一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的能源消耗的程度過快，有許多的能源快消耗殆盡，必須開發(fā)新的能源，目前，我們的生活用電大多是來源于火力發(fā)電和水力發(fā)電。眾所周知，現(xiàn)代社會(huì)對(duì)能源的需求量越來越大，而且更加的依賴，風(fēng)能的利用緩解了能源的壓力，風(fēng)能發(fā)電帶給了我們新的能源方式，風(fēng)能是可再利用、清潔能源，但是它也是一種不穩(wěn)定的能源，它有時(shí)還是一種破壞性的，國(guó)內(nèi)的研究情況都是以三葉片為主的風(fēng)力發(fā)電機(jī)，利用風(fēng)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)來限制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而限制風(fēng)能對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的破壞程度，尤其是對(duì)于沿海而言，海風(fēng)的風(fēng)速都很高，尤其是颶風(fēng)，風(fēng)能發(fā)電機(jī)就無法利用的風(fēng)能。
[0003]目前的風(fēng)葉，低風(fēng)時(shí)發(fā)電利用率低，在風(fēng)力過快時(shí)又無法保護(hù)發(fā)電機(jī)不受燒毀，需要生產(chǎn)一種在可以保護(hù)發(fā)電機(jī)的風(fēng)葉。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種適用性較強(qiáng)、可抑制最高轉(zhuǎn)速的風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉，包括底座、左半葉片和右半葉片，左半葉片和右半葉片設(shè)置于底座的上方，底座為上大下小的圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，左半葉片和右半葉片均呈弧面結(jié)構(gòu)，左半葉片和右半葉片關(guān)于底座的軸線呈中心對(duì)稱，左半葉片和右半葉片通過公母扣鎖緊件鎖緊成一體結(jié)構(gòu)，左半葉片和右半葉片連接處的底面上設(shè)置有葉片固定螺紋孔，該葉片固定螺紋孔與底座通過固定螺扣固定連接，底座的底面中心處設(shè)置有可與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子固定連接的轉(zhuǎn)子固定螺孔；左半葉片和右半葉片的葉面上分別設(shè)置有通氣孔，每個(gè)通氣孔內(nèi)安裝有通氣閥。
[0006]所述的左半葉片和右半葉片的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有多條水平方向延伸的加強(qiáng)肋板，加強(qiáng)肋板保持寬度一致的順沿左半葉片和右半葉片的弧面設(shè)置。
[0007]所述的左半葉片和右半葉片均采用高分子或纖維復(fù)合材料。
[0008]所述的左半葉片和右半葉片為環(huán)氧樹脂或高強(qiáng)度納米材料。
[0009]所述的通氣孔的數(shù)量不低于一個(gè)，且每個(gè)通氣孔的孔徑為O?5cm。
[0010]所述的左半葉片和右半葉片的旋轉(zhuǎn)半徑為0.9cm?200cm，高度為5cm?300cm。
[0011]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1.葉片可較大程度的實(shí)現(xiàn)輕便化設(shè)計(jì)，從而適用于各種風(fēng)速。
[0013]2.葉片可用于組合式風(fēng)力發(fā)電，即多只不同尺寸的葉片和不同功率的電機(jī)進(jìn)行組合發(fā)電，可起到有效利用不同風(fēng)速環(huán)境的作用。
[0014]3.具備通氣孔，并通過通氣閥調(diào)節(jié)通氣孔的通風(fēng)大小，可抑制最高轉(zhuǎn)速，從而保護(hù)電機(jī)不會(huì)因旋轉(zhuǎn)過快而燒毀，大幅提高電機(jī)的使用壽命。
[0015]4、左半葉片和右半葉片的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有多條水平方向延伸的加強(qiáng)肋板，加強(qiáng)肋板保持寬度一致的順沿左半葉片和右半葉片的弧面設(shè)置，增加左半葉片和右半葉片的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)提高左半葉片和右半葉片的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而減少振動(dòng)噪音。另外，由于設(shè)置加強(qiáng)肋板，對(duì)左半葉片和右半葉片的加工工藝要求可降低，因此，在一定程度上降低了制造工藝難度。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1_底座，2-左半葉片，3-右半葉片，4-通氣孔，5-通氣閥，6-固定螺扣，7-轉(zhuǎn)子固定螺孔，8-公母扣鎖緊件，9-加強(qiáng)肋板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0021]如圖1和圖2所示，一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉，包括底座1、左半葉片2和右半葉片3，左半葉片2和右半葉片3設(shè)置于底座I的上方，底座I為上大下小的圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，如圖3所示，左半葉片2和右半葉片3均呈弧面結(jié)構(gòu)，左半葉片2和右半葉片3關(guān)于底座I的軸線呈中心對(duì)稱，左半葉片2和右半葉片3通過公母扣鎖緊件8鎖緊成一體結(jié)構(gòu)，左半葉片2和右半葉片3連接處的底面上設(shè)置有葉片固定螺紋孔，該葉片固定螺紋孔與底座I通過固定螺扣6固定連接，底座I的底面中心處設(shè)置有可與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子固定連接的轉(zhuǎn)子固定螺孔7 ;左半葉片2和右半葉片3的葉面上分別設(shè)置有通氣孔4，每個(gè)通氣孔4內(nèi)安裝有通氣閥5，通氣閥5為半圓式調(diào)節(jié)或其他非規(guī)則性調(diào)節(jié)，起到改變釋放風(fēng)力，減緩葉片受力、抑制轉(zhuǎn)速的目的，因此并不對(duì)孔徑調(diào)節(jié)閥的具體設(shè)計(jì)做出限制。
