本實用新型涉及機(jī)械加工清除鐵屑的工具，具體地說是曲軸法蘭螺孔吹屑裝置。

背景技術(shù)：

我們知道，曲軸是發(fā)動機(jī)的重要零件之一，不僅對機(jī)械性能、尺寸精度等要求嚴(yán)外，還對曲軸整體清潔度、顆粒度也提出了較高的要求，那么曲軸法蘭螺孔的清潔度也是重中之重。通常都是加工完之后，用風(fēng)管一個一個對準(zhǔn)螺孔吹除鐵屑，由于每種曲軸的法蘭螺孔的數(shù)量不一，少則6個，多謝十幾個，這種方法難免會有遺漏現(xiàn)象，導(dǎo)致清潔度差，有可能對發(fā)動機(jī)造成不良的后果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制作簡單，不能遺漏，使用方便，吹屑潔凈，滿足工藝要求的曲軸法蘭螺孔吹屑裝置。

本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：

一種曲軸法蘭螺孔吹屑裝置，其包括基座、吹風(fēng)管、風(fēng)嘴和導(dǎo)風(fēng)管，其特征在于基座端面間隔地設(shè)有連接孔，吹風(fēng)管固定在連接孔內(nèi)，吹風(fēng)管的一端與風(fēng)嘴相連接，吹風(fēng)管的另一端經(jīng)導(dǎo)風(fēng)管與壓縮空氣源相連接，高壓空氣經(jīng)導(dǎo)風(fēng)管、吹風(fēng)管由風(fēng)嘴吹出，以清潔曲軸法蘭螺孔。

本實用新型所述的基座內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)管相連通的通風(fēng)道，基座端面的連接孔一端設(shè)在基座的一端面上，連接孔的另一端與通風(fēng)道相連通，吹風(fēng)管的一端與連接孔固定連接，另一端與風(fēng)嘴相連接，高壓空氣經(jīng)導(dǎo)風(fēng)管、通風(fēng)道、吹風(fēng)管由風(fēng)嘴吹出，以清潔曲軸法蘭螺孔。

本實用新型可以設(shè)有中空管操作手柄，中空管操作手柄一端封閉，另一端與導(dǎo)風(fēng)管相連接，中空管操作手柄與基座相連接，中空管操作手柄上至少設(shè)有一個與基座上的通風(fēng)道相連通的出風(fēng)孔，高壓空氣經(jīng)導(dǎo)風(fēng)管、中空管操作手柄、通風(fēng)道、吹風(fēng)管由風(fēng)嘴吹出，以清潔曲軸法蘭螺孔。

本實用新型可以在基座上設(shè)有集氣包，集氣包分別設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)管相連通的進(jìn)風(fēng)管和與吹風(fēng)管相連通的出風(fēng)管，以使各風(fēng)嘴的出風(fēng)量均勻，以保證每個曲軸法蘭螺孔的清潔效果。

本實用新型所述的基座上的連接孔與曲軸法蘭螺孔相對應(yīng)，所述的吹風(fēng)管為直管，連接孔均布在同一直徑的圓周上，連接孔的數(shù)量與曲軸法蘭螺孔相對應(yīng)，確保一次對準(zhǔn)，一個不漏的到位吹凈，以提高工作效率，防止曲軸法蘭螺孔出現(xiàn)漏吹現(xiàn)象。

本實用新型所述的基座呈環(huán)形，中空管操作手柄為一根直管，中空管操作手柄的前部為折彎形，中空管操作手柄與基座連接處分別設(shè)有與通風(fēng)道相連通的出風(fēng)口，以便于前端與環(huán)形基座內(nèi)測通風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)孔相連接，這既保證了環(huán)形基座與中空管操作手柄的牢固可靠，又不妨礙吹風(fēng)管的安裝位置。

