1.一種Zn-Al類水滑石基中高溫煤氣脫硫劑的制備方法，所述方法包括：
以鋅和鋁的混合鹽溶液為原料，在堿溶液中微波合成制備Zn-Al類水滑石前驅(qū)體；
將所述制備的前驅(qū)體微波水熱晶化反應(yīng)得到Zn-Al類水滑石，干燥焙燒得到脫硫活性組分Zn-Al復(fù)合氧化物；
將所述復(fù)合氧化物與火山巖顆粒一起研磨，加水?dāng)D條、烘干成型，焙燒得到所述Zn-Al類水滑石基中高溫煤氣脫硫劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是所述中高溫煤氣脫硫劑中的Zn-Al復(fù)合氧化物質(zhì)量百分含量為20～40%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征是所述Zn-Al類水滑石前驅(qū)體的合成反應(yīng)溫度為75～85℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征是采用鋅和鋁的混合鹽溶液與堿溶液同時(shí)同向滴加的加料方式，在微波合成反應(yīng)器中進(jìn)行所述Zn-Al類水滑石前驅(qū)體的合成反應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征是所述溶液的滴加速率為15～30滴/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征是所述微波水熱晶化反應(yīng)的反應(yīng)溫度為75～85℃，晶化時(shí)間10～30min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征是所述火山巖顆粒的粒度為150～250μm。