專利名稱：風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝輔助裝置，尤其是涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
隨著風(fēng)電新能源建設(shè)的逐步展開，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的單機(jī)容量日益增大，風(fēng)機(jī)葉片的長、寬尺寸及重量也不斷加大，由于風(fēng)場(chǎng)建設(shè)多在崇山峻嶺或海邊灘涂的多風(fēng)地帶，風(fēng)機(jī)葉片在長距離運(yùn)輸過程中、在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備堆場(chǎng)臨時(shí)存放時(shí)和在施工現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)過程中，若沒有穩(wěn)固的措施，稍有不慎，往往會(huì)造成葉片擦傷、折斷，甚至報(bào)廢。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片保護(hù)裝置，作為風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片臨時(shí)存儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中的保護(hù)裝置，降低安裝成本，提高工效和安裝質(zhì)量。本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片保護(hù)裝置，(以下簡(jiǎn)稱葉片保護(hù)裝置)，其特征是該風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片保護(hù)裝置主要由前支座和后支座組成，此前、后支座均為鋼結(jié)構(gòu)焊接件，該前支座又主要由前支架、連接板和前吊耳組成；該前支架又主要由縱梁I和呈丄形的左右支架I組成，在呈左右向設(shè)置的縱梁I的左右端分別對(duì)應(yīng)焊裝均由立桿I和橫梁I組焊而成的左右支架I，并在左右立桿I的下部與橫梁I的前后端部之間分別對(duì)應(yīng)焊裝斜撐I，在左右立桿I下部與縱梁I的左右部之間分別對(duì)應(yīng)焊裝斜撐II， 以形成一個(gè)穩(wěn)固的鋼結(jié)構(gòu)前支架，在此縱梁I的上表面的中部焊裝矩形的下連接板，在左右立桿I內(nèi)側(cè)面的上部分別對(duì)稱焊裝矩形的連接板，該下連接板與左右連接板的中心呈等腰直角三角形設(shè)置，且左右連接板的中心線的開距應(yīng)與葉片前法蘭盤上的安裝孔的中心距相等，在下連接板上和在左右連接板上分別開設(shè)安裝孔并使此安裝孔與葉片前法蘭盤的連接孔相對(duì)應(yīng)，在下連接板和左右連接板與葉片前法蘭盤上各對(duì)應(yīng)孔中穿裝螺栓將風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的前端固定在前支座上，此外，在左右立桿I頂部的外側(cè)面上分別對(duì)稱焊裝帶有卸扣的耳板，以組成左右前吊耳，供起吊葉片時(shí)用；該后支座主要由后支架、左右托座和左右后吊耳組成，該后支架也主要由縱梁II和呈丄形的左右支架II組成，該后支架的左右支架 II與前支架的左右支架I的結(jié)構(gòu)相同，即在呈左右向設(shè)置的縱梁II的左右端分別對(duì)應(yīng)焊裝由立桿II和橫梁II組焊而成的呈丄形的左右支架II，在左右立桿II的中部與橫梁II的前后端部之間分別焊裝斜撐III，在左右橫梁II的前部之間焊裝副縱梁，在左右立桿II的中部之間焊裝上縱梁，以形成一個(gè)穩(wěn)固的鋼結(jié)構(gòu)后支架，在此上縱梁上對(duì)稱地間隔安裝左右矩形托座，該左右托座可為木塊，在該左右托座的底部均開設(shè)直槽以與上縱梁相對(duì)應(yīng)嵌裝，在該左右托座上部的內(nèi)側(cè)分別開設(shè)弧面凹槽，并在此弧面凹槽上均安裝保護(hù)軟墊，此保護(hù)軟墊可為橡膠墊；此外，在左右立桿II頂部的外側(cè)面上分別對(duì)稱焊裝帶有卸扣的耳板，以組成左右后吊耳，供起吊葉片時(shí)用；使用時(shí)，在前支座上安裝葉片的前法蘭盤，即前支座上的三個(gè)連接板與葉片前法蘭盤用螺栓對(duì)應(yīng)連接；后支座放置在離葉片尾端部的3/4處，葉片尾部承托在后支座上的軟保護(hù)墊上，用于保護(hù)葉片尾部。葉片在設(shè)備堆場(chǎng)存放時(shí)，前、后支座可將整個(gè)風(fēng)機(jī)葉片架起，保護(hù)葉片不受損壞， 葉片在施工現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)時(shí)，只要將鋼絲繩對(duì)應(yīng)穿過前、后支座吊耳上的卸扣，然后用兩臺(tái)起重機(jī)抬吊葉片進(jìn)行運(yùn)輸裝車。本實(shí)用新型所提出的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片保護(hù)裝置，結(jié)構(gòu)合理，使用安全可靠，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片臨時(shí)存儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中提供了有效的保護(hù)，降低了安裝成本，提高了工效和安
