專利名稱：一種膨脹機(jī)葉輪密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種透平膨脹機(jī)葉輪密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
通常情況下，透平膨脹機(jī)葉輪密封蓋結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示。葉輪較小時(shí)，密封蓋采用圖1所示的整體式；葉輪較大時(shí)，密封蓋也隨之增大增重，考慮拆卸方便，采用圖2的分塊結(jié)構(gòu)。圖2中，密封蓋和固定盤(pán)只是通過(guò)聯(lián)接螺釘剛性聯(lián)接在一起，相互之間是沒(méi)有間隙的，不能相對(duì)移動(dòng)。圖1和圖2兩種結(jié)構(gòu)中，葉輪和密封蓋之間的間隙S，是通過(guò)增加或減少調(diào)整墊片來(lái)滿足的。目前的兩種結(jié)構(gòu)中，在調(diào)整密封蓋與葉輪之間的間隙5時(shí)，都很不方便:因?yàn)檠b配測(cè)量間隙后，若要調(diào)整間隙，就必須將密封蓋(或連同固定盤(pán))整體取下，通過(guò)增加或取消調(diào)整墊片或車削加工等方式，然后再將密封蓋(或連同固定盤(pán))復(fù)裝回主機(jī)，再測(cè)間隙并調(diào)整，反復(fù)操作。這對(duì)小葉輪還好點(diǎn)，葉輪較大時(shí)，密封蓋本身很大很重，反復(fù)拆裝，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還可能損壞密封環(huán)，帶來(lái)其它問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于:提出一種膨脹機(jī)葉輪密封結(jié)構(gòu)，其在調(diào)密封蓋和葉輪之間的頂間隙時(shí)，不用每次都取下密封蓋，一次裝配后，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)整，省時(shí)省力，且間隙有保證。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種膨脹機(jī)葉輪密封結(jié)構(gòu)，包括密封蓋和固定盤(pán)，以及連接兩者的聯(lián)接螺釘，所述固定盤(pán)和密封蓋軸向端面之間留有間隙，所述固定盤(pán)上設(shè)有若干貫通固定盤(pán)至所述密封蓋軸向端面的頂絲螺釘孔，其內(nèi)有頂絲螺釘。作為優(yōu)選方式，所述間隙為2_3mm。作為優(yōu)選方式，所述頂絲螺釘孔在所述固定盤(pán)上沿其周向?qū)ΨQ布置。本實(shí)用新型中各零件的作用如下:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，本結(jié)構(gòu)也是采用分塊式，但在固定盤(pán)和密封蓋軸向端面之間，都設(shè)計(jì)有間隙(2-3mm，根據(jù)葉輪大小可適當(dāng)修改);固定盤(pán)上保留聯(lián)接螺釘孔的同時(shí)，新設(shè)計(jì)幾個(gè)對(duì)稱布置的頂絲螺釘孔。正常情況下，通過(guò)聯(lián)接螺釘拉住密封蓋，同時(shí)，頂絲螺釘頂住密封蓋右側(cè)端面，保持密封蓋不動(dòng)。本實(shí)用新型的工作流程:頂絲螺釘后退暫不頂在密封蓋右端面，將密封蓋和固定盤(pán)通過(guò)聯(lián)接螺釘聯(lián)接，此時(shí)密封蓋右端面與固定盤(pán)之間完全貼合沒(méi)有間隙。此時(shí)保持密封蓋和葉輪之間間隙最大。然后將密封蓋和固定盤(pán)連同密封墊片、密封環(huán)等，整體裝上主機(jī)，固定。間隙5的調(diào)整:松開(kāi)固定盤(pán)和密封蓋之間的聯(lián)接螺釘，然后將幾個(gè)對(duì)稱布置的頂絲螺釘旋進(jìn)，將密封蓋向左推，此時(shí)間隙S開(kāi)始變小。邊推邊測(cè)量間隙S，直到滿足要求。然后，擰緊聯(lián)接螺釘將密封蓋固定，復(fù)校間隙滿足要求即可。本實(shí)用新型的有益效果:調(diào)密封蓋和葉輪之間的頂間隙時(shí)，不用每次都取下密封蓋，一次裝配后，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)整，省時(shí)省力，且間隙完全有保證。