一種電氣控制加熱的螺旋筒式機(jī)械風(fēng)力輸送的烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種電氣機(jī)械裝置，尤其是涉及一種電氣控制加熱的螺旋筒式機(jī)械風(fēng)力輸送的烘干裝置，屬于電氣機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]中藥粉末受潮后，容易發(fā)霉、生蟲嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致失去藥效，現(xiàn)有的中藥粉末大部分采用攤晾的方式進(jìn)行干燥，此種方式往往容易造成中藥粉末的污染或與其他物質(zhì)的混合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種電氣控制加熱的螺旋筒式機(jī)械風(fēng)力輸送的烘干裝置，其操作方便，省時(shí)省力且設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)組成簡(jiǎn)單，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。
[0004]本發(fā)明解采用以下技術(shù)方案來解決現(xiàn)有的技術(shù)問題。
[0005]一種電氣控制加熱的螺旋筒式機(jī)械風(fēng)力輸送的烘干裝置，結(jié)構(gòu)包括:中藥粉末進(jìn)斗、中藥粉末進(jìn)筒、環(huán)形干燥筒、中藥粉末出筒、熱風(fēng)干燥盤、中藥粉末出斗、防散罩、第一氣流風(fēng)扇、第二氣流風(fēng)扇、第三氣流風(fēng)扇、葉片、加熱電阻絲、支撐架，所述的中藥粉末進(jìn)斗安裝在中藥粉末進(jìn)筒的上方，中藥粉末進(jìn)筒與環(huán)形干燥筒連通，環(huán)形干燥筒與中藥粉末出筒連通，中藥粉末出筒的末端安裝中藥粉末出斗，所述的環(huán)形干燥筒的中心位置安裝熱風(fēng)干燥盤，環(huán)形干燥筒的底部安裝第一氣流風(fēng)扇，中藥粉末出筒的前端安裝第二氣流風(fēng)扇，中藥粉末出筒的后端安裝第三氣流風(fēng)扇，所述的中藥粉末出斗上安裝防散罩。
[0006]進(jìn)一步，所述的熱風(fēng)干燥盤上設(shè)置葉片，葉片上纏繞加熱電阻絲，所述的環(huán)形干燥筒和中藥粉末出筒通過支撐架固定于地面。
[0007]進(jìn)一步，所述的中藥粉末進(jìn)筒、環(huán)形干燥筒、中藥粉末出筒均采用鋁合金材質(zhì)加工而成，所述的防散罩是采用塑料材質(zhì)加工而成。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提出的一種電氣控制加熱的螺旋筒式機(jī)械風(fēng)力輸送的烘干裝置，其操作方便，省時(shí)省力且設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)組成簡(jiǎn)單，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；
圖2是本發(fā)明的熱風(fēng)干燥盤的結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖中，1-中藥粉末進(jìn)斗；2_中藥粉末進(jìn)筒；3_環(huán)形干燥筒；4_中藥粉末出筒；5-熱風(fēng)干燥盤；6_中藥粉末出斗；7_防散罩；8_第一氣流風(fēng)扇；9_第二氣流風(fēng)扇；10_第三氣流風(fēng)扇；11_葉片；12_加熱電阻絲；13_支撐架。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1和圖2所示，一種電氣控制加熱的螺旋筒式機(jī)械風(fēng)力輸送的烘干裝置，結(jié)構(gòu)包括:中藥粉末進(jìn)斗1、中藥粉末進(jìn)筒2、環(huán)形干燥筒3、中藥粉末出筒4、熱風(fēng)干燥盤5、中藥粉末出斗6、防散罩7、第一氣流風(fēng)扇8、第二氣流風(fēng)扇9、第三氣流風(fēng)扇10、葉片11、加熱電阻絲12、支撐架13，所述的中藥粉末進(jìn)斗I安裝在中藥粉末進(jìn)筒2的上方，中藥粉末進(jìn)筒2與環(huán)形干燥筒3連通，環(huán)形干燥筒3與中藥粉末出筒4連通，中藥粉末出筒4的末端安裝中藥粉末出斗6，所述的環(huán)形干燥筒3的中心位置安裝熱風(fēng)干燥盤5，環(huán)形干燥筒3的底部安裝第一氣流風(fēng)扇8，中藥粉末出筒4的前端安裝第二氣流風(fēng)扇9，中藥粉末出筒4的后端安裝第三氣流風(fēng)扇10，所述的中藥粉末出斗6上安裝防散罩7。
