專利名稱：拉繩回繞啟動機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拉繩回繞啟動機，其回繞繩在啟動機殼體內(nèi)纏繞在可轉(zhuǎn)動地支承在卷筒支承軸上的繩卷筒的周圍，其中回繞繩被拉動以便轉(zhuǎn)動繩卷筒，使得繩卷筒的轉(zhuǎn)動力通過彈性部件傳遞到與發(fā)動機相連的驅(qū)動皮帶輪或飛輪磁體上，以便轉(zhuǎn)動驅(qū)動皮帶輪或飛輪磁體，由此啟動發(fā)動機。
背景技術(shù)：
已知一種拉繩回繞啟動機，其中通過拉動回繞繩轉(zhuǎn)動的繩卷筒的轉(zhuǎn)動力傳遞到與繩卷筒同軸地可轉(zhuǎn)動的支承著的凸輪上，由此連接到發(fā)動機的曲軸上的驅(qū)動皮帶輪通過單向轉(zhuǎn)動機構(gòu)例如離心離合器轉(zhuǎn)動，該單向轉(zhuǎn)動機構(gòu)可與凸輪相接合以及脫離接合。在這種拉繩回繞啟動機中，繩卷筒和凸輪與置于繩卷筒和凸輪之間的彈性部件彈性地相連接，使得拉動回繞繩產(chǎn)生的繩卷筒的轉(zhuǎn)動通過彈性部件傳遞到凸輪上，由此吸收了震動，在發(fā)動機啟動時，該震動由發(fā)動機載荷中的波動引起并且傳遞到拉動回繞繩的操作者的手上，并且通過彈性變形的彈性部件，通過釋放彈性部件中積聚的彈性力，發(fā)動機的曲軸通過凸輪、單向轉(zhuǎn)動機構(gòu)和驅(qū)動皮帶輪轉(zhuǎn)動(例如請參見日本實用新型申請公開文本No.2-149872)。
還已知一種拉繩回繞啟動機，該啟動機設(shè)置有通過繩卷筒借助于單向離合器轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪，以及置于驅(qū)動輪和凸輪之間的用作積聚裝置的盤簧，其將轉(zhuǎn)動傳遞到發(fā)動機的曲軸，其中通過拉動回繞繩使繩卷筒轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪通過單向離合器轉(zhuǎn)動，當發(fā)動機的啟動載荷較大時，通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動輪將轉(zhuǎn)動力積聚在積聚裝置中，并且通過積聚在積聚裝置中的轉(zhuǎn)動力轉(zhuǎn)動地驅(qū)動凸輪，由此啟動發(fā)動機(例如請參見日本專利申請公開文本No.2001-132591)。
在上述常規(guī)的拉繩回繞啟動機中，啟動機殼體被這樣構(gòu)制，使得其一端側(cè)開放以便蓋住曲軸的端部所設(shè)置的發(fā)動機的一個側(cè)表面，并且啟動機殼體設(shè)置有卷筒支承軸，該卷筒支承軸整體形成在該殼體的底部上并且從該處突出以便面對著發(fā)動機的曲軸。結(jié)構(gòu)部件例如繩卷筒、驅(qū)動輪和凸輪以這種方式可轉(zhuǎn)動地保持在卷筒支承軸上，使得通過擰入卷筒支承軸的端部中的螺釘防止了這些部件沿軸向的分離。該啟動機殼體安裝在發(fā)動機的殼體上，使得其開口部分面對著連接到發(fā)動機的曲軸上的飛輪磁體或驅(qū)動皮帶輪。
在上述常規(guī)的拉繩回繞啟動機中，螺釘固定在啟動機殼體上形成的卷筒支承軸的端部上，以便防止繩卷筒、凸輪和驅(qū)動皮帶輪與卷筒支承軸分離。啟動機殼體安裝在曲軸所設(shè)置的發(fā)動機的側(cè)表面上，以便在其中接納連接到發(fā)動機的曲軸上的驅(qū)動皮帶輪或飛輪磁體。因此，不可能把發(fā)動機驅(qū)動的裝置連接到拉繩回繞啟動機所連接的發(fā)動機的該側(cè)上的曲軸上。還有，在具有懸臂式曲軸的小型發(fā)動機中，發(fā)動機的曲軸僅設(shè)置在發(fā)動機的一側(cè)。因此，已經(jīng)存在的問題在于，當割草機等的驅(qū)動軸連接到曲軸上時，不可能連接拉繩回繞啟動機。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點制成了本發(fā)明。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種拉繩回繞啟動機，在曲軸所設(shè)置的發(fā)動機的同一側(cè)上，該拉繩回繞啟動機安裝在曲軸上的情況下，即使在發(fā)動機具有懸臂式曲軸時，該拉繩回繞啟動機使得發(fā)動機驅(qū)動的動力驅(qū)動裝置能夠連接到發(fā)動機的曲軸上。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種拉繩回繞啟動機。