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的整體式密封蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的分塊式密封蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的軸向結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的徑向結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I為葉輪，2為調(diào)整墊片、密封墊片，3為密封蓋，4為螺釘，5為聯(lián)接螺釘，6為固定盤(pán)，7為頂絲螺釘，8為聯(lián)接螺釘孔，9為頂絲螺釘孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖3、4所示，一種膨脹機(jī)葉輪密封結(jié)構(gòu)，包括密封蓋3和固定盤(pán)6，以及連接兩者的聯(lián)接螺釘5，固定盤(pán)6和密封蓋3軸向端面之間留有2-3mm的間隙L (根據(jù)葉輪大小可適當(dāng)修改)，固定盤(pán)6上沿其周向?qū)ΨQ布置有若干貫通固定盤(pán)6至密封蓋4軸向端面的頂絲螺釘孔9，其內(nèi)有頂絲螺釘7。本實(shí)用新型的工作流程:正常情況下，通過(guò)聯(lián)接螺釘5拉住密封蓋3，同時(shí)，頂絲螺釘7頂住密封蓋3右側(cè)端面，保持密封蓋3不動(dòng)。頂絲螺釘7后退暫不頂在密封蓋3右端面，將密封蓋3和固 定盤(pán)6通過(guò)聯(lián)接螺釘5聯(lián)接，此時(shí)密封蓋3右端面與固定盤(pán)6之間完全貼合沒(méi)有間隙。此時(shí)保持密封蓋3和葉輪I之間間隙最大。然后將密封蓋3和固定盤(pán)6連同密封墊片、密封環(huán)等，整體裝上主機(jī)，固定。間隙5的調(diào)整:松開(kāi)固定盤(pán)6和密封蓋3之間的聯(lián)接螺釘5，然后將幾個(gè)對(duì)稱布置的頂絲螺釘7旋進(jìn)，將密封蓋3向左推，此時(shí)間隙5開(kāi)始變小。邊推邊測(cè)量間隙S，直到滿足要求。然后，擰緊聯(lián)接螺釘5將密封蓋固定，復(fù)校間隙滿足要求即可。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種膨脹機(jī)葉輪密封結(jié)構(gòu)，包括密封蓋和固定盤(pán)，以及連接兩者的聯(lián)接螺釘，其特征在于:所述固定盤(pán)和密封蓋軸向端面之間留有間隙，所述固定盤(pán)上設(shè)有若干貫通固定盤(pán)至所述密封蓋軸向端面的頂絲螺釘孔，其內(nèi)有頂絲螺釘。
2.如權(quán)利要求1所述的膨脹機(jī)葉輪密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述間隙為2-3mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的膨脹機(jī)葉輪密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述頂絲螺釘孔在所述固定盤(pán)上沿 其周向?qū)ΨQ布置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膨脹機(jī)葉輪密封結(jié)構(gòu)，涉及一種透平膨脹機(jī)葉輪密封結(jié)構(gòu)，包括密封蓋和固定盤(pán)，以及連接兩者的聯(lián)接螺釘，其特征在于所述固定盤(pán)和密封蓋軸向端面之間留有間隙，所述固定盤(pán)上設(shè)有若干貫通固定盤(pán)至所述密封蓋軸向端面的頂絲螺釘孔，其內(nèi)有頂絲螺釘。本實(shí)用新型的一種膨脹機(jī)葉輪密封結(jié)構(gòu)，其在調(diào)密封蓋和葉輪之間的頂間隙時(shí)，不用每次都取下密封蓋，一次裝配后，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)整，省時(shí)省力，且間隙有保證。
文檔編號(hào)F01D11/14GK203146036SQ201320089078
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月27日
發(fā)明者譚曉軍, 龍仙丹 申請(qǐng)人:四川空分設(shè)備(集團(tuán))有限責(zé)任公司