專利名稱：可變噴嘴渦輪增壓器的整體式可變噴嘴組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種車用發(fā)動機(jī)用可變噴嘴渦輪增壓器，尤其是涉及一種可變噴 嘴渦輪增壓器的整體式可變噴嘴組件。
背景技術(shù)：
車用發(fā)動機(jī)，特別是國IV、國V排放的乘用車，發(fā)動機(jī)工況復(fù)雜，發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)范圍 寬廣；乘用車除要求更高的低速扭矩和加速響應(yīng)性，還要滿足日益嚴(yán)格的排放指標(biāo)以及節(jié) 約能源，這就需要增壓器與發(fā)動機(jī)有著良好的匹配特性。由于發(fā)動機(jī)與增壓器兩者的工作 方式不同，兩者之間僅存在氣動聯(lián)系，難以實(shí)現(xiàn)良好的匹配。目前普遍使用的廢氣旁通式渦 輪增壓器已不能滿足國家國IV、國V排放的市場要求。可變噴嘴渦輪增壓器則能很好的解決這些問題，它已成為渦輪增壓器發(fā)展的一個 重要方向。但可變噴嘴機(jī)構(gòu)相對廢氣旁通閥較復(fù)雜，且存在裝配空間的限制。此外，該機(jī)構(gòu) 要承受發(fā)動機(jī)排放出的高溫高壓的廢氣沖擊，其工作環(huán)境惡劣，因此采取合理的噴嘴環(huán)結(jié) 構(gòu)是可變噴嘴渦輪增壓器成功應(yīng)用的關(guān)鍵。目前市場上所用的噴嘴環(huán)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝也極 為不便。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明克服了上述增壓器所存在的缺點(diǎn)，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，安裝調(diào) 節(jié)方便的可變噴嘴組件，從而提高可變噴嘴組件的可操控性，提高可變噴嘴渦輪增壓器的 可裝配性和可使用性。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要通過下述技術(shù)方案得以解決一種可變噴嘴渦輪 增壓器的整體式可變噴嘴組件，包括主動撥叉體、安裝盤體、撥叉盤體、從動撥叉體和噴嘴 葉片體，噴嘴葉片體設(shè)置在撥叉盤體上，安裝盤體大端的噴嘴葉片體的一端設(shè)置有噴嘴環(huán) 葉片，安裝盤體的小端的噴嘴葉片體的一端設(shè)置有從動撥叉體，從動撥叉體設(shè)置在撥叉盤 體上，整體式可變噴嘴組件上設(shè)置有渦輪箱后蓋體，渦輪箱后蓋體上對稱設(shè)置有兩個凸起， 凸起上設(shè)置有限位螺釘，渦輪箱后蓋體的對稱設(shè)置的兩個凸起之間設(shè)置有調(diào)整曲柄，調(diào)整 曲柄設(shè)置在主動撥叉體的一端，主動撥叉體設(shè)置在渦輪箱后蓋體上，主動撥叉體的另一端 設(shè)置有撥叉片體，撥叉片體通過滾輪體設(shè)置在主動撥叉體上，撥叉片體的下部設(shè)置有調(diào)整 片體，撥叉片體和調(diào)整片體通過螺釘共同設(shè)置在撥叉盤體上，安裝盤體上設(shè)置有定距螺釘， 定距螺釘上設(shè)置有噴嘴環(huán)后蓋體，安裝盤體上設(shè)置有周向固定螺釘；作為優(yōu)選，可變噴嘴渦輪增壓器的整體式可變噴嘴組件的主動撥叉體與撥叉片體 相匹配；作為優(yōu)選，可變噴嘴渦輪增壓器的整體式可變噴嘴組件的撥叉片體與調(diào)整片體相 匹配；作為優(yōu)選，可變噴嘴渦輪增壓器的整體式可變噴嘴組件的滾輪體與撥叉片體相匹 配，滾輪體與主動撥叉體相匹配；[0009]作為優(yōu)選，可變噴嘴渦輪增壓器的整體式可變噴嘴組件的噴嘴葉片體的噴嘴環(huán)葉 片設(shè)置在安裝盤體與噴嘴環(huán)后蓋體之間，定距螺釘設(shè)置在安裝盤體與噴嘴環(huán)后蓋體之間， 定距螺釘定距的距離與噴嘴環(huán)葉片的高度相匹配；作為優(yōu)選，可變噴嘴渦輪增壓器的整體式可變噴嘴組件的噴嘴葉片體為7 15 個；作為優(yōu)選，可變噴嘴渦輪增壓器的整體式可變噴嘴組件的從動撥叉體為7 15 個；作為優(yōu)選，可變噴嘴渦輪增壓器的整體式可變噴嘴組件的噴嘴葉片體與從動撥叉 體相匹配。