該拉繩回繞啟動機包括啟動機殼體，其適于可連接在發(fā)動機的曲軸的端部所設(shè)置的發(fā)動機的一側(cè)上；繩卷筒，其可轉(zhuǎn)動地支承在該啟動機殼體內(nèi)部，并且回繞繩纏繞在該繩卷筒的周圍，該回繞繩的端部被拉出到該啟動機殼體的外部；凸輪，該凸輪與該繩卷筒同軸地可轉(zhuǎn)動的支承著并且適于通過該繩卷筒的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，以便使發(fā)動機的該曲軸通過單向轉(zhuǎn)動機構(gòu)而轉(zhuǎn)動；以及彈性裝置，該彈性裝置置于該繩卷筒和該凸輪之間，用于將該繩卷筒和該凸輪彈性地和轉(zhuǎn)動地連接起來，通過拉動該回繞繩而轉(zhuǎn)動的該繩卷筒的轉(zhuǎn)動力通過該彈性裝置傳遞到該凸輪上；其中用于在該啟動機殼體內(nèi)可轉(zhuǎn)動地支承該繩卷筒和該凸輪的卷筒支承軸形成在該啟動機殼體的內(nèi)表面上，并且從該內(nèi)表面向著發(fā)動機的曲軸突出；開口以一種方式通過該卷筒支承軸的中心形成，以便從其接近發(fā)動機的曲軸的遠端延伸到該啟動機殼體的外部；以及由發(fā)動機驅(qū)動并且設(shè)置在該啟動機殼體外部的動力驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸在該開口內(nèi)部連接到發(fā)動機的曲軸上。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，該彈性裝置包括緩沖器，該緩沖器的一個端部連接到該繩卷筒上并且其另一個端部連接到該凸輪上，從而該緩沖器適于使發(fā)動機的啟動載荷中的波動所產(chǎn)生的并且傳遞到該凸輪的震動得到緩沖。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，該緩沖器包括扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧，該彈簧的一個端部與該繩卷筒相接合并且其另一個端部與該凸輪相接合。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，該緩沖器包括盤簧，該盤簧的一個端部與該繩卷筒相接合并且其另一個端部與該凸輪相接合。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，該單向轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括凸輪爪和離心棘爪，該凸輪爪形成在該凸輪的外周表面上，該離心棘爪設(shè)置在連接于發(fā)動機的曲軸的轉(zhuǎn)動部件上，由于該轉(zhuǎn)動部件的轉(zhuǎn)動引起的離心力的作用，該離心棘爪適于與該凸輪爪相接合以及脫離接合。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，環(huán)形板固定在該啟動機殼體上，使得該繩卷筒和該凸輪在其各自側(cè)表面的外周部分處貼靠著該環(huán)形板，由此支承著該繩卷筒和該凸輪，使得它們不會沿軸向與該卷筒支承軸分離。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，該拉繩回繞啟動機還包括設(shè)置在該繩卷筒和該凸輪之間的驅(qū)動輪，使得該驅(qū)動輪通過單向離合器僅沿著一個方向轉(zhuǎn)動，該單向離合器設(shè)置在該繩卷筒和該驅(qū)動輪之間，其中該彈性裝置被構(gòu)制為積聚裝置以便積聚繩卷筒一側(cè)的轉(zhuǎn)動力，并且其中該積聚裝置置于該驅(qū)動輪和該凸輪之間以便積聚通過該繩卷筒轉(zhuǎn)動的該驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)動力，由此通過積聚在該積聚裝置中的轉(zhuǎn)動力來轉(zhuǎn)動地驅(qū)動該凸輪，以使發(fā)動機的曲軸轉(zhuǎn)動。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，該積聚裝置包括盤簧，該盤簧的一個端部與該驅(qū)動輪相接合并且其另一個端部與該凸輪相接合。另一種方案是，該積聚裝置可包括扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧，該彈簧的一個端部與該驅(qū)動輪相接合并且其另一個端部與該凸輪相接合。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，該拉繩回繞啟動機還包括含有接合齒和棘爪的棘爪機構(gòu)，該接合齒形成在該驅(qū)動輪的外周邊緣處，該棘爪支承在該啟動機殼體上，使得該棘爪可以與該接合齒相接合，其中該棘爪機構(gòu)使得該驅(qū)動輪僅沿著發(fā)動機啟動方向轉(zhuǎn)動。


圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的拉繩回繞啟動機的截面圖；圖2是沿著圖1的線2-2截取的截面圖；圖3是將拉繩回繞啟動機連接到發(fā)動機上之前的表示圖1的拉繩回繞啟動機的后視圖；圖4是表示圖1的拉繩回繞啟動機的主要部分的放大的截面圖；圖5是沿著圖4的線5-5截取的截面圖；圖6是沿著圖4的線6-6截取的截面圖；圖7是表示根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的拉繩回繞啟動機的截面圖；圖8是沿著圖7的線8-8截取的截面圖；圖9是表示根據(jù)本發(fā)明的再一個實施例的拉繩回繞啟動機的截面圖；圖10是表示圖9的拉繩回繞啟動機的主要部分的放大的截面圖；圖11是將拉繩回繞啟動機連接到發(fā)動機上之前的表示圖9的拉繩回繞啟動機的后視圖；以及圖12是沿著圖10的線12-12截取的截面圖。
