本實用新型屬于改性瀝青生產技術領域，尤其涉及一種生產改性瀝青的設備。

背景技術：

改性瀝青的應用非常廣泛，可用于瀝青拌和站的石料拌和，也可用于新修路面的粘結層和封層，如果在施工期間，日需求量可達幾百噸；作為營銷改性瀝青的廠家來講，日銷量的需求將達近千噸。改性瀝青的生產工藝是，約180℃的70#或90#熱瀝青，與SBS改性劑在生產罐中混合，經過膠體磨的高速剪切，在發(fā)育罐中發(fā)育2-3小時后，成為成品。要達到連續(xù)式生產，必須具備的條件是如何保證連續(xù)提供約180℃的70#或90#高溫瀝青。目前瀝青庫基質瀝青的儲存，一般根據日產/銷量的多少，基質瀝青罐容積在500-1000方不等，如果把如此多的瀝青從儲存溫度120℃左右，全部加熱至180℃，會需要很多熱量，浪費很多能源。如何大批量、經濟、節(jié)能、高效地連續(xù)生產改性瀝青，合理的生產工藝至關重要。因此，為避免上述技術問題，確有必要提供一種新型的連續(xù)式改性瀝青生產設備，以克服現有技術中的所述缺陷。為此專利號為201320227093.2的中國實用新型專利設計了一種連續(xù)式改性瀝青生產設備；該設備包括基質瀝青泵、換熱器、SBS改性劑螺旋輸送器、生產罐、喂料泵以及膠體磨；其中，所述基質瀝青泵、換熱器依次連接至生產罐；所述SBS改性劑螺旋輸送器亦連接至生產罐；所述生產罐上設有一循環(huán)管，所述喂料泵、膠體磨依次設置于循環(huán)管上。該設備可使瀝青在通過換熱器的瞬間將溫度升至180℃，這樣節(jié)省了將大量瀝青升溫所需的時間，提高了生產效率；同時環(huán)保節(jié)能，降低了瀝青升溫所需的能源和成本，且避免瀝青在長時間內處于加熱高溫狀態(tài)，形成老化或變質。該設備由于要將基質瀝青升溫至180度，因此，在與換熱器出口端相連的進料管容易受熱膨脹變形，有導致爆管的安全隱患存在；且在基質瀝青流出管路后伴隨熱量的散失，基質瀝青溫度將會降低，從而影響制備效果。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于解決上述技術問題，提供一種改性瀝青生產設備，該設備可使換熱器出口端相連的管道在運輸高溫基質瀝青時具備一定的膨脹性，不會出現爆管現象，使用安全可靠。

本實用新型的技術方案如下：

一種改性瀝青生產設備，包括基質瀝青泵、換熱器、生產罐；其中，所述基質瀝青泵、換熱器依次連接至生產罐。

換熱器出口端連接的進料管與所述生產罐之間通過上下布置的一對法蘭連接，兩法蘭各自所連接的管道內分別設有一個滑動機構，兩滑動機構呈上下對稱布置；位于上方的滑動機構包括插入進料管出口端內部的芯管，所述芯管為一段外壁與進料管內壁滑動接觸的圓管，芯管的底端一體式地設有圓環(huán)狀的耳板，所述耳板的上端面緊貼進料管出口端的法蘭端面；在所述芯管的上端設有插入芯管內的圓管狀襯套，所述襯套的頂端一體式地設有圓環(huán)狀的凸緣，所述凸緣的外圓面與進料管內壁緊密相接并固定為一體，在芯管管壁的上端面和凸緣的下端面之間設有套在襯套上的圓柱彈簧，所述圓柱彈簧的兩端分別與芯管管壁上端面和凸緣下端面固定相連。

下方的滑動機構的耳板和法蘭之間設有若干彈簧，所述彈簧底端插入并固定在該法蘭端面上的盲孔內；在上方和下方的芯管內壁還固定有若干阻礙基質瀝青流動的支柱。

進一步地，上方和下方的芯管的內壁上均設有四個向下傾斜的支柱，這四個支柱均勻間隔布置。

進一步地，法蘭的連接螺栓貫穿上、下兩塊所述耳板，且耳板上的螺栓穿孔與所述連接螺栓上的光軸段光滑接觸。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過在熱交換器輸出的管道與生產罐相接處設置滑動機構來實現該段受熱管道的膨脹伸長，避免裂管。在工作時，高溫基質瀝青流過進料管，將進料管加熱，進料管膨脹軸向伸長，壓縮下方滑動機構的耳板和法蘭之間設置的彈簧，實現軸向蠕動，此外，由于基質瀝青的沖刷，輔以支柱的阻礙作用下，上下兩根芯管均同時向下壓縮彈簧，此時，兩根芯管之間的耳板和凸緣之間不會分離，因此也不會滲漏，實現動密封。當基質瀝青不再流動時，圓柱彈簧分別將各自相連的芯管復位，實現在工作時自動為管道預留出膨脹伸長間隙量。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為滑動機構在管道內的安裝結構示意圖。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，一種改性瀝青生產設備，包括基質瀝青泵1、換熱器2、生產罐4；其中，所述基質瀝青泵1、換熱器2依次連接至生產罐4。

換熱器2出口端連接的進料管與所述生產罐4之間通過上下布置的一對法蘭3連接，上方的法蘭與進料管相連，下方的法蘭與生產罐4上的注入管道相連。如圖2所示，上述一對法蘭3各自所連接的相應管道內分別設有一個滑動機構，兩滑動機構呈上下對稱布置；位于上方的滑動機構包括插入進料管5出口端內部的芯管6，所述芯管6為一段外壁與進料管5內壁光滑滑動接觸的圓管，芯管6的底端一體式地設有圓環(huán)狀的耳板7，所述耳板7的上端面緊貼進料管5出口端的法蘭端面；在所述芯管6的上端設有插入芯管6內的圓管狀的襯套8，所述襯套8的頂端一體式地設有圓環(huán)狀的凸緣9，所述凸緣9的外圓面與進料管5內壁緊密相接并固定為一體，在芯管6管壁的上端面和凸緣9的下端面之間設有套在襯套8上的圓柱彈簧10，所述圓柱彈簧10的兩端分別與芯管6管壁上端面和凸緣9下端面固定相連。

下方的滑動機構的耳板7和法蘭之間設有若干彈簧11，所述彈簧11底端插入并固定在該法蘭端面上的盲孔內；在上方和下方的芯管6內壁還固定有若干阻礙基質瀝青流動的支柱12。

進一步地，上方和下方的芯管6的內壁上均設有四個向下傾斜的支柱12，這四個支柱12均勻間隔布置，以便使沖刷力更為均勻，芯管6可更好地軸向移動。

進一步地，法蘭的連接螺栓13貫穿上、下兩塊所述耳板7，且耳板7上的螺栓穿孔與所述連接螺栓13上的光軸段光滑接觸，以便滑動機構可以更加自由無干涉地滑動。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。