(jié)；所述主消聲器、排氣管和消聲尾節(jié)成U型。
[0007] 進一步地，連接主消聲器和消聲尾節(jié)的其他排氣管與之垂直設(shè)置。
[0008] 優(yōu)選地，所述主消聲器和消聲尾節(jié)與排氣管剛性連接。
[0009] 進一步地，所述消聲尾節(jié)內(nèi)還套設(shè)有消聲管，所述消聲管為無隔斷的通管；消聲管 管壁設(shè)置有小孔。
[0010] 進一步地，所述消聲尾節(jié)和消聲管之間設(shè)置有吸音隔熱材料。
[0011] 優(yōu)選地，所述吸音隔熱材料為玻璃巖棉。
[0012] 本實用新型提供的垂直軸發(fā)電機組用消聲器系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，保證排氣通暢，避免 影響工作效率的情況；采用多級消聲結(jié)構(gòu)，具有良好的中高頻消聲性能；通過在消聲尾節(jié) 設(shè)置通管的消聲管，在消聲尾節(jié)和消聲管之間填充的玻璃巖棉結(jié)合管壁上設(shè)置的小孔可進 一步提高消聲性能，且能有效降低表面溫度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前 提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014] 圖1 :本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2 :本實用新型的消聲尾節(jié)的剖視圖。
[0016] 圖中：1、主消聲器；2、排氣管；3、消聲尾節(jié)；4、消聲管；5、排氣管B ;6、玻璃巖棉。

【具體實施方式】
[0017] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018] 如圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖所示，垂直軸發(fā)電機組用消聲器系統(tǒng)，包括排氣管 2,主消聲器1通過排氣管2連接消聲尾節(jié)3 ;所述主消聲器1、排氣管2和消聲尾節(jié)3成U 型。連接主消聲器1和消聲尾節(jié)3的其他排氣管與之垂直設(shè)置。進一步地，連接主消聲器1 和消聲尾節(jié)3的其他排氣管與之垂直設(shè)置。優(yōu)選地，所述主消聲器1和消聲尾節(jié)3與排氣 管剛性連接。
[0019] 進一步地，如圖2本實用新型的消聲尾節(jié)的剖視圖所示，所述消聲尾節(jié)3內(nèi)還套設(shè) 有消聲管4,所述消聲管4為無隔斷的通管；消聲管4管壁設(shè)置有小孔。進一步地，所述消 聲尾節(jié)3和消聲管4之間設(shè)置有吸音隔熱材料。優(yōu)選地，所述吸音隔熱材料為玻璃巖棉6。
[0020] 本實用新型適于垂直軸發(fā)電機組，當發(fā)電機組的廢氣進入排氣管，通過轉(zhuǎn)角進入 垂直于排氣管2的主消聲器1，進行一級消聲后，通過連接主消聲器1和消聲尾節(jié)3的半月 形排氣管進行二級消聲；消聲后的廢氣進入消聲尾節(jié)3,消聲尾節(jié)3和消聲管4之間填充的 玻璃巖棉6結(jié)合管壁上設(shè)置的小孔可進一步提高消聲性能，即進行三級消聲；消聲后的廢 氣進入垂直于消聲尾節(jié)3的排氣管5,進行四級消聲后排出。
[0021] 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，保障排氣系統(tǒng)的通暢，從而保障系統(tǒng)的工作不至于因為排 氣系統(tǒng)而停頓；且維修方便；通過多級消聲，大大提高消聲器的消聲性能；設(shè)置于消聲尾節(jié) 3中的玻璃巖棉6在消聲的同時，大大降低廢氣的溫度，使管壁的溫度低于60度以下，環(huán)保 節(jié)能。
[0022] 本實用新型提供的垂直軸發(fā)電機組用消聲器系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，保證排氣通暢，避免 影響工作效率的情況；采用多級消聲結(jié)構(gòu)，具有良好的中高頻消聲性能；通過在消聲尾節(jié)3 設(shè)置通管的消聲管4,在消聲尾節(jié)3和消聲管4之間填充的玻璃巖棉6結(jié)合管壁上設(shè)置的小 孔可進一步提高消聲性能，且能有效降低表面溫度。
[0023] 當然，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該 可以根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實 用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 垂直軸發(fā)電機組用消聲器系統(tǒng)，包括排氣管，其特征在于：主消聲器通過排氣管連 接消聲尾節(jié)；所述主消聲器、排氣管和消聲尾節(jié)成U型。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直軸發(fā)電機組用消聲器系統(tǒng)，其特征在于：連接主消聲器 和消聲尾節(jié)的其他排氣管與之垂直設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的垂直軸發(fā)電機組用消聲器系統(tǒng)，其特征在于：所述主消 聲器和消聲尾節(jié)與排氣管剛性連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的垂直軸發(fā)電機組用消聲器系統(tǒng)，其特征在于：所述消聲尾節(jié) 內(nèi)還套設(shè)有消聲管，所述消聲管為無隔斷的通管；消聲管管壁設(shè)置有小孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的垂直軸發(fā)電機組用消聲器系統(tǒng)，其特征在于：所述消聲尾節(jié) 和消聲管之間設(shè)置有吸音隔熱材料。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的垂直軸發(fā)電機組用消聲器系統(tǒng)，其特征在于：所述吸音隔熱 材料為玻璃巖棉。
【文檔編號】F01N13/02GK203879586SQ201420243477
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】杜學慶, 梁英杰 申請人:重慶磐達機械有限公司