專利名稱:擺葉式高效風(fēng)力發(fā)電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種擺葉式高效風(fēng)力發(fā)電機。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電機吸收和轉(zhuǎn)化風(fēng)能的做功模式和機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計都存在著較多的關(guān)鍵性的問題,比如說傳統(tǒng)的勺式風(fēng)電機除去少部分用來有效做功的葉片外,其余大 多數(shù)葉片無論處在左右還是逆風(fēng)方向都是無規(guī)律的煽動,不可避免的會擾動氣流,不但會增加機身的振動,帶來對機身的破壞,也限制了裝機密度和土地的使用率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種擺葉式高效風(fēng)力發(fā)電機,在利用本風(fēng)力發(fā)電機發(fā)電時,可以極大的提高風(fēng)能的轉(zhuǎn)化率,增加發(fā)電能力。本實用新型要解決的技術(shù)問題是通過提供一種具有如下結(jié)構(gòu)的擺葉式高效風(fēng)力發(fā)電機而解決的,它包括以中心軸為中心的支架,在支架一側(cè)分布的多個擺動式葉片,在支架上靠近葉片的位置安裝有限位軸,在支架的邊緣安裝有限位減震彈簧,所述支架為固定的整體,對稱分布在中心軸的周邊,與中心軸為軸性連接,葉片通過葉片通軸軸性連接在支架上。支架與中心軸軸性連接,可以以中心軸為中心轉(zhuǎn)動,在支架的一側(cè)安裝有一個或均勻安裝有多個葉片,葉片的一側(cè)固定連接有葉片通軸,葉片通軸軸性連接在支架上,當(dāng)每組葉片的數(shù)目大于I個時,葉片的另一側(cè)會軸性安裝有同步連接軸,每組葉片的同步連接軸由同步連桿相連接,同步連桿的長度與相鄰的葉片通軸的間距相等,并且都小于葉片的長度,在支架上靠近葉片的一側(cè)安裝有限位軸,限位軸與其相鄰的葉片通軸間的距離小于葉片的長度。限位減震彈簧固定連接在支架的邊緣,限位減震彈簧的一側(cè)與支架的延伸方向有一定的角度,從而限定葉片的擺動角度。本擺葉式高效風(fēng)力發(fā)電機打破了傳統(tǒng)風(fēng)電機的工作模式,它主要是利用葉片通軸、限位軸及限位減震彈簧的配合控制葉片的轉(zhuǎn)動角度和方向,以保證風(fēng)力發(fā)電機運轉(zhuǎn)的過程中,使每個接受風(fēng)力的葉片,無論走到什么位置都會自動調(diào)節(jié)到有利于吸收和轉(zhuǎn)化風(fēng)能的角度。
圖I是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視圖;圖2是本實用新型的側(cè)視具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。[0011]圖I示出了本實用新型的實施方式實施方式中把葉片的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)定為順時針,風(fēng)自下而上吹動。拿一組葉片舉例說明,當(dāng)支架2處于A點時,葉片3通過葉片通軸4軸性連接在支架2上,限位軸7連接在支架2靠近葉片3的一側(cè),同步連桿6通過軸性連接在葉片3上的同步連接軸5把一組葉片3貫穿連接成為一體,限位減震彈簧8固定連接在支架2的邊緣,限位減震彈簧8的一部分支出于支架2,并與支架2的延長線有一定的角度,此時風(fēng)自下而上吹動,葉片3被風(fēng)吹動,通過葉片通軸4旋 轉(zhuǎn)靠近支架2,與此同時,同步連桿6通過葉片3上的同步連接軸5把整組葉片3合并為一個整體,使葉片3組的每個葉片3都同步運動靠向支架2,直至葉片3緊貼支架2上的限位軸7,此時整組葉片3與風(fēng)向仍有一定的角度,會隨著風(fēng)的吹動沿著以中心軸I為圓心的圓順時針轉(zhuǎn)動,此時葉片3處于有利于吸收和轉(zhuǎn)化風(fēng)能的角度。在支架2從A點運行到B點的過程中,整組葉片3與支架2之間沒有發(fā)生位置關(guān)系的變化,此時葉片3隨著風(fēng)的吹動沿著以中心軸I為圓心的圓順時針轉(zhuǎn)動,葉片處于有利于吸收和轉(zhuǎn)化風(fēng)能的角度,并且阻風(fēng)效果更加明顯。在支架2從B點運行到C點的過程中,整組葉片3與支架2之間沒有發(fā)生位置關(guān)系的變化,此時葉片3隨著風(fēng)的吹動沿著以中心軸I為圓心的圓順時針轉(zhuǎn)動,葉片處于有利于吸收和轉(zhuǎn)化風(fēng)能的角度,并且阻風(fēng)效果最為明顯。在支架2從C點運行到D點的過程中,整組葉片3與支架2之間沒有發(fā)生位置關(guān)系的變化,此時葉片3隨著風(fēng)的吹動沿著以中心軸I為圓心的圓順時針轉(zhuǎn)動,葉片處于有利于吸收和轉(zhuǎn)化風(fēng)能的角度,并且阻風(fēng)效果稍有減弱。