具體實施例方式
下面將根據(jù)實施例來描述本發(fā)明。圖1到6表示了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的拉繩回繞啟動機。如圖1中所示，拉繩回繞啟動機包括啟動機殼體1，該殼體形成為可以連接在曲軸C的端部所設(shè)置的發(fā)動機E的一側(cè)上。構(gòu)成拉繩回繞啟動機的主機構(gòu)安裝在啟動機殼體1的內(nèi)部。卷筒支承軸4整體形成在啟動機殼體1的內(nèi)側(cè)上以便向著發(fā)動機E的曲軸C突出。具有纏繞在其上的回繞繩2的繩卷筒3可轉(zhuǎn)動地支承在卷筒支承軸4上。纏繞在繩卷筒3的周圍的回繞繩2的一個端部固定在繩卷筒3上，并且回繞繩2的另一個端部拉出到啟動機殼體1的外部。通過抓住和拉動連接在回繞繩2的另一個端部上的操作手柄(未示出)而將回繞繩2從繩卷筒3上拉出，由此沿著發(fā)動機啟動的轉(zhuǎn)動方向圍繞著卷筒支承軸4可轉(zhuǎn)動地驅(qū)動繩卷筒3。
回繞彈簧5設(shè)置在繩卷筒3的側(cè)表面上以便沿著相反的方向轉(zhuǎn)動繩卷筒3，由此繞著繩卷筒3重繞上回繞繩2，通過拉動該回繞繩2已經(jīng)將其從繩卷筒3上拉出?；乩@彈簧5的內(nèi)周邊的一個端部固定在啟動機殼體1上，并且回繞彈簧5的外周邊的另一個端部固定在繩卷筒3上。當回繞繩2被拉動并且繩卷筒3沿著發(fā)動機E啟動的轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動時，在回繞彈簧5中積聚了轉(zhuǎn)動力。通過釋放回繞繩2，通過回繞彈簧5中積聚的轉(zhuǎn)動力使繩卷筒3沿著相反的方向轉(zhuǎn)動，由此回繞繩2重繞在繩卷筒3的周圍。
凸輪6可轉(zhuǎn)動地支承在形成于啟動機殼體1上的卷筒支承軸4的遠端部上。凸輪6通過連接在發(fā)動機E的曲軸C上的驅(qū)動皮帶輪7將繩卷筒3的轉(zhuǎn)動力傳遞給發(fā)動機E。沿著發(fā)動機啟動方向?qū)⑼馆?的轉(zhuǎn)動傳遞給驅(qū)動皮帶輪7的單向轉(zhuǎn)動機構(gòu)設(shè)置在凸輪6和驅(qū)動皮帶輪7之間。如圖2中所示，該單向轉(zhuǎn)動機構(gòu)由離心棘爪8以及多個凸輪爪9構(gòu)成，該離心棘爪8設(shè)置在驅(qū)動皮帶輪7上并且通過離心力可轉(zhuǎn)動地致動，該多個凸輪爪9沿周向以一定間隔形成在凸輪6的外周表面上。凸輪6的轉(zhuǎn)動通過與驅(qū)動皮帶輪7的離心棘爪8接合的凸輪爪9而傳遞到驅(qū)動皮帶輪7上，由此轉(zhuǎn)動發(fā)動機E的曲軸C。在發(fā)動機E啟動之后，通過發(fā)動機E轉(zhuǎn)動驅(qū)動皮帶輪7，由此沿著離心棘爪8與凸輪爪9脫離接合的方向通過離心力轉(zhuǎn)動離心棘爪8，并且發(fā)動機E和凸輪6之間的轉(zhuǎn)動傳遞被阻止。
如圖4中所示，環(huán)形凹槽10和11分別形成在繩卷筒3和凸輪6的相對的側(cè)表面中，使得環(huán)形凹槽10和11彼此面對。構(gòu)成彈性裝置的緩沖彈簧12接納在環(huán)形凹槽10和11中。緩沖彈簧12形成為扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧的形狀。如圖4中所示，緩沖彈簧12的一個端部接納在形成于繩卷筒3中的保持溝槽13中，并且緩沖彈簧12的另一個端部插入到形成于凸輪6中的保持孔14中。因此，繩卷筒3和凸輪6通過緩沖彈簧12彈性地和可轉(zhuǎn)動地彼此相連。因此當通過拉動回繞繩2使繩卷筒3沿著發(fā)動機啟動方向轉(zhuǎn)動時，并且當通過回繞彈簧5使繩卷筒3沿著與發(fā)動機啟動方向相反的方向轉(zhuǎn)動時，凸輪6通過緩沖彈簧12沿著發(fā)動機啟動方向和相反方向分別轉(zhuǎn)動。
如圖3和4中所示，環(huán)形板15通過螺釘固定在啟動機殼體1上，以便相對于卷筒支承軸4沿軸向調(diào)節(jié)支承在卷筒支承軸4上的繩卷筒3和凸輪6的運動。環(huán)形板15與繩卷筒3和凸輪6的相應(yīng)側(cè)表面的外周部分相接合以便沿著卷筒支承軸4的軸向調(diào)節(jié)繩卷筒3和凸輪6的運動，由此防止凸輪6和繩卷筒3與卷筒支承軸4分離。形成在凸輪6上的凸輪爪9從開口15a中突出，向著連接到發(fā)動機E的曲軸C上的驅(qū)動皮帶輪7，該開口15a形成在環(huán)形板15的中心。
當通過拉動回繞繩2轉(zhuǎn)動繩卷筒3時，通過繩卷筒3的轉(zhuǎn)動利用緩沖彈簧12、凸輪6和離心棘爪8來轉(zhuǎn)動驅(qū)動皮帶輪7，由此連接到驅(qū)動皮帶輪7上的發(fā)動機E的曲軸C轉(zhuǎn)動起來。盡管通過發(fā)動機E的啟動阻力增大了轉(zhuǎn)動載荷，并且此時凸輪6的轉(zhuǎn)動載荷大大地波動以產(chǎn)生震動，但是發(fā)動機E可以平穩(wěn)地啟動而沒有直接傳遞到回繞繩一側(cè)的震動，這是因為緩沖彈簧12發(fā)生扭曲以吸收這種轉(zhuǎn)動載荷的波動。