裝質(zhì)量?，F(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所提出的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片保護(hù)裝置作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型所提出的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片保護(hù)裝置使用示意圖。圖2是本實(shí)用新型所提出的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片保護(hù)裝置中件1 前支座的主視示意圖。圖3是本實(shí)用新型所提出的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片保護(hù)裝置中件2 后支座的立體示意圖。圖1 圖3中1、前支座 2、后支座 3.1、立桿I 3. 2、立桿II 4、斜撐I 5.1、橫梁I 5. 2、橫梁II 6、斜撐II 7. 1、縱梁I 7. 2、縱梁II 8、連接板 9、前法蘭盤 10、耳板 11、卸扣 12、上縱梁 13、斜撐III 14、副縱梁
15、托座 16、葉片。
具體實(shí)施方式
從圖1-圖3中可以看出一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片保護(hù)裝置，其特征是該風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片保護(hù)裝置主要由前支座1和后支座2組成，此前、后支座1、2均為鋼結(jié)構(gòu)焊接件，該前支座1又主要由前支架、連接板8和前吊耳組成；該前支架又主要由縱梁I 7. 1和呈丄形的左右支架I組成，在呈左右向設(shè)置的縱梁I 7. 1的左右端分別對(duì)應(yīng)焊裝均由立桿I 3. 1和橫梁I 5. 1組焊而成的左右支架I，并在左右立桿I 3. 1的下部與橫梁I 5. 1的前后端部之間分別對(duì)應(yīng)焊裝斜撐I 4，在左右立桿I 3. 1下部與縱梁I 7. 1的左右部之間分別對(duì)應(yīng)焊裝斜撐II 6，以形成一個(gè)穩(wěn)固的鋼結(jié)構(gòu)前支架，在此縱梁I 7. 1的上表面的中部焊裝矩形的下連接板8，在左右立桿I 3. 1內(nèi)側(cè)面的上部分別對(duì)稱焊裝矩形的連接板8，該下連接板8與左右連接板8的中心呈等腰直角三角形設(shè)置，且左右連接板8的中心線的開距應(yīng)與葉片16的前法蘭盤9上的安裝孔的中心距相等，在下連接板8上和在左右連接板8上分別開設(shè)安裝孔并使各安裝孔與葉片16的前法蘭盤9的連接孔相對(duì)應(yīng)，在下連接板8和左右連接板8與葉片16前法蘭盤9上各對(duì)應(yīng)孔中穿裝螺栓將風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片 16的前端固定在前支座1上，此外，在左右立桿I 3. 1頂部的外側(cè)面上分別對(duì)稱焊裝帶有卸扣11的耳板10，以組成左右前吊耳，供起吊葉片16時(shí)用；該后支座2主要由后支架、左右托座15和左右后吊耳組成，該后支架也主要由縱梁II 7. 2和呈丄形的左右支架II組成，該后支架的左右支架II與前支架的左右支架I的結(jié)構(gòu)相同，即在呈左右向設(shè)置的縱梁II 7. 2的左右端分別對(duì)應(yīng)焊裝由立桿II 3. 2和橫梁II 5. 2組焊而成的呈丄形的左右支架II，在左右立桿II 3. 2的中部與橫梁II 5. 2的前后端部之間分別焊裝斜撐III 13，在左右橫梁II 5. 2的前部之間焊裝副縱梁14，在左右立桿II 3. 2的中部之間焊裝上縱梁12，以形成一個(gè)穩(wěn)固的鋼結(jié)構(gòu)后支架，在此上縱梁12上對(duì)稱地間隔安裝左右矩形托座15，該左右托座15可為木塊，在該左右托座15的底部均開設(shè)直槽以與上縱梁12相對(duì)應(yīng)嵌裝，在該左右托座15上部的內(nèi)側(cè)分別開設(shè)弧面凹槽，并在此弧面凹槽上均安裝保護(hù)軟墊，此保護(hù)軟墊可為橡膠墊；此外，在左右立桿II 3. 2頂部的外側(cè)面上分別對(duì)稱焊裝帶有卸扣11的耳板10，以組成左右后吊耳，供起吊葉片16時(shí)用；使用時(shí)，在前支座1上安裝葉片16的前法蘭盤9，即前支座1上的三個(gè)連接板8與葉片16的前法蘭盤9用螺栓對(duì)應(yīng)連接；后支座2放置在離葉片16尾端部的3/4處，葉片16 尾部承托在后支座2上的軟保護(hù)墊上，用于保護(hù)葉片16的尾部。