本實用新型使用時，手握中空管操作手柄，將風(fēng)嘴一對一地對準(zhǔn)曲軸法蘭螺孔，然后打開壓縮空氣源開關(guān)，高壓空氣經(jīng)導(dǎo)風(fēng)管、中空管操作手柄、集風(fēng)包、通風(fēng)道、吹風(fēng)管由風(fēng)嘴均勻吹出，將曲軸法蘭螺孔內(nèi)的存鐵屑及污垢吹除，達(dá)到清潔曲軸法蘭螺孔的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖中標(biāo)記：圓管座1.吹風(fēng)管2.風(fēng)嘴3.手柄管4.曲軸法蘭5.導(dǎo)風(fēng)管6。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖所示：一種曲軸法蘭螺孔吹屑裝置，其包括基:1、吹風(fēng)管2、風(fēng)嘴3和導(dǎo)風(fēng)管6，所述的基座1一般呈環(huán)形，也可以呈其它形狀，吹風(fēng)管2、風(fēng)嘴3和導(dǎo)風(fēng)管6與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，基座1的端面間隔地設(shè)有連接孔，吹風(fēng)管2固定在連接孔內(nèi)，吹風(fēng)管2可以是直管，也可以采用彎管，吹風(fēng)管2的一端與風(fēng)嘴3相連接，吹風(fēng)管2和風(fēng)嘴3一般采用螺紋連接，也可以采用電焊或其它方法相連接，吹風(fēng)管3的另一端經(jīng)導(dǎo)風(fēng)管6與壓縮空氣源相連接，高壓空氣經(jīng)導(dǎo)風(fēng)管6、吹風(fēng)管2由風(fēng)嘴3吹出，以清潔曲軸法蘭螺孔。所述的基座1內(nèi)可以設(shè)有與各個導(dǎo)風(fēng)管相連通的通風(fēng)道，基座1端面的連接孔一端設(shè)在基座1的一端面上，連接孔的另一端與通風(fēng)道相連通，吹風(fēng)管2的一端與基座1的端面上的連接孔固定連接，吹風(fēng)管2另一端與風(fēng)嘴3相連接，高壓空氣經(jīng)導(dǎo)風(fēng)管、通風(fēng)道、吹風(fēng)管由風(fēng)嘴吹出，以清潔曲軸法蘭螺孔；本實用新型可以設(shè)有中空管操作手柄4，中空管操作手柄4一端封閉，另一端與導(dǎo)風(fēng)管6相連接，中空管操作手柄4與基座1相連接，中空管操作手柄4上至少設(shè)有一個與基座1上的通風(fēng)道相連通的出風(fēng)孔，高壓空氣經(jīng)導(dǎo)風(fēng)管6、中空管操作手柄4、通風(fēng)道、吹風(fēng)管2由風(fēng)嘴3吹出，以清潔曲軸法蘭螺孔；本實用新型還可以在基座1上設(shè)有集氣包，集氣包分別設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)管2相連通的進(jìn)風(fēng)管和與吹風(fēng)管6相連通的出風(fēng)管，以使各風(fēng)嘴的出風(fēng)量均勻，以保證每個曲軸法蘭螺孔的清潔效果；當(dāng)所述基座1呈環(huán)形，中空管操作手柄4為一根直管，中空管操作手柄4的前部為折彎形，中空管操作手柄4與基座1連接處分別設(shè)有與通風(fēng)道相連通的出風(fēng)口，以便于前端與環(huán)形基座內(nèi)測通風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)孔相連接，這既保證了環(huán)形基座與中空管操作手柄的牢固可靠，又不妨礙吹風(fēng)管的安裝位置，另外，本實用新型所述的基座上的連接孔與曲軸法蘭5上的螺孔相對應(yīng)，所述的吹風(fēng)管2為直管，連接孔均布在同一直徑的圓周上，連接孔的數(shù)量與曲軸法蘭螺孔相對應(yīng)，確保一次對準(zhǔn)，一個不漏的到位吹凈，以提高工作效率，防止曲軸法蘭螺孔出現(xiàn)漏吹現(xiàn)象，使用時，手握中空管操作手柄，將風(fēng)嘴一對一地對準(zhǔn)曲軸法蘭螺孔，然后打開壓縮空氣源開關(guān)，高壓空氣經(jīng)導(dǎo)風(fēng)管、中空管操作手柄、集風(fēng)包、通風(fēng)道、吹風(fēng)管由風(fēng)嘴均勻吹出，將曲軸法蘭螺孔內(nèi)的存鐵屑及污垢吹除，達(dá)到清潔曲軸法蘭螺孔的目的。

實施例1：從圖1、圖2中可以看出，本實用新型是曲軸法蘭螺孔吹屑裝置包括基座1、吹風(fēng)管2、風(fēng)嘴3、中空管操作手柄4、曲軸法蘭5和導(dǎo)風(fēng)管6。基座1呈環(huán)形，其一側(cè)設(shè)有與曲軸法蘭5螺孔數(shù)量對應(yīng)的圓孔，吹風(fēng)管2為直管，圓孔與吹風(fēng)管2的一端焊接，吹風(fēng)管2的另一端焊接或螺紋連接風(fēng)嘴3，中空管操作手柄4的一端封閉并焊接在基座1內(nèi)測所設(shè)的與各吹風(fēng)管相連通的通風(fēng)道的圓孔上，中空管操作手柄4的另一端插入導(dǎo)風(fēng)管6內(nèi)，當(dāng)接通壓縮空氣時，手握中空管操作手柄4將風(fēng)嘴對準(zhǔn)螺孔片刻，就可吹凈內(nèi)存鐵屑及污垢。本實施例所說的中空管操作手柄4前部設(shè)為折彎形，是便于前端與環(huán)形基座1內(nèi)測圓孔焊接，這既保證了圓管座1與手柄管4牢固可靠，又不妨礙直管2位置，所說的基座1一側(cè)上設(shè)有與曲軸法蘭5螺孔數(shù)量對應(yīng)的風(fēng)嘴3，風(fēng)嘴3數(shù)量和空間位置是根據(jù)曲軸法蘭5上的螺孔的數(shù)量和空間位置確定的，這樣可確保一次對準(zhǔn)，一個不漏的到位吹凈。