啟動機殼體1的內(nèi)側(cè)上的卷筒支承軸4形成為中空的。開口16以這樣的方式與發(fā)動機E的曲軸C同軸地通過卷筒支承軸4的中心部分形成，使得開口16從曲軸C附近的卷筒支承軸4的遠端延伸到啟動機殼體1的外側(cè)。將要連接到曲軸C上并由發(fā)動機E驅(qū)動的動力驅(qū)動裝置例如割草機等的驅(qū)動軸D從啟動機殼體1的外部插入，并且通過卷筒支承軸4的開口16，使得驅(qū)動軸D可以連接在發(fā)動機E的曲軸C上。內(nèi)直徑較大的開口17形成在啟動機殼體1的開口16的外端部中，使得支承著該裝置的致動機構(gòu)例如割草機的切割器部分的管子P插入開口17中。如圖4中所示，管子P配裝在開口17中，使得該裝置通過封閉著拉繩回繞啟動機的啟動機殼體1整體連接到發(fā)動機E上。
布置有連接軸20，該連接軸20具有形成在其中部的多邊形截面的通孔19，并且該連接軸20整體設(shè)置有螺母部分18以便將驅(qū)動皮帶輪7連接和固定在發(fā)動機E的曲軸C上。在螺母部分18擰到發(fā)動機E的曲軸C上以便將驅(qū)動皮帶輪7連接在曲軸C上的情況下，連接軸20設(shè)置在啟動機殼體1的卷筒支承軸4的中心部分內(nèi)形成的開口16中。驅(qū)動軸D設(shè)置在管子P的中心部分中，該驅(qū)動軸D轉(zhuǎn)動地驅(qū)動用作動力驅(qū)動裝置的實例的割草機的轉(zhuǎn)動切割器等。通過將驅(qū)動軸D的端部插入到連接軸20的多邊形通孔19中，發(fā)動機E的曲軸C通過連接軸20轉(zhuǎn)動地連接到驅(qū)動軸D上，由此曲軸C的轉(zhuǎn)動被傳遞到割草機的轉(zhuǎn)動切割器上。也就是說，該裝置可以設(shè)置在曲軸C的端部所布置的發(fā)動機E的一側(cè)上，而該裝置的驅(qū)動軸D穿過拉繩回繞啟動機的中心部分并且連接到發(fā)動機E的曲軸C上。
接下來，將描述圖7和8中所示的根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的拉繩回繞啟動機。如圖7中所示，在根據(jù)這個實施例的拉繩回繞啟動機中，類似于上述實施例，具有纏繞在其上的回繞繩2的繩卷筒3和將轉(zhuǎn)動傳遞給連接到發(fā)動機E的曲軸C上的驅(qū)動皮帶輪7的凸輪6可轉(zhuǎn)動地支承在卷筒支承軸4上，該卷筒支承軸4形成在連接到發(fā)動機E的一側(cè)的啟動機殼體1的內(nèi)表面上?；乩@彈簧5設(shè)置在繩卷筒3的側(cè)表面上，該回繞彈簧5用于沿著相反的方向轉(zhuǎn)動繩卷筒3，以便重繞上從繩卷筒3上拉出的回繞繩2。凸輪爪9沿其周向以一定間隔形成在凸輪6上。凸輪6的轉(zhuǎn)動通過設(shè)置在驅(qū)動皮帶輪7上的離心棘爪8而傳遞到發(fā)動機E上。
而且，在本實施例的拉繩回繞啟動機中，如圖8中所示，凸輪6在其上設(shè)置有凸臺部分6a，該凸臺部分6a設(shè)置在繩卷筒3的側(cè)表面內(nèi)形成的凹槽中。環(huán)形凹槽21形成在繩卷筒3的凹槽的內(nèi)周表面3a和凸輪6的凸臺部分6a的外周表面之間。用作彈性裝置的盤簧22接納在環(huán)形凹槽21中。盤簧22的外周邊的一個端部保持在繩卷筒3上，并且盤簧22的內(nèi)周邊的一個端部保持在凸輪6的凸臺部分6a上，由此繩卷筒3和凸輪6通過盤簧22彈性地和可轉(zhuǎn)動地彼此相連。沿著發(fā)動機啟動方向和相反方向，通過盤簧22，凸輪6與繩卷筒3的轉(zhuǎn)動同時轉(zhuǎn)動。還有，盤簧22適于在繩卷筒3相對于凸輪6相對轉(zhuǎn)動時發(fā)生扭轉(zhuǎn)，從而由凸輪6的載荷中的波動產(chǎn)生的震動得到緩沖，并且繩卷筒3的轉(zhuǎn)動力積聚在盤簧22中。
當拉動回繞繩2以使繩卷筒3轉(zhuǎn)動時，繩卷筒3的轉(zhuǎn)動力通過盤簧22傳遞到凸輪6，從而凸輪6的轉(zhuǎn)動使得驅(qū)動皮帶輪7通過離心棘爪8轉(zhuǎn)動，結(jié)果使連接到驅(qū)動皮帶輪7上的發(fā)動機E的曲軸C轉(zhuǎn)動。盡管通過發(fā)動機E的啟動阻力增大了凸輪6的轉(zhuǎn)動載荷，并且此時凸輪6的轉(zhuǎn)動載荷中的波動導(dǎo)致的震動產(chǎn)生于繩卷筒3處，但是置于凸輪6和繩卷筒3之間的盤簧22發(fā)生扭曲以吸收這種載荷的波動，并且轉(zhuǎn)動力積聚在盤簧22中。在發(fā)動機E啟動時釋放掉盤簧22中積聚的轉(zhuǎn)動力，使得發(fā)動機E可以更加平穩(wěn)地啟動。