葉片16在設(shè)備堆場(chǎng)存放時(shí)，前、后支座1、2可將整個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片16架起，保護(hù)葉片16不受損壞，葉片16在施工現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)時(shí)，只要將鋼絲繩對(duì)應(yīng)穿過前、后支座1、 2吊耳上的卸扣11，然后用兩臺(tái)起重機(jī)抬吊葉片16進(jìn)行運(yùn)輸裝車。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片保護(hù)裝置，其特征是a、該風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片保護(hù)裝置主要由前支座(1)和后支座(2)組成，此前、后支座(1、 2)均為鋼結(jié)構(gòu)焊接件，該前支座(1)又主要由前支架、連接板(8)和前吊耳組成；該前支架又主要由縱梁I (7. 1)和呈丄形的左右支架I組成，在呈左右向設(shè)置的縱梁I (7. 1)的左右端分別對(duì)應(yīng)焊裝均由立桿I (3. 1)和橫梁I (5. 1)組焊而成的左右支架I，并在左右立桿I (3. 1)的下部與橫梁I (5. 1)的前后端部之間分別對(duì)應(yīng)焊裝斜撐I (4)，在左右立桿I (3. 1)下部與縱梁I (7. 1)的左右部之間分別對(duì)應(yīng)焊裝斜撐II (6)，在此縱梁I (7. 1)的上表面的中部焊裝矩形的下連接板(8)，在左右立桿I (3. 1)內(nèi)側(cè)面的上部分別對(duì)稱焊裝矩形的左右連接板(8)，該下連接板(8)與左右連接板(8)的中心呈等腰直角三角形設(shè)置，且左右連接板(8)的中心線的開距應(yīng)與葉片(16)的前法蘭盤(9)上的安裝孔的中心距相等， 在下連接板(8)上和在左右連接板(8)上分別開設(shè)安裝孔并使各安裝孔與葉片(16)的前法蘭盤(9)的連接孔相對(duì)應(yīng)，在左右立桿I (3. 1)頂部的外側(cè)面上分別對(duì)稱焊裝帶有卸扣 (11)的耳板(10)組成左右前吊耳；b、該后支座(2)主要由后支架、左右托座(15)和左右后吊耳組成，該后支架主要由縱梁II (7. 2)和呈丄形的左右支架II組成，該后支架的左右支架II與前支架的左右支架I的結(jié)構(gòu)相同，即在呈左右向設(shè)置的縱梁II (7. 2)的左右端分別對(duì)應(yīng)焊裝由立桿II (3. 2)和橫梁II (5. 2)組焊而成的左右支架II，在左右立桿II (3. 2)的中部與橫梁II (5. 2)的前后端部之間分別焊裝斜撐111(13)，在左右橫梁II (5. 2)的前部之間焊裝副縱梁(14)，在左右立桿II (3. 2)的中部之間焊裝上縱梁(12)，在此上縱梁(12)上對(duì)稱地間隔安裝左右矩形托座(15)，在該左右托座(15)的底部均開設(shè)直槽以與上縱梁(12)相對(duì)應(yīng)嵌裝，在該左右托座 (15)上部的內(nèi)側(cè)分別開設(shè)弧面凹槽，并在此弧面凹槽上均安裝保護(hù)軟墊，此外，在左右立桿 II (3. 2)頂部的外側(cè)面上分別對(duì)稱焊裝帶有卸扣(11)的耳板(10)組成左右后吊耳。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片保護(hù)裝置，其特征在于該左右托座(15)為木塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片保護(hù)裝置，其特征在于此保護(hù)軟墊為橡膠墊。
專利摘要本實(shí)用新型是一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片保護(hù)裝置，屬風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝輔助裝置，其特征是該保護(hù)裝置主要由前支座和后支座組成，此前、后支座均為鋼結(jié)構(gòu)焊接件，該前支座主要由前支架Ⅰ、連接板和前吊耳組成；該前支架Ⅰ主要由縱梁Ⅰ和呈丄形的左右支架Ⅰ組成，在此縱梁Ⅰ的上表面的中部和左右立桿Ⅰ內(nèi)側(cè)的上部分別焊裝連接板，在下連接板上和左右連接板上分別開設(shè)安裝孔并與葉片前法蘭盤相對(duì)應(yīng)連接，該后支座主要由后支架、左右托座和后吊耳組成，該后支架主要由縱梁Ⅱ和呈丄形的左右支架Ⅱ組成，在左右立桿Ⅱ的中部之間焊裝上縱梁，在此上縱梁上對(duì)稱安裝均開設(shè)弧面凹槽的左右托座，葉片尾部承托在后支座托座上，為風(fēng)機(jī)葉片的存儲(chǔ)和運(yùn)輸提供了有效保護(hù)。
文檔編號(hào)F03D11/00GK202132186SQ20112023794
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者仝茂祥, 徐惠 申請(qǐng)人:中國十七冶集團(tuán)有限公司