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一種發(fā)動(dòng)機(jī)懸置總成的制作方法

文檔序號(hào):12221076閱讀:329來源:國知局
一種發(fā)動(dòng)機(jī)懸置總成的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及汽車懸掛系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)懸置總成。



背景技術(shù):

目前,國內(nèi)重型汽車還普遍都采用斯太爾重型汽車發(fā)動(dòng)機(jī)懸置,由于斯太爾重型汽車發(fā)動(dòng)機(jī)懸置屬于上個(gè)世紀(jì)中期的產(chǎn)品,被引進(jìn)到國內(nèi)后又沒有經(jīng)過技術(shù)改進(jìn),結(jié)構(gòu)老化,與國內(nèi)的載貨情況、路況、裝載使用要求差異很大。目前國內(nèi)重型汽車裝用斯太爾發(fā)動(dòng)機(jī)懸置的隔振率只能達(dá)到45%左右,不能滿足目前國內(nèi)重型汽車的使用要求(要求為>70%),在整車運(yùn)行、整車行駛中,不同的轉(zhuǎn)速區(qū)域均出現(xiàn)共振(怠速、高速均出現(xiàn)不同程度的共振),整車振動(dòng)、噪聲很大、使整車的電器系統(tǒng)、傳動(dòng)部件系統(tǒng)零部件出現(xiàn)早期損壞。

因此,我們急需設(shè)計(jì)一種發(fā)動(dòng)機(jī)懸置總成解決上述問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種發(fā)動(dòng)機(jī)懸置總成。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種發(fā)動(dòng)機(jī)懸置總成,包括第一豎梁,所述第一豎梁的一端側(cè)壁上安裝有發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置,第一豎梁遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置的一端與橫梁的一端連接,橫梁遠(yuǎn)離第一豎梁的一端與第二橫梁的一端連接,第二橫梁遠(yuǎn)離橫梁的一端側(cè)壁上安裝有發(fā)動(dòng)機(jī)右懸置,橫梁的上部側(cè)壁安裝有發(fā)動(dòng)機(jī)前懸置,且第一豎梁和第二橫梁的兩端底部側(cè)壁均安裝有緩沖減震裝置,緩沖減震裝置包括支撐柱、限位板、殼體、第一強(qiáng)力彈簧和第二強(qiáng)力彈簧,其中支撐柱的底部安裝有第一強(qiáng)力彈簧,且支撐柱連同安裝在其底部的第一強(qiáng)力彈簧插入到殼體的空腔內(nèi)部,殼體的內(nèi)側(cè)壁和支撐柱的外側(cè)壁上均安裝有防脫板,第二強(qiáng)力彈簧套在支撐柱上,且支撐柱上安裝有限位板。

優(yōu)選的,所述橫梁與第一豎梁和第二橫梁互相垂直。

優(yōu)選的,所述第一豎梁和第二橫梁的規(guī)格相同。

優(yōu)選的,所述橫梁與第一豎梁和第二橫梁之間通過螺釘連接。

本實(shí)用新型有益效果:該發(fā)動(dòng)機(jī)懸置總成其上設(shè)置了由支撐柱、限位板、殼體、第一強(qiáng)力彈簧和第二強(qiáng)力彈簧的緩沖減震裝置,其能夠減小發(fā)動(dòng)機(jī)在汽車在行駛過程中受到的震蕩,進(jìn)而減小發(fā)動(dòng)機(jī)損壞的幾率,延長其使用壽命,其結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)低,易于制造。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種發(fā)動(dòng)機(jī)懸置總成的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型提出的一種發(fā)動(dòng)機(jī)懸置總成的緩沖減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1第一豎梁、2發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置、3緩沖減震裝置、31支撐柱、32限位板、33殼體、34第一強(qiáng)力彈簧、4第二橫梁、5發(fā)動(dòng)機(jī)右懸置、6橫梁、7發(fā)動(dòng)機(jī)前懸置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2,一種發(fā)動(dòng)機(jī)懸置總成,包括第一豎梁1,第一豎梁1的一端側(cè)壁上安裝有發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置2,第一豎梁1遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置2的一端與橫梁6的一端連接,橫梁6遠(yuǎn)離第一豎梁1的一端與第二橫梁4的一端連接,第二橫梁4遠(yuǎn)離橫梁6的一端側(cè)壁上安裝有發(fā)動(dòng)機(jī)右懸置5,橫梁6的上部側(cè)壁安裝有發(fā)動(dòng)機(jī)前懸置7,且第一豎梁1和第二橫梁4的兩端底部側(cè)壁均安裝有緩沖減震裝置3,緩沖減震裝置3包括支撐柱31、限位板32、殼體33、第一強(qiáng)力彈簧34和第二強(qiáng)力彈簧35,其中支撐柱31的底部安裝有第一強(qiáng)力彈簧34,且支撐柱31連同安裝在其底部的第一強(qiáng)力彈簧34插入到殼體33的空腔內(nèi)部,殼體33的內(nèi)側(cè)壁和支撐柱31的外側(cè)壁上均安裝有防脫板,第二強(qiáng)力彈簧35套在支撐柱31上,且支撐柱31上安裝有限位板32,橫梁6與第一豎梁1和第二橫梁4互相垂直,第一豎梁1和第二橫梁4的規(guī)格相同,橫梁6與第一豎梁1和第二橫梁4之間通過螺釘連接。

工作原理:第一豎梁1、發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置2、第二橫梁4、發(fā)動(dòng)機(jī)右懸置5、橫梁6和發(fā)動(dòng)機(jī)前懸置7構(gòu)成發(fā)動(dòng)機(jī)懸置總成的基本結(jié)構(gòu)。

為了使的其具有更好的抗震性,在其上增設(shè)了由支撐柱31、限位板32、殼體33、第一強(qiáng)力彈簧34和第二強(qiáng)力彈簧35構(gòu)成的緩沖減震裝置3,其增加了發(fā)動(dòng)機(jī)懸置機(jī)構(gòu)的抗震性增加。

以上,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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