類似于前述實施例，開口16與發(fā)動機E的曲軸C同軸地形成在卷筒支承軸4的中心。開口16從曲軸C附近的卷筒支承軸4的遠端延伸到啟動機殼體1的外側(cè)。由發(fā)動機E驅(qū)動并且設(shè)置在啟動機殼體1的外側(cè)上的動力驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸D可以在啟動機殼體1的內(nèi)部連接到曲軸C上。布置有連接軸20，該連接軸20具有形成在其中部的多邊形截面的通孔19，并且該連接軸20整體設(shè)置有螺母部分18以便將驅(qū)動皮帶輪7連接和固定在發(fā)動機E的曲軸C上。連接軸20設(shè)置在啟動機殼體1上形成的卷筒支承軸4的中心部分內(nèi)的開口16中。通過將該裝置的驅(qū)動軸D從啟動機殼體1的外部插入并且將驅(qū)動軸D的端部插入到連接軸20的多邊形通孔19中，發(fā)動機E的曲軸C通過連接軸20轉(zhuǎn)動地連接到驅(qū)動軸D上，使得曲軸C的轉(zhuǎn)動被傳遞到割草機的轉(zhuǎn)動切割器上。也就是說，該裝置可以設(shè)置在曲軸C的端部所布置的發(fā)動機E的一側(cè)上，而該裝置的驅(qū)動軸D穿過拉繩回繞啟動機的中心部分并且連接到發(fā)動機E的曲軸C上。
接下來，將描述圖9到12中所示的根據(jù)本發(fā)明再一個實施例的拉繩回繞啟動機。如圖9中所示，拉繩回繞啟動機的主機構(gòu)安裝在啟動機殼體31的內(nèi)部，該殼體形成為可以連接在曲軸C的端部所設(shè)置的發(fā)動機E的一側(cè)上。卷筒支承軸34整體形成在啟動機殼體31上以便從啟動機殼體31的內(nèi)壁表面向著發(fā)動機E的曲軸C突出。具有纏繞在其上的回繞繩32的繩卷筒33可轉(zhuǎn)動地支承在卷筒支承軸34上，該回繞繩32的一個端部拉出到啟動機殼體31的外部。纏繞在繩卷筒33的周圍的回繞繩32的一個端部固定在繩卷筒33上，并且回繞繩32的另一個端部拉出到啟動機殼體31的外部。通過拉動連接在回繞繩32的一個端部上的操作手柄(未示出)而將回繞繩32從繩卷筒33上拉出，由此沿著發(fā)動機啟動方向圍繞著卷筒支承軸34可轉(zhuǎn)動地驅(qū)動繩卷筒33。
回繞彈簧35設(shè)置在繩卷筒33的側(cè)表面上以便沿著與發(fā)動機啟動方向相反的方向轉(zhuǎn)動繩卷筒33，由此繞著繩卷筒33重繞上回繞繩32，通過拉動該回繞繩32已經(jīng)將其拉出。回繞彈簧35的內(nèi)周邊的一個端部固定在啟動機殼體31上，并且回繞彈簧35的外周邊的另一個端部固定在繩卷筒33上。當回繞繩32被拉動并且繩卷筒33沿著發(fā)動機E啟動的方向轉(zhuǎn)動時，在回繞彈簧35中積聚了轉(zhuǎn)動力。通過釋放回繞繩32或者減小拉動力，通過回繞彈簧35中積聚的轉(zhuǎn)動力使繩卷筒33沿著相反的方向轉(zhuǎn)動，由此回繞繩32重繞在繩卷筒33的周圍。
驅(qū)動輪51可轉(zhuǎn)動地支承在形成于啟動機殼體31上的卷筒支承軸34上，以便接近繩卷筒33。沿著發(fā)動機啟動方向?qū)⒗K卷筒33的轉(zhuǎn)動傳遞給驅(qū)動輪51的單向離合器52設(shè)置在繩卷筒33和驅(qū)動輪51之間。單向離合器52由離合部件53、離合彈簧54和凹槽55構(gòu)成。離合部件53接納在面對驅(qū)動輪51的繩卷筒33的側(cè)表面中形成的凹槽中，并且被離合彈簧54推向驅(qū)動輪51?？梢耘c離合部件53接合的凹槽55形成在面對離合部件53的驅(qū)動輪51的側(cè)表面中。由于設(shè)置了單向離合器52，當拉動回繞繩32時，繩卷筒33沿著發(fā)動機啟動方向的轉(zhuǎn)動被傳遞到驅(qū)動輪51，而當繩卷筒33沿著相反的方向轉(zhuǎn)動以便將回繞繩32重繞在繩卷筒33周圍時，繩卷筒33轉(zhuǎn)動的傳遞被阻止，由此沿著相反方向的轉(zhuǎn)動力不會傳遞到驅(qū)動輪51上。
而且，將轉(zhuǎn)動傳遞到發(fā)動機E的曲軸C上的凸輪36可轉(zhuǎn)動地支承在卷筒支承軸34上。如圖9中所示，離心離合機構(gòu)38設(shè)置在凸輪36和飛輪磁體37之間，該離心離合機構(gòu)38構(gòu)成了單向轉(zhuǎn)動機構(gòu)，該單向轉(zhuǎn)動機構(gòu)沿著發(fā)動機啟動方向?qū)⑼馆?6的轉(zhuǎn)動傳遞到整體連接在發(fā)動機E的曲軸C上的飛輪磁體37。離心離合機構(gòu)38由離心棘爪38a以及凸輪爪39構(gòu)成，該離心棘爪38a設(shè)置在飛輪磁體37上并且通過離心力可轉(zhuǎn)動地致動，該凸輪爪39形成在凸輪36的外周表面上，該離心棘爪38a可脫離接合地與該凸輪爪39接合。凸輪36沿著發(fā)動機啟動方向的轉(zhuǎn)動通過凸輪爪39與飛輪磁體37的離心棘爪38a的接合而傳遞到發(fā)動機E的曲軸C上。在發(fā)動機E啟動之后，通過發(fā)動機E轉(zhuǎn)動飛輪磁體37，由此沿著離心棘爪38a與凸輪爪39脫離接合的方向通過離心力轉(zhuǎn)動離心棘爪38a，并且發(fā)動機E和凸輪36之間的轉(zhuǎn)動傳遞被阻止。
凹槽56形成在面對凸輪36的驅(qū)動輪51的側(cè)表面中，以便沿著一個方向開放。構(gòu)成積聚裝置的盤簧42接納在凹槽56中。如圖12中所示，盤簧42的外周邊的端部保持在驅(qū)動輪51上，并且盤簧42的內(nèi)周邊的端部保持在凸輪36上。因此驅(qū)動輪51和凸輪36通過盤簧42可轉(zhuǎn)動地相連。當驅(qū)動輪51通過繩卷筒33轉(zhuǎn)動時，凸輪36通過盤簧42轉(zhuǎn)動。然而，當發(fā)動機E的啟動載荷變得較大并且凸輪36的轉(zhuǎn)動阻力增大以阻止凸輪36的轉(zhuǎn)動時，盤簧42由通過繩卷筒33轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪51旋緊，由此轉(zhuǎn)動力積聚在盤簧42中。