通過以上敘述，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1.可調(diào)盤組件為整體 式，安裝方便，可裝配性較高；2.可調(diào)盤組件是可變噴嘴增壓器的關(guān)鍵部件，通過在調(diào)整曲 柄上施加外力，調(diào)節(jié)噴嘴葉片體的噴嘴環(huán)葉片的旋轉(zhuǎn)角度，從而有效的調(diào)節(jié)通過渦輪的氣 體流量，使增壓器能夠與發(fā)動機(jī)工作狀況完美匹配，發(fā)動機(jī)燃料能夠充分燃燒，除降低排放 物外，還能節(jié)約燃油，起到節(jié)能環(huán)保的作用，特別是在發(fā)動機(jī)的低速起步階段，通過調(diào)整噴 嘴環(huán)葉片的角度，能夠改善增壓器的響應(yīng)性；3.噴嘴葉片體的布置使得噴嘴環(huán)葉片承受的 轉(zhuǎn)矩在整個的噴嘴環(huán)葉片旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)方向始終向著噴嘴環(huán)葉片打開的方向，避免轉(zhuǎn)矩在調(diào) 整過程中有轉(zhuǎn)向的現(xiàn)象，提高了可變噴嘴組件結(jié)構(gòu)的可操控性；4.定距螺釘?shù)牟捎茫瑢?嘴環(huán)后蓋體進(jìn)行定距，保證噴嘴環(huán)葉片的頂部和可調(diào)盤后蓋體之間有一合適的裝配間隙， 以確保噴嘴環(huán)葉片在高溫變性后仍能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)；5.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，安裝 調(diào)節(jié)方便，可操控性高，制作成本低廉，有利于推廣應(yīng)用。

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)半剖示意圖；圖2是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型部分零部件組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型部分零部件組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型部分零部件組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型部分零部件組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。實(shí)施例如圖1至圖6所示，一種可變噴嘴渦輪增壓器的整體式可變噴嘴組件，包 括主動撥叉體5、安裝盤體10、撥叉盤體9、從動撥叉體13和噴嘴葉片體11。噴嘴葉片體11 設(shè)置在撥叉盤體9上，以環(huán)形陣列的形式設(shè)置。安裝盤體10大端的噴嘴葉片體11的一端設(shè) 置有噴嘴環(huán)葉片12，安裝盤體10的小端的噴嘴葉片體11的一端設(shè)置有從動撥叉體13?？?變噴嘴組件的噴嘴葉片體11為7 15個，從動撥叉體13為7 15個，噴嘴葉片體11與從 動撥叉體13相匹配。安裝盤體10的設(shè)置對環(huán)形陣列設(shè)置的噴嘴環(huán)葉片12起到了支撐的 作用。噴嘴葉片體11的布置使得噴嘴環(huán)葉片12承受的轉(zhuǎn)矩在整個的噴嘴環(huán)葉片12旋轉(zhuǎn) 范圍內(nèi)方向始終向著噴嘴環(huán)葉片12打開的方向，避免轉(zhuǎn)矩在調(diào)整過程中有轉(zhuǎn)向的現(xiàn)象，提高了可變噴嘴組件結(jié)構(gòu)的可操控性。