專利名稱：斯太爾氣缸套塑性無芯磨襯套的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及無芯磨襯套，具體涉及一種斯太爾氣缸套塑性無芯磨襯套。
背景技術：
目前，汽車向高速、節(jié)省油耗、輕量化方向發(fā)展，為了減輕發(fā)動機的重量和減小發(fā)動機的體積，采用薄壁氣缸套的發(fā)動機越來越多，斯太爾發(fā)動機氣缸套就是典型的薄壁缸套之一。薄壁缸套的壁厚僅有I. 5毫米 2. 5毫米之間，在機械加工過程中極易產(chǎn)生塑性變形，導致產(chǎn)品報廢。尤其是無芯磨工序十分重要，其外圓與機體是面接觸配合，制造精度和形位公差的精度要求十分高。國內(nèi)氣缸套制造商在加工該道工序的外圓時，通常采用兩種方法一是工件內(nèi)孔不加襯套，由于斯太爾缸套壁薄，強度低，產(chǎn)品經(jīng)磨削后失圓現(xiàn)象嚴重，尺寸精度和形位公差精度保證不了，產(chǎn)品廢品率高；二是工件內(nèi)孔套入鋼性過渡配合襯套，其缺點是氣缸套前道工序內(nèi)孔加工中存在著公差，而過渡配合的鋼性襯套的外圓尺寸公差·值的衡定的，造成了缸套與襯套之間的間隙或大或小，間隙大起不到襯套支撐缸套的強度作用；間隙小，經(jīng)磨削后熱膨脹難以取下工件，費工又費時，工作效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量得不到可靠保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種斯太爾氣缸套塑性無芯磨襯套，在鋼質(zhì)襯套外圓上設置螺旋槽，螺旋槽中嵌入O型塑性條，襯套裝入缸套內(nèi)孔中由O型塑性條支撐缸套的內(nèi)孔，克服了過渡配合的鋼性襯套的缺陷，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明解決技術問題所采用的技術方案是斯太爾氣缸套塑性無芯磨襯套的上端面與下端面之間的外壁上設螺旋槽，在臨近上端面的外壁螺旋槽中與內(nèi)孔之間設有固定塑性條螺孔，在臨近下端面的外壁螺旋槽中與內(nèi)孔之間設有固定塑性條螺孔，O型塑性條嵌入在螺旋槽中。本發(fā)明的斯太爾氣缸套塑性無芯磨襯套中，上端面與下端面之間的外壁上設螺旋槽。本發(fā)明的斯太爾氣缸套塑性無芯磨襯套中，在臨近上端面的外壁螺旋槽中與內(nèi)孔之間設有固定塑性條螺孔。本發(fā)明的斯太爾氣缸套塑性無芯磨襯套中，在臨近下端面的外壁螺旋槽中與內(nèi)孔之間設有固定塑性條螺孔。本發(fā)明的斯太爾氣缸套塑性無芯磨襯套中，O型塑性條嵌入在螺旋槽中。本發(fā)明的有益效果是結構簡單，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，提高了生產(chǎn)效率。


圖I為本發(fā)明結構示意圖。圖中1.上端面，2.鋼襯套體，3.固定塑性條螺孔，4. O型塑性條，5.螺旋槽，6.內(nèi)孔，7.固定塑性條螺孔，8.斯太爾缸套，9.下端面。
具體實施例方式如圖I所示，斯太爾氣缸套塑性無芯磨襯套的上端面I與下端面9之間的外壁上設螺旋槽5，在臨近上端面I的外壁螺旋槽5中與內(nèi)孔6之間設有固定塑性條螺孔3，在臨近下端面9的外壁螺旋槽5中與內(nèi)孔6之間設有固定塑性條螺孔7，O型塑性條4嵌入在螺旋槽5中。本發(fā)明的斯太爾氣缸套塑性無芯磨襯套中，上端面I與下端面9之間的外壁上設螺旋槽5。本發(fā)明的斯太爾氣缸套塑性無芯磨襯套中，在臨近上端面I的外壁螺旋槽5中與內(nèi)孔6之間設有固定塑性條螺孔3。
本發(fā)明的斯太爾氣缸套塑性無芯磨襯套中，在臨近下端面9的外壁螺旋槽5中與內(nèi)孔6之間設有固定塑性條螺孔7。本發(fā)明的斯太爾氣缸套塑性無芯磨襯套中，O型塑性條4嵌入在螺旋槽5中。
權利要求
1.斯太爾氣 缸套塑性無芯磨襯套，其特征在于該斯太爾氣缸套塑性無芯磨襯套包括上端面(I)、鋼襯套體(2)、固定塑性條螺孔(3)、O型塑性條(4)、螺旋槽(5)、內(nèi)孔(6)、固定塑性條螺孔(7)、斯太爾缸套(8)和下端面(9)，上端面(I)與下端面(9)之間的外壁上設螺旋槽(5)，在臨近上端面(I)的外壁螺旋槽(5)中與內(nèi)孔(6)之間設有固定塑性條螺孔(3)，在臨近下端面(9)的外壁螺旋槽(5)中與內(nèi)孔(6)之間設有固定塑性條螺孔(7)，0型塑性條(4)嵌入在螺旋槽(5)中。
全文摘要
本發(fā)明公開了斯太爾氣缸套塑性無芯磨襯套，該斯太爾氣缸套塑性無芯磨襯套包括上端面(1)、鋼襯套體(2)、固定塑性條螺孔(3)、O型塑性條(4)、螺旋槽(5)、內(nèi)孔(6)、固定塑性條螺孔(7)、斯太爾缸套(8)和下端面(9)，上端面(1)與下端面(9)之間的外壁上設螺旋槽(5)，在臨近上端面(1)的外壁螺旋槽(5)中與內(nèi)孔(6)之間設有固定塑性條螺孔(3)，在臨近下端面(9)的外壁螺旋槽(5)中與內(nèi)孔(6)之間設有固定塑性條螺孔(7)，O型塑性條(4)嵌入在螺旋槽(5)中。本發(fā)明結構簡單，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，生產(chǎn)效率高。
文檔編號F02F1/00GK102873600SQ20111020133
公開日2013年1月16日 申請日期2011年7月14日 優(yōu)先權日2011年7月14日
發(fā)明者王明泉, 鄭永芹, 嚴海, 付士順, 韋斌 申請人:王明泉