使得驅(qū)動輪51只能沿著發(fā)動機啟動方向轉(zhuǎn)動的棘爪機構(gòu)57設(shè)置在驅(qū)動輪51和啟動機殼體31之間。棘爪機構(gòu)57由接合齒58和棘爪59構(gòu)成，該接合齒58形成在驅(qū)動輪51的外周邊緣上，該棘爪59可以與接合齒58接合以及脫離接合。棘爪59各自支承在啟動機殼體31上形成的支承軸60上，以便沿著支承周60的軸向滑動。棘爪59各自被彈簧沿著棘爪59與接合齒58相接合的方向推壓。當驅(qū)動輪51由于繩卷筒33的轉(zhuǎn)動而沿著發(fā)動機啟動方向轉(zhuǎn)動時，棘爪59克服彈簧的推壓力沿著它們與接合齒58脫離接合的方向移動，使得釋放了棘爪59與接合齒58的接合，結(jié)果可以進行驅(qū)動輪51的轉(zhuǎn)動。然而，在轉(zhuǎn)動力積聚在盤簧42中的情況下，當沿著與發(fā)動機啟動方向相反的方向通過盤簧42將要使驅(qū)動輪51轉(zhuǎn)動時，棘爪59與接合齒58相接合，使得阻止了驅(qū)動輪51沿著相反方向的轉(zhuǎn)動。
如圖10和11中所示，環(huán)形板45通過螺釘連接在啟動機殼體31上。開口45a形成在環(huán)形板45的中心部分。可轉(zhuǎn)動地支承在卷筒支承軸34上的驅(qū)動輪51和凸輪36的側(cè)表面的外周部分與環(huán)形板45的環(huán)形部分相接合，從而沿著卷筒支承軸34的軸向調(diào)節(jié)驅(qū)動輪51和凸輪36的運動，由此防止驅(qū)動輪51和凸輪36與卷筒支承軸34分離。形成在凸輪36上的凸輪爪39從開口45a中突出，向著連接到發(fā)動機E的曲軸C上的飛輪磁體37，該開口45a形成在環(huán)形板45的中心。
當通過拉動回繞繩32使繩卷筒33轉(zhuǎn)動，從而使驅(qū)動輪51轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動通過盤簧42、凸輪36和離心離合機構(gòu)38傳遞到發(fā)動機E。然而，當凸輪36的轉(zhuǎn)動受到發(fā)動機E的啟動阻力的阻礙時，通過繩卷筒33轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪51將盤簧42旋緊，并且轉(zhuǎn)動力積聚在盤簧42中。當回繞繩32的拉動力減小時，繩卷筒33由于回繞彈簧35的作用而沿著相反的方向轉(zhuǎn)動以便重繞上回繞繩32，而驅(qū)動輪51沿著相反方向的轉(zhuǎn)動受到棘爪機構(gòu)57的阻礙，使得保持了積聚在盤簧42中的轉(zhuǎn)動力，而無需使驅(qū)動輪51沿相反方向轉(zhuǎn)動。以這種方式，當重復(fù)拉動回繞繩32并且積聚在盤簧42中的轉(zhuǎn)動力超過作用在凸輪36上的發(fā)動機E的啟動阻力時，通過積聚在盤簧42中的轉(zhuǎn)動力使凸輪36突然間轉(zhuǎn)動，由此飛輪磁體37通過離心棘爪機構(gòu)38轉(zhuǎn)動，結(jié)果發(fā)動機E啟動了。盡管本實施例中的積聚裝置由盤簧42構(gòu)成，可是積聚裝置還可以包括扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧，該彈簧的一個端部與驅(qū)動輪51相接合，并且其另一個端部與凸輪36相接合。
開口46形成在啟動機殼體31上形成的卷筒支承軸34的中心部分。開口46穿過卷筒支承軸34，到達發(fā)動機E的曲軸C的延伸部上的啟動機殼體31的外側(cè)。將要與發(fā)動機E的曲軸C相連的動力驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸D從啟動機殼體31的外側(cè)插入，并且通過卷筒支承軸34的開口46，由此驅(qū)動軸D可以在啟動機殼體31的內(nèi)部連接到曲軸C上。內(nèi)直徑較大的開口47形成在啟動機殼體31的開口46的外端部中。開口47在其中配裝有支承著該裝置的致動機構(gòu)例如割草機的切割器部分的管子P，使得該裝置通過封閉著拉繩回繞啟動機的啟動機殼體31連接到發(fā)動機E上。