從動撥叉體13設(shè)置在撥叉盤體9上。整體式可變噴 嘴組件上設(shè)置有渦輪箱后蓋體1，渦輪箱后蓋體1上對稱設(shè)置有兩個凸起2，凸起2上設(shè)置 有限位螺釘3，渦輪箱后蓋體1的對稱設(shè)置的兩個凸起2之間設(shè)置有調(diào)整曲柄4，調(diào)整曲柄4 設(shè)置在主動撥叉體5的一端，主動撥叉體5設(shè)置在渦輪箱后蓋體1上。凸起2上設(shè)置的限位 螺釘3對調(diào)整曲柄4的調(diào)控角度起到了限位的作用。主動撥叉體5的另一端設(shè)置有撥叉片 體7，撥叉片體7通過滾輪體6設(shè)置在主動撥叉體5上。撥叉片體7的下部設(shè)置有調(diào)整片體 8，撥叉片體7和調(diào)整片體8通過螺釘共同設(shè)置在撥叉盤體9上。主動撥叉體5與撥叉片體 7相匹配。撥叉片體7與調(diào)整片體8相匹配。滾輪體6與撥叉片體7相匹配，滾輪體6與主 動撥叉體5相匹配。通過對調(diào)整曲柄4上施加外力，調(diào)控調(diào)整曲柄4的旋轉(zhuǎn)角度，從而調(diào)節(jié) 噴嘴葉片體11的噴嘴環(huán)葉片12的旋轉(zhuǎn)角度，起到了調(diào)節(jié)噴嘴環(huán)的流通面積，進(jìn)而控制排氣 流量，有效的調(diào)節(jié)通過渦輪的氣體流量，從而最終起到調(diào)節(jié)增壓器壓氣機(jī)流量壓比的功能， 使增壓器能夠與發(fā)動機(jī)工作狀況完美匹配，發(fā)動機(jī)燃料能夠充分燃燒，除降低排放物外，還 能節(jié)約燃油，起到節(jié)能環(huán)保的作用，特別是在發(fā)動機(jī)的低速起步階段，通過調(diào)整噴嘴環(huán)葉片 12的角度，能夠改善增壓器的響應(yīng)性。安裝盤體10上設(shè)置有定距螺釘14，定距螺釘14上 設(shè)置有噴嘴環(huán)后蓋體15，安裝盤體10上設(shè)置有周向固定螺釘16。噴嘴葉片體11的噴嘴環(huán) 葉片12設(shè)置在安裝盤體10與噴嘴環(huán)后蓋體15之間，定距螺釘14設(shè)置在安裝盤體10與噴 嘴環(huán)后蓋體15之間，定距螺釘14定距的距離與噴嘴環(huán)葉片12的高度相匹配。定距螺釘14 的采用，用來連接噴嘴環(huán)后蓋體15和安裝盤體10，對噴嘴環(huán)后蓋體15進(jìn)行定距，保證噴嘴 環(huán)葉片12的頂部和可調(diào)盤后蓋體15之間有一合適的裝配間隙，以確保噴嘴環(huán)葉片12在高 溫變性后仍能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。周向固定螺釘16的設(shè)置，對安裝盤體10進(jìn)行了限位作用?？烧{(diào) 盤組件為整體式，安裝方便，可裝配性較高，可使用性更強(qiáng)。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，安裝調(diào)節(jié)方便，可操控性高，制作成本低廉，有利 于推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種可變噴嘴渦輪增壓器的整體式可變噴嘴組件，包括主動撥叉體(5)、安裝盤體 (10)、撥叉盤體(9)、從動撥叉體(13)和噴嘴葉片體(11)，所述的噴嘴葉片體(11)設(shè)置在 撥叉盤體(9)上，所述的安裝盤體(10)大端的噴嘴葉片體(11)的一端設(shè)置有噴嘴環(huán)葉片 (12)，所述的安裝盤體(10)的小端的噴嘴葉片體(11)的一端設(shè)置有從動撥叉體(13)，所 述的從動撥叉體(1 設(shè)置在撥叉盤體(9)上，其特征在于所述的整體式可變噴嘴組件上 