本實用新型涉及超聲波清洗機，具體涉及聯(lián)合式超聲波全自動清洗機，屬于清洗環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

經(jīng)過機加工的精密零部件不論體積大小，都要進行清洗后才能進行裝配；而，大多數(shù)的精密零部件在清洗之前都要進行超聲波去毛刺的處理。

目前，超聲波去毛刺機與清洗機是兩臺獨立的機器，清洗機又為封閉式，裝有工件的轉(zhuǎn)籃從毛刺機轉(zhuǎn)向清洗機要占用一條輸送線和一個機械臂，不僅設(shè)備成本高，而且效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種聯(lián)合式超聲波全自動清洗機，其具有超聲波去毛刺和清洗這兩項功能。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

聯(lián)合式超聲波全自動清洗機，包括機架、位于機架上的隧道式機箱，以及一條循環(huán)式輸送線；

所述機箱的前端為進料口，后端為出料口，所述循環(huán)式輸送線連接在所述進料口和所述出料口之間；

所述機箱的頂部設(shè)置有一條軌道，所述軌道上安裝有一個機械臂；所述機箱內(nèi)部從前至后依次設(shè)置有噴淋清洗室、三個超聲波清洗室、鼓泡漂洗室、鼓泡防銹室、風(fēng)切室和兩個熱風(fēng)烘干室；

所述超聲波清洗室內(nèi)灌裝有純水，所述超聲波清洗室內(nèi)具有給純水加熱的加熱器，所述超聲波清洗室的底部和兩個側(cè)壁均設(shè)置有超聲波振板；

所述熱風(fēng)烘干室采用透浦式風(fēng)機，所述熱風(fēng)烘干室的底部和兩個側(cè)壁上均安裝有具有若干圓孔的導(dǎo)風(fēng)板。

進一步的是，所述機箱內(nèi)部于第二個所述熱風(fēng)烘干室的后面還依次設(shè) 置有噴油室、風(fēng)切室和熱風(fēng)烘干室。

進一步的是，所述循環(huán)式輸送線由一條橫向輸送帶和兩條縱向輸送帶組成，這兩條所述縱向輸送帶分別位于所述進料口和所述出料口處。

進一步的是，所述機箱的出料口處設(shè)置有兩個冷卻風(fēng)機，這兩個冷卻風(fēng)機分別位于所述縱向輸送帶的兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：1.將現(xiàn)有技術(shù)中獨立的超聲波去毛刺機和清洗機設(shè)計成一個整體的設(shè)備，不僅制造成本低，而且還省去了轉(zhuǎn)籃的中轉(zhuǎn)時間，清洗效率高；2.在超聲波去毛刺之前對工件進行噴淋清洗，不僅能夠去除部分粘附在工件上的切削碎屑，還能夠?qū)⑷コ舨糠钟臀?，以提高后序的去毛刺效果?/p>

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為實施例中公開的聯(lián)合式超聲波全自動清洗機的側(cè)面示意圖；

圖2為實施例中公開的聯(lián)合式超聲波全自動清洗機的平面示意圖；

圖3為實施例中公開的超聲波清洗室的側(cè)面示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

參見圖1和2，聯(lián)合式超聲波全自動清洗機，包括機架1、位于機架上的隧道式機箱2，以及一條循環(huán)式輸送線。循環(huán)式輸送線由一條橫向輸送帶3a和兩條縱向輸送帶3b組成。這機箱的前端為進料口2a，后端為出料口2b，循環(huán)式輸送線連接在進料口和出料口之間，兩條縱向輸送帶分別位于進料口和出料口處。

機箱的頂部設(shè)置有一條軌道2c，軌道上安裝有一個機械臂2d。機箱內(nèi)部從前至后依次設(shè)置有噴淋清洗室2e、三個超聲波清洗室2f、鼓泡漂洗室2g、鼓泡防銹室2h、風(fēng)切室2k、兩個熱風(fēng)烘干室2u、噴油室2w、風(fēng)切室2s和熱風(fēng)烘干室2v。

參見圖3，超聲波清洗室內(nèi)灌裝有純水，超聲波清洗室內(nèi)具有給純水加熱的加熱器4，超聲波清洗室的底部和兩個側(cè)壁均設(shè)置有超聲波振板5。熱風(fēng)烘干室采用透浦式風(fēng)機，熱風(fēng)烘干室的底部和兩個側(cè)壁上均安裝有具有若干圓孔的導(dǎo)風(fēng)板。

最后一道工序為熱風(fēng)吹干，因此從機箱內(nèi)出來的工件必須被吹冷后，才能來到工件下料區(qū)進行下料，以免燙傷工人。所以，本實施例在機箱的出料口處設(shè)置有兩個冷卻風(fēng)機8，這兩個冷卻風(fēng)機分別位于縱向輸送帶的兩側(cè)。

綜上所述，本實用新型是將現(xiàn)有技術(shù)中獨立的超聲波去毛刺機和清洗機設(shè)計成一個整體的設(shè)備，不僅制造成本低，而且還省去了轉(zhuǎn)籃的中轉(zhuǎn)時間，清洗效率高。在超聲波去毛刺之前對工件進行噴淋清洗，不僅能夠去除部分粘附在工件上的切削碎屑，還能夠?qū)⑷コ舨糠钟臀?，以提高后序的去毛刺效果?/p>

對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。