專利名稱：頂伸式連桿曲軸機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種四行程發(fā)動機上使用的頂伸式連桿曲軸機構(gòu)，屬于發(fā)動機連桿曲軸技術(shù)領(lǐng)域。
目前，在現(xiàn)有技術(shù)中的四行程發(fā)動機上使用的連桿，其長度一般都是固定不變的，由于連桿的長度尺寸為固定，為了使發(fā)動機能正常工作，發(fā)動機的點火時間一般都設(shè)在其活塞的壓縮行程的150°～180°之間，即在壓縮行程的上止點前提前0°～30°點火，這樣使其壓縮行程的上止點為爆發(fā)行程的始點，這時因氣缸內(nèi)的燃料燃燒爆發(fā)，其熱膨脹壓力為最高值，可是這時發(fā)動機的活塞、連桿、曲軸的曲柄及曲軸旋轉(zhuǎn)中心都在同一條垂線上，雖有最高的膨脹壓力，卻因活塞、連桿、曲軸的曲柄及曲軸旋轉(zhuǎn)中心都在同一條垂線上，而不能對曲軸的旋轉(zhuǎn)中心形成力矩，因而所形成的最高膨脹壓力將不能作功或作功很小。由于現(xiàn)有的四行程發(fā)動機所存在著這種結(jié)構(gòu)上的缺陷，使其效率較低，不能達到預(yù)期的作功能力，白白地消耗了一些燃料。因此現(xiàn)有的四行程發(fā)動機上使用的連桿曲軸機構(gòu)還是不太理想。
本實用新型的目的是提供一種可根據(jù)發(fā)動機活塞行程自動改變其連桿長度的頂伸式連桿曲軸機構(gòu)，以提高現(xiàn)有發(fā)動機的效率和作功能力，從而達到克服現(xiàn)有四行程發(fā)動機的不足。
本實用新型是這樣構(gòu)成的它包括四行程發(fā)動機上使用的曲軸(1)，在曲軸(1)的每個與連桿連接的曲柄圓柱表面上都設(shè)有一段凸輪a，其連桿由上半圓弧卡(2)和下半圓弧卡(3)、圓弧卡連接螺栓(4)、套管(5)、活動軸(6)、滑動頂塊(7)、活塞銷連接柄(8)組成，上半圓弧卡(2)和下半圓弧卡(3)通過圓弧卡連接螺栓(4)連接，套管(5)通過羅紋連接在上半圓弧卡(2)上，活動軸(6)裝在套管(5)內(nèi)，滑動頂塊(7)連接在活動軸(6)的下端，活塞銷連接柄(8)連接在活動軸(6)的上端；在滑動頂塊(7)的下端可裝有滾動體(9)，滾動體(9)可為圓柱體軸承彈子或為球形軸承彈子；滑動頂塊(7)可通過羅紋連接在活動軸(6)的下端，活塞銷連接柄(8)可通過羅紋連接在活動軸(6)的上端。
由于采用了上述技術(shù)方案，使用本實用新型時，可將其直接安裝在現(xiàn)有的四行程發(fā)動機上，當(dāng)本實用新型在工作時，由于其曲軸(1)的曲柄圓柱表面上凸輪a的作用，使接觸在凸輪a上的滑動頂塊(7)將活動軸(6)頂伸長一小段，從而改變了點火角度，使該活塞缸內(nèi)的燃料被延遲點火及延遲爆發(fā)，這樣當(dāng)燃料爆發(fā)時，其爆發(fā)瞬間的膨脹力通過活塞傳到連桿，而連桿作用在曲軸曲柄上的作用力與曲軸旋轉(zhuǎn)中心不在同一條垂線上，因而燃料爆發(fā)時剛產(chǎn)生的膨脹壓力能對曲軸的旋轉(zhuǎn)中心形成一定力矩，從而增加了作功的能力；此外，采用本實用新型，還可使發(fā)動機在比現(xiàn)有發(fā)動機的壓縮比高的壓縮比條件下進行正常工作。因此，本實用新型與現(xiàn)有的四行程發(fā)動機的連桿曲軸機構(gòu)相比，本實用新型具有能夠提高現(xiàn)有發(fā)動機的工作效率和增加其作功能力的優(yōu)點。