在支架2從D點運行到E點的過程中,運轉(zhuǎn)到葉片3的角度與風(fēng)向平行時,葉片3受風(fēng)力的影響通過葉片通軸4開始往遠(yuǎn)離支架2的方向旋轉(zhuǎn),與此同時,同步連桿6通過葉片3上的同步連接軸5把整組葉片3合并為一個整體,使葉片3組的每個葉片3都同步運動遠(yuǎn)離支架2,直至葉片3緊貼在限位減震彈簧8支出于支架的部分,葉片3受風(fēng)力和限位減震彈簧8的影響,與風(fēng)向仍保持著一定的角度,此時葉片3隨著風(fēng)的吹動沿著以中心軸I為圓心的圓順時針轉(zhuǎn)動,葉片3處于有利于吸收和轉(zhuǎn)化風(fēng)能的角度,并且阻風(fēng)效果較為明顯。在支架2從E點運行到F點的過程中,葉片3受風(fēng)力影響會緊貼限位減震彈簧8支出于支架2的部分沿著以中心軸I為圓心的圓順時針轉(zhuǎn)動,此過程中葉片3處于有利于吸收和轉(zhuǎn)化風(fēng)能的角度,直到葉片3的角度與風(fēng)向平行,此時葉片3開始脫離限位減震彈簧8的控制,通過同步連接軸5及同步連桿6整體平行于風(fēng)向,此時葉片3通過慣性以及其它組葉片3的帶動,沿著以中心軸I為圓心的圓順時針轉(zhuǎn)動,葉片3處于不利于吸收和轉(zhuǎn)化風(fēng)能的角度,阻風(fēng)效果不明顯。在支架2從F點運行到G點的過程中,整組葉片3與風(fēng)向仍然保持平行狀態(tài),此時葉片3通過慣性以及其它組葉片3的帶動,沿著以中心軸I為圓心的圓順時針轉(zhuǎn)動,葉片3處于不利于吸收和轉(zhuǎn)化風(fēng)能的角度,阻風(fēng)效果不明顯。在支架2從F點運行到G點的過程中,整組葉片3與風(fēng)向仍然保持平行狀態(tài),此時葉片3通過慣性以及其它組葉片3的帶動,沿著以中心軸I為圓心的圓順時針轉(zhuǎn)動,葉片3處于不利于吸收和轉(zhuǎn)化風(fēng)能的角度,阻風(fēng)效果不明顯。在支架2從H點運行到A點的過程中,隨著支架2的旋轉(zhuǎn),整組葉片3通過同步連接軸5及同步連桿6整體平行于風(fēng)向,逐漸靠近連接在支架2上的限位軸7,直至葉片3完全貼近限位軸7,此時葉片3通過慣性以及其它組葉片3的帶動,沿著以中心軸I為圓心的圓順時針轉(zhuǎn)動,葉片3在緊貼限位軸7之前處于不利于吸收和轉(zhuǎn)化風(fēng)能的角度,阻風(fēng)效果不明顯。從而完成了本擺葉式高效風(fēng)力發(fā)電機的一次旋轉(zhuǎn)過程,之后再進行第二周的運轉(zhuǎn),周而復(fù)始的運轉(zhuǎn)下去,由上述實施過程顯然看出,在本擺葉式高效風(fēng)力發(fā)電機的運行過程中,葉片基本上一直處于有利于吸收和轉(zhuǎn)化風(fēng)能的角度,基本上每個葉片都保持著對風(fēng)能很1 的吸收,保持著對風(fēng)能最1 的轉(zhuǎn)化率?!?br>
權(quán)利要求1.擺葉式高效風(fēng)力發(fā)電機,包括以中心軸(I)為中心的支架(2),在支架(2)—側(cè)分布的多個擺動式葉片(3),在支架(2)上靠近葉片(3)的位置安裝有限位軸(7),在支架(2)的邊緣安裝有限位減震彈簧(8),其特征在于,所述支架(2)為固定的整體,對稱分布在中心軸(I)的周邊,與中心軸(I)為軸性連接,葉片(3)通過葉片通軸(4)軸性連接在支架(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擺葉式高效風(fēng)力發(fā)電機,其特征在于,支架(2)與中心軸(I)軸性連接,可以以中心軸(I)為中心轉(zhuǎn)動,在支架(2)的一側(cè)安裝有一個或均勻安裝有多個葉片(3),葉片(3)的一側(cè)固定連接有葉片通軸(4),葉片通軸(4)軸性連接在支架(2)上,當(dāng)每組葉片⑶的數(shù)目大于I個時,葉片⑶的另一側(cè)會軸性安裝有同步連接軸(5),每組葉片⑶的同步連接軸(5)由同步連桿(6)相連接,同步連桿(6)的長度與相鄰的葉片通軸(4)的間距相等,并且都小于葉片(3)的長度,在支架(2)上靠近葉片(3)的一側(cè)安裝有限位軸(7),限位軸(7)與其相鄰的葉片通軸⑷間的距離小于葉片(3)的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述擺葉式高效風(fēng)力發(fā)電機,其特征在于,所述限位減震彈簧(8)固定連接在支架(2)的邊緣,限位減震彈簧(8)的一側(cè)與支架(2)的延伸方向有一定的角度,從而限定葉片(3)的擺動角度。
專利摘要本實用新型公開了一種擺葉式高效風(fēng)力發(fā)電機,包括以中心軸為中心的支架,在支架一側(cè)分布的多個擺動式葉片,在支架上靠近葉片的位置安裝有限位軸,在支架的邊緣安裝有限位彈簧,在本擺葉式高效風(fēng)力發(fā)電機運轉(zhuǎn)的過程中,葉片基本上一直處于有利于吸收和轉(zhuǎn)化風(fēng)能的角度,保持著對風(fēng)能最高的轉(zhuǎn)化率,與現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電機相比,本擺葉式高效風(fēng)力發(fā)電機可提高整體有效的阻風(fēng)面積,使它工作時的每一個葉片基本都處于有利于吸收和轉(zhuǎn)化風(fēng)能的最佳角度,使風(fēng)力發(fā)電機的轉(zhuǎn)化率成倍增長。
文檔編號F03D9/00GK202628382SQ201220118329
公開日2012年12月26日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者石殿來 申請人:石殿來