設(shè)置有連接軸50，該連接軸50具有形成在其中部的多邊形截面的通孔49，并且該連接軸50整體形成有螺母部分48，該螺母部分48將飛輪磁體37連接和固定在發(fā)動機E的曲軸C上。在螺母部分48擰到曲軸C上以便將飛輪磁體37連接在發(fā)動機E的曲軸C上的情況下，連接軸50設(shè)置在啟動機殼體31的卷筒支承軸34的中心部分內(nèi)形成的開口46中。驅(qū)動軸D設(shè)置在將割草機連接在發(fā)動機E上的管子P的中心部分中，該驅(qū)動軸D驅(qū)動割草機的轉(zhuǎn)動切割器等。通過將驅(qū)動軸D的端部插入到連接軸50的多邊形通孔49中，發(fā)動機E的曲軸C和驅(qū)動軸D通過連接軸50連接起來，而驅(qū)動軸D穿過拉繩回繞啟動機，由此曲軸C的轉(zhuǎn)動被傳遞到割草機的轉(zhuǎn)動切割器上。也就是說，該裝置可以設(shè)置在曲軸C的端部所布置的發(fā)動機E的一側(cè)上，而該裝置的驅(qū)動軸D穿過拉繩回繞啟動機的中心部分并且連接到發(fā)動機E的曲軸C上。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，沿著發(fā)動機曲軸的軸線延伸到啟動機殼體的外側(cè)的開口形成在啟動機殼體上形成的卷筒支承軸的中心部分中，并且該裝置的驅(qū)動軸在開口內(nèi)連接到發(fā)動機的曲軸上。這樣的結(jié)構(gòu)使得發(fā)動機的曲軸的轉(zhuǎn)動輸出可以通過卷筒支承軸的開口在穿過啟動機殼體的中心部分時輸出到啟動機殼體的外側(cè)。因此，即使在發(fā)動機具有僅在其一側(cè)設(shè)置的懸臂式曲軸時，也可以將拉繩回繞啟動機設(shè)置在發(fā)動機以及由發(fā)動機驅(qū)動的裝置之間。
在本發(fā)明的一個實施例中，緩沖器例如扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧或者盤簧置于繩卷筒和凸輪之間，使得發(fā)動機的啟動載荷中的波動產(chǎn)生的震動可以通過緩沖器進行緩沖，并且不會傳遞到繩卷筒上。而且，由于繩卷筒的轉(zhuǎn)動力積聚在緩沖器中并且這樣積聚的轉(zhuǎn)動力釋放以啟動發(fā)動機，所以發(fā)動機可容易地啟動。
在本發(fā)明的一個實施例中，由于驅(qū)動輪置于繩卷筒和凸輪之間并且積聚裝置設(shè)置在驅(qū)動輪和凸輪之間，所以通過重復(fù)地拉動回繞繩使轉(zhuǎn)動力積聚在積聚裝置中，使得發(fā)動機的曲軸可以通過積聚在積聚裝置中的轉(zhuǎn)動力來轉(zhuǎn)動。因此，發(fā)動機可容易地啟動。
雖然本文中詳細描述了本發(fā)明的示例性和目前優(yōu)選的實施例，但是應(yīng)該理解本發(fā)明的概念可以其他方式實施和應(yīng)用，所附的權(quán)利要求書用于包括現(xiàn)有技術(shù)限定的范圍之外的這種改變。
權(quán)利要求
1.一種拉繩回繞啟動機，其包括啟動機殼體(1、31)，其適于可連接在發(fā)動機(E)的曲軸(C)的端部所設(shè)置的發(fā)動機(E)的一側(cè)上；繩卷筒(3、33)，其可轉(zhuǎn)動地支承在所述啟動機殼體(1、31)內(nèi)部，并且回繞繩(2、32)纏繞在該繩卷筒的周圍，該回繞繩的端部被拉出到所述啟動機殼體(1、31)的外部；凸輪(6、36)，該凸輪與所述繩卷筒(3、33)同軸地可轉(zhuǎn)動的支承著并且適于通過所述繩卷筒(3、33)的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，以便使發(fā)動機(E)的所述曲軸(C)通過單向轉(zhuǎn)動機構(gòu)(8、9；38a、39)而轉(zhuǎn)動；以及彈性裝置(12、22、42)，該彈性裝置置于所述繩卷筒(3、33)和所述凸輪(6、36)之間，用于將所述繩卷筒(3、33)和所述凸輪(6、36)彈性地和轉(zhuǎn)動地連接起來，通過拉動所述回繞繩(2、32)而轉(zhuǎn)動的所述繩卷筒(3、33)的轉(zhuǎn)動力通過所述彈性裝置(12、22、42)傳遞到所述凸輪(6、36)上；其特征在于用于在所述啟動機殼體(1、31)內(nèi)可轉(zhuǎn)動地支承所述繩卷筒(3、33)和所述凸輪(6、36)的卷筒支承軸(4、34)形成在所述啟動機殼體(1、31)的內(nèi)表面上，并且從該內(nèi)表面向著發(fā)動機(E)的曲軸(C)突出；開口(16、46)以一種方式通過所述卷筒支承軸(4、34)的中心形成，以便從其接近發(fā)動機(E)的曲軸(C)的遠端延伸到所述啟動機殼體(1、31)的外部；以及由發(fā)動機(E)驅(qū)動并且設(shè)置在所述啟動機殼體(1、31)外部的動力驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸(D)在所述開口(16、46)內(nèi)部連接到發(fā)動機(E)的曲軸(C)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉繩回繞啟動機，其特征在于所述彈性裝置(12、22)包括緩沖器(12、22)，該緩沖器的一個端部連接到所述繩卷筒(3)上并且其另一個端部連接到所述凸輪(6)上，從而所述緩沖器(12、22)適于使發(fā)動機(E)的啟動載荷中的波動所產(chǎn)生的并且傳遞到所述凸輪(6)的震動得到緩沖。