附


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實用新型的實施例制作時，在現(xiàn)有四行程發(fā)動機上使用的曲軸(1)的每個與連桿連接的曲柄圓柱表面上都制作出一段圓弧凸輪a，并將連桿按常規(guī)裝在該曲軸(1)的曲柄上，制作連桿時，將連桿由上半圓弧卡(2)和下半圓弧卡(3)、圓弧卡連接螺栓(4)、套管(5)、活動軸(6)、滑動頂塊(7)、活塞銷連接柄(8)組成，用圓弧卡連接螺栓(4)將上半圓弧卡(2)和下半圓弧卡(3)連接為一體，將套管(5)通過羅紋連接在上半圓弧卡(2)上，將活動軸(6)裝在套管(5)內(nèi)，將滑動頂塊(7)連接在活動軸(6)的下端，將活塞銷連接柄(8)連接在活動軸(6)的上端；為了降低摩擦力，可在滑動頂塊(7)的下端裝一個滾動體(9)，該滾動體(9)可采用圓柱體軸承彈子或為球形軸承彈子；滑動頂塊(7)可通過羅紋連接在活動軸(6)的下端，也可將滑動頂塊(7)與活動軸(6)制作為一體；活塞銷連接柄(8)可通過羅紋連接在活動軸(6)的上端，也可將活塞銷連接柄(8)與活動軸(6)制作為一體，當(dāng)將活塞銷連接柄(8)與活動軸(6)制作為一體時，應(yīng)將滑動頂塊(7)通過羅紋與活動軸(6)連接即可。
權(quán)利要求1.一種頂伸式連桿曲軸機構(gòu)，它包括四行程發(fā)動機上使用的曲軸(1)，其特征在于在曲軸(1)的每個與連桿連接的曲柄圓柱表面上都設(shè)有一段凸輪a，其連桿由上半圓弧卡(2)和下半圓弧卡(3)、圓弧卡連接螺栓(4)、套管(5)、活動軸(6)、滑動頂塊(7)、活塞銷連接柄(8)組成，上半圓弧卡(2)和下半圓弧卡(3)通過圓弧卡連接螺栓(4)連接，套管(5)通過羅紋連接在上半圓弧卡(2)上，活動軸(6)裝在套管(5)內(nèi)，滑動頂塊(7)連接在活動軸(6)的下端，活塞銷連接柄(8)連接在活動軸(6)的上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂伸式連桿曲軸機構(gòu)，其特征在于在滑動頂塊(7)的下端可裝有滾動體(9)，滾動體(9)可為圓柱體軸承彈子或為球形軸承彈子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂伸式連桿曲軸機構(gòu)，其特征在于滑動頂塊(7)可通過羅紋連接在活動軸(6)的下端，活塞銷連接柄(8)可通過羅紋連接在活動軸(6)的上端。
專利摘要本實用新型公開了一種頂伸式連桿曲軸機構(gòu),它在曲軸的每個與連桿連接的曲柄圓柱表面上都設(shè)有一段凸輪,其連桿由上半圓弧卡和下半圓弧卡、圓弧卡連接螺栓、套管、活動軸、滑動頂塊、活塞銷連接柄組成。本實用新型在工作時,由于曲軸上凸輪的作用,將把活動軸頂伸長一小段,從而使活塞缸內(nèi)的燃料被延遲點火及延遲爆發(fā),這樣即可使剛?cè)紵a(chǎn)生的膨脹壓力能對曲軸的旋轉(zhuǎn)中心形成一定力矩,從而提高了發(fā)動機的效率和作功能力。
文檔編號F02B75/32GK2510632SQ0125693
公開日2002年9月11日 申請日期2001年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月14日
發(fā)明者裘澄立 申請人:裘澄立