[0013]具體地，所述的熱風(fēng)干燥盤5上設(shè)置葉片11，葉片11上纏繞加熱電阻絲12，所述的環(huán)形干燥筒3和中藥粉末出筒4通過支撐架13固定于地面，所述的中藥粉末進(jìn)筒2、環(huán)形干燥筒3、中藥粉末出筒4均采用鋁合金材質(zhì)加工而成，所述的防散罩7是采用塑料材質(zhì)加工而成。
[0014]本發(fā)明的原理是:本發(fā)明采用熱風(fēng)干燥盤上的加熱電阻絲產(chǎn)生熱量，通過第一氣流風(fēng)扇8、第二氣流風(fēng)扇9、第三氣流風(fēng)扇10產(chǎn)生氣流使中藥粉末在中藥粉末進(jìn)筒2、環(huán)形干燥筒3、中藥粉末出筒4內(nèi)流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)中藥粉末的干燥。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電氣控制加熱的螺旋筒式機(jī)械風(fēng)力輸送的烘干裝置，其特征在于:結(jié)構(gòu)包括:中藥粉末進(jìn)斗、中藥粉末進(jìn)筒、環(huán)形干燥筒、中藥粉末出筒、熱風(fēng)干燥盤、中藥粉末出斗、防散罩、第一氣流風(fēng)扇、第二氣流風(fēng)扇、第三氣流風(fēng)扇、葉片、加熱電阻絲、支撐架，所述的中藥粉末進(jìn)斗安裝在中藥粉末進(jìn)筒的上方，中藥粉末進(jìn)筒與環(huán)形干燥筒連通，環(huán)形干燥筒與中藥粉末出筒連通，中藥粉末出筒的末端安裝中藥粉末出斗，所述的環(huán)形干燥筒的中心位置安裝熱風(fēng)干燥盤，環(huán)形干燥筒的底部安裝第一氣流風(fēng)扇，中藥粉末出筒的前端安裝第二氣流風(fēng)扇，中藥粉末出筒的后端安裝第三氣流風(fēng)扇，所述的中藥粉末出斗上安裝防散罩。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電氣控制加熱的螺旋筒式機(jī)械風(fēng)力輸送的烘干裝置，其特征在于:所述的熱風(fēng)干燥盤上設(shè)置葉片，葉片上纏繞加熱電阻絲，所述的環(huán)形干燥筒和中藥粉末出筒通過支撐架固定于地面，所述的中藥粉末進(jìn)筒、環(huán)形干燥筒、中藥粉末出筒均采用鋁合金材質(zhì)加工而成，所述的防散罩是采用塑料材質(zhì)加工而成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電氣控制加熱的螺旋筒式機(jī)械風(fēng)力輸送的烘干裝置，中藥粉末進(jìn)斗安裝在中藥粉末進(jìn)筒的上方，中藥粉末進(jìn)筒與環(huán)形干燥筒連通，環(huán)形干燥筒與中藥粉末出筒連通，中藥粉末出筒的末端安裝中藥粉末出斗，所述的環(huán)形干燥筒的中心位置安裝熱風(fēng)干燥盤，環(huán)形干燥筒的底部安裝第一氣流風(fēng)扇，中藥粉末出筒的前端安裝第二氣流風(fēng)扇，中藥粉末出筒的后端安裝第三氣流風(fēng)扇，所述的中藥粉末出斗上安裝防散罩。本發(fā)明提出的一種電氣控制加熱的螺旋筒式機(jī)械風(fēng)力輸送的烘干裝置，其操作方便，省時(shí)省力且設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)組成簡(jiǎn)單，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。
【IPC分類】F26B3/10, F26B17/10
【公開號(hào)】CN105509452
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410559125
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】黑龍江省康格爾科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2014年10月18日