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉繩回繞啟動機，其特征在于所述緩沖器(12)包括扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧(12)，該彈簧的一個端部與所述繩卷筒(3)相接合并且其另一個端部與所述凸輪(6)相接合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉繩回繞啟動機，其特征在于所述緩沖器(22)是一盤簧(22)，該盤簧的一個端部與所述繩卷筒(3)相接合并且其另一個端部與所述凸輪(6)相接合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項所述的拉繩回繞啟動機，其特征在于所述單向轉(zhuǎn)動機構(gòu)(8、9)包括凸輪爪(9)和離心棘爪(8)，該凸輪爪形成在所述凸輪(6)的外周表面上，該離心棘爪設(shè)置在連接于發(fā)動機(E)的曲軸(C)的轉(zhuǎn)動部件(7)上，由于所述轉(zhuǎn)動部件(7)的轉(zhuǎn)動引起的離心力的作用，所述離心棘爪(8)適于與所述凸輪爪(9)相接合以及脫離接合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項所述的拉繩回繞啟動機，其特征在于環(huán)形板(15)固定在所述啟動機殼體(1)上，使得所述繩卷筒(3)和所述凸輪(6)在其各自側(cè)表面的外周部分處貼靠著所述環(huán)形板(15)，由此支承著所述繩卷筒(3)和所述凸輪(6)，使得它們不會沿軸向與所述卷筒支承軸(4)分離。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉繩回繞啟動機，其特征在于環(huán)形板(15)固定在所述啟動機殼體(1)上，使得所述繩卷筒(3)和所述凸輪(6)在其各自側(cè)表面的外周部分處貼靠著所述環(huán)形板(15)，由此支承著所述繩卷筒(3)和所述凸輪(6)，使得它們不會沿軸向與所述卷筒支承軸(4)分離。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉繩回繞啟動機，其特征在于其還包括設(shè)置在所述繩卷筒(33)和所述凸輪(36)之間的驅(qū)動輪(51)，使得所述驅(qū)動輪(51)通過單向離合器(52)僅沿著一個方向轉(zhuǎn)動，該單向離合器(52)設(shè)置在所述繩卷筒(33)和所述驅(qū)動輪(51)之間；其中所述彈性裝置(42)被構(gòu)制為積聚裝置以便積聚繩卷筒一側(cè)的轉(zhuǎn)動力；并且其中所述積聚裝置(42)置于所述驅(qū)動輪(51)和所述凸輪(36)之間以便積聚通過所述繩卷筒(33)轉(zhuǎn)動的所述驅(qū)動輪(51)的轉(zhuǎn)動力，由此通過積聚在所述積聚裝置(42)中的轉(zhuǎn)動力來轉(zhuǎn)動地驅(qū)動所述凸輪(36)，以使發(fā)動機(E)的曲軸(C)轉(zhuǎn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的拉繩回繞啟動機，其特征在于所述積聚裝置(42)包括盤簧(42)，該盤簧的一個端部與所述驅(qū)動輪(51)相接合并且其另一個端部與所述凸輪(36)相接合。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的拉繩回繞啟動機，其特征在于所述積聚裝置包括扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧，該彈簧的一個端部與所述驅(qū)動輪相接合并且其另一個端部與所述凸輪相接合。
11.根據(jù)權(quán)利要求8-10中任一項所述的拉繩回繞啟動機，其特征在于其還包括含有接合齒(58)和棘爪(59)的棘爪機構(gòu)(57)，該接合齒形成在所述驅(qū)動輪(51)的外周邊緣處，該棘爪支承在所述啟動機殼體(31)上，使得所述棘爪(59)可以與所述接合齒(58)相接合，其中所述棘爪機構(gòu)(57)使得所述驅(qū)動輪(51)僅沿著發(fā)動機啟動方向轉(zhuǎn)動。
全文摘要
一種拉繩回繞啟動機，在曲軸(C)所設(shè)置的發(fā)動機(E)的同一側(cè)上，該拉繩回繞啟動機安裝在曲軸(C)上的情況下，該拉繩回繞啟動機使得動力驅(qū)動裝置能夠連接到發(fā)動機(E)的曲軸(C)上。啟動機殼體(1)在其內(nèi)側(cè)上設(shè)置有與曲軸(C)同軸地突出的卷筒支承軸(4)。具有纏繞在其上的回繞繩(2)的繩卷筒(3)和凸輪(6)可轉(zhuǎn)動地安裝在卷筒支承軸(4)上，同時它們通過緩沖彈簧(12)彼此轉(zhuǎn)動地連接，該凸輪(6)將轉(zhuǎn)動通過離心棘爪(8)傳遞到曲軸(C)上。開口(16)形成在卷筒支承軸(4)中，以便從其接近曲軸(C)的遠端延伸到啟動機殼體(1)的外部。裝置的驅(qū)動軸(D)在開口(16)內(nèi)部連接到曲軸(C)上。
文檔編號F02N5/02GK1477305SQ0313307
公開日2004年2月25日 申請日期2003年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月24日
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