設(shè)置有渦輪箱后蓋體(1)，所述的渦輪箱后蓋體(1)上對稱設(shè)置有兩個凸起O)，所述的凸 起( 上設(shè)置有限位螺釘(3)，所述的渦輪箱后蓋體(1)的對稱設(shè)置的兩個凸起( 之間 設(shè)置有調(diào)整曲柄G)，所述的調(diào)整曲柄(4)設(shè)置在主動撥叉體(5)的一端，所述的主動撥叉 體( 設(shè)置在渦輪箱后蓋體(1)上，所述的主動撥叉體(5)的另一端設(shè)置有撥叉片體(7)， 所述的撥叉片體(7)通過滾輪體(6)設(shè)置在主動撥叉體( 上，所述的撥叉片體(7)的下 部設(shè)置有調(diào)整片體(8)，所述的撥叉片體(7)和調(diào)整片體(8)通過螺釘共同設(shè)置在撥叉盤體 (9)上，所述的安裝盤體(10)上設(shè)置有定距螺釘(14)，所述的定距螺釘(14)上設(shè)置有噴嘴 環(huán)后蓋體(15)，所述的安裝盤體(10)上設(shè)置有周向固定螺釘(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變噴嘴渦輪增壓器的整體式可變噴嘴組件，其特征在于 所述的主動撥叉體(5)與撥叉片體(7)相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變噴嘴渦輪增壓器的整體式可變噴嘴組件，其特征在于 所述的撥叉片體(7)與調(diào)整片體(8)相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變噴嘴渦輪增壓器的整體式可變噴嘴組件，其特征在于 所述的滾輪體(6)與撥叉片體(7)相匹配，所述的滾輪體(6)與主動撥叉體( 相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變噴嘴渦輪增壓器的整體式可變噴嘴組件，其特征在于 所述的噴嘴葉片體(11)的噴嘴環(huán)葉片(12)設(shè)置在安裝盤體(10)與噴嘴環(huán)后蓋體(15)之 間，所述的定距螺釘(14)設(shè)置在安裝盤體(10)與噴嘴環(huán)后蓋體(1 之間，所述的定距螺 釘(14)定距的距離與噴嘴環(huán)葉片(12)的高度相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變噴嘴渦輪增壓器的整體式可變噴嘴組件，其特征在于 所述的噴嘴葉片體(11)為7 15個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變噴嘴渦輪增壓器的整體式可變噴嘴組件，其特征在于 所述的從動撥叉體(13)為7 15個。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變噴嘴渦輪增壓器的整體式可變噴嘴組件，其特征在于 所述的噴嘴葉片體(11)與從動撥叉體(13)相匹配。
專利摘要一種可變噴嘴渦輪增壓器的整體式可變噴嘴組件，包括主動撥叉體、安裝盤體、撥叉盤體、從動撥叉體和噴嘴葉片體，可變噴嘴組件上設(shè)有渦輪箱后蓋體，渦輪箱后蓋體上對稱設(shè)有兩個凸起，凸起上設(shè)有限位螺釘，兩個凸起之間設(shè)有調(diào)整曲柄，調(diào)整曲柄設(shè)在主動撥叉體的一端，主動撥叉體設(shè)在渦輪箱后蓋體上，主動撥叉體的另一端設(shè)有撥叉片體，撥叉片體通過滾輪體設(shè)在主動撥叉體上，撥叉片體的下部設(shè)有調(diào)整片體，撥叉片體和調(diào)整片體共同設(shè)在撥叉盤體上，安裝盤體上設(shè)有定距螺釘，定距螺釘上設(shè)有噴嘴環(huán)后蓋體，安裝盤體上設(shè)有周向固定螺釘。
文檔編號F01D17/16GK201902239SQ20102067577
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月19日
發(fā)明者畢金光, 王亮珍, 王保林, 王宏波, 馬國山 申請人:寧波威孚天力增壓技術(shù)有限公司