[0022]進(jìn)一步地，如圖1和圖3所示，所述的左半葉片2和右半葉片3的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有多條水平方向延伸的加強(qiáng)肋板9，加強(qiáng)肋板9保持寬度一致的順沿左半葉片2和右半葉片3的弧面設(shè)置，增加左半葉片2和右半葉片3的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)提高左半葉片2和右半葉片3的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而減少振動(dòng)噪音。另外，由于設(shè)置加強(qiáng)肋板9，對(duì)左半葉片2和右半葉片3的加工工藝要求可降低，因此，在一定程度上降低了制造工藝難度。
[0023]進(jìn)一步地，所述的左半葉片2和右半葉片3均采用高分子或纖維復(fù)合材料，所述的左半葉片2和右半葉片3為環(huán)氧樹脂或高強(qiáng)度納米材料。
[0024]進(jìn)一步地，如圖1所示，所述的通氣孔5的數(shù)量不低于一個(gè)，且每個(gè)通氣孔5的孔徑為O?5cm，可根據(jù)實(shí)際風(fēng)力大小，對(duì)通氣孔5的孔徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同工況要求。
[0025]進(jìn)一步地，如圖1所示，所述的左半葉片2和右半葉片3的旋轉(zhuǎn)半徑為0.9cm?200cm，高度為5cm?300cm。在實(shí)施過程中，不同旋轉(zhuǎn)半徑和高度的樹形風(fēng)力發(fā)電機(jī)進(jìn)行組合，可大幅提高風(fēng)能利用率，尤其是對(duì)風(fēng)能較弱的城區(qū)環(huán)境或城鄉(xiāng)居民家庭，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能和環(huán)保的雙贏。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉，其特征在于:包括底座(I)、左半葉片(2)和右半葉片(3)，左半葉片(2)和右半葉片(3)設(shè)置于底座(I)的上方，底座(I)為上大下小的圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，左半葉片(2)和右半葉片(3)均呈弧面結(jié)構(gòu)，左半葉片(2)和右半葉片(3)關(guān)于底座(I)的軸線呈中心對(duì)稱，左半葉片(2)和右半葉片(3)通過公母扣鎖緊件(8)鎖緊成一體結(jié)構(gòu)，左半葉片(2)和右半葉片(3)連接處的底面上設(shè)置有葉片固定螺紋孔，該葉片固定螺紋孔與底座(I)通過固定螺扣(6)固定連接，底座(I)的底面中心處設(shè)置有可與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子固定連接的轉(zhuǎn)子固定螺孔(7);左半葉片(2)和右半葉片(3)的葉面上分別設(shè)置有通氣孔(4)，每個(gè)通氣孔(4)內(nèi)安裝有通氣閥(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉，其特征在于:所述的左半葉片(2)和右半葉片(3)的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有多條水平方向延伸的加強(qiáng)肋板(9)，加強(qiáng)肋板(9)保持寬度一致的順沿左半葉片(2)和右半葉片(3)的弧面設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉，其特征在于:所述的左半葉片(2)和右半葉片(3)均采用高分子或纖維復(fù)合材料。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉，其特征在于:所述的左半葉片(2)和右半葉片(3)為環(huán)氧樹脂或高強(qiáng)度納米材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉，其特征在于:所述的通氣孔(5)的數(shù)量不低于一個(gè)，且每個(gè)通氣孔(5)的孔徑為O?5cm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉，其特征在于:所述的左半葉片(2)和右半葉片(3)的旋轉(zhuǎn)半徑為0.9cm?200cm，高度為5cm?300cm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉，包括底座（1）、左半葉片（2）和右半葉片（3），左半葉片（2）和右半葉片（3）設(shè)置于底座（1）的上方，底座（1）為上大下小的圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，左半葉片（2）和右半葉片（3）均呈弧面結(jié)構(gòu)，左半葉片（2）和右半葉片（3）關(guān)于底座（1）的軸線呈中心對(duì)稱，左半葉片（2）和右半葉片（3）通過公母扣鎖緊件（8）鎖緊成一體結(jié)構(gòu)；左半葉片（2）和右半葉片（3）的葉面上分別設(shè)置有通氣孔（4），每個(gè)通氣孔（4）內(nèi)安裝有通氣閥（5）。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：葉片比較輕便，適用于各種風(fēng)速，可以有效的抑制最高風(fēng)速，保護(hù)電機(jī)不會(huì)因?yàn)樾D(zhuǎn)過快而燒毀。
【IPC分類】F03D11/00
【公開號(hào)】CN204783485
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520511480
【發(fā)明人】張建, 尹娟, 王天兵, 王蘇
【申請(qǐng)人】成都高斯電子技術(shù)有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日