本發(fā)明涉及鉛錠冷制粒機(jī)制備
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別是涉及一種鉛錠冷制粒機(jī)用減摩潤滑油。
背景技術(shù)：
：鉛錠冷制粒機(jī)是鉛酸蓄電池生產(chǎn)線上最前端最先進(jìn)的產(chǎn)品。鉛錠冷制粒機(jī)上傳動裝置、動力裝置、執(zhí)行裝置上所需要的包括大大小小的軸承都需要潤滑油，而現(xiàn)有的潤滑油性能不足，減摩效果不佳，壽命短，常常會極大的影響鉛錠冷制粒機(jī)的正常使用，尤其是對制成的鉛粒質(zhì)量影響極大。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種鉛錠冷制粒機(jī)用減摩潤滑油。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種鉛錠冷制粒機(jī)用減摩潤滑油，按重量份計(jì)由以下成分制成，基礎(chǔ)油100-110、環(huán)烷酸鋅1.2-1.8、磷酸三鈉1.0-1.4、辛基二苯胺0.2-0.5、松節(jié)油3-5、木質(zhì)素硫酸鈉0.2-0.6、凹凸棒土1.2-1.4、納米絹云母0.6-1.0、膽甾醇壬酸酯0.8-1.2、椰油酸乙二醇酰胺0.5-0.8；所述凹凸棒土經(jīng)過預(yù)處理：將偶聯(lián)劑用無水乙醇稀釋成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.8%的溶液A，按1：100質(zhì)量比例將凹凸棒土添加到溶液A中，用研磨器進(jìn)行研磨30min，然后加熱至40℃，保溫15min，再冷卻至-8℃，保溫10min，然后自然恢復(fù)至室溫，添加凹凸棒土質(zhì)量3倍的氨基苯磺酸，攪拌20min后，過濾，烘干，粉碎，制得經(jīng)過預(yù)處理后的凹凸棒土，所述凹凸棒土粒度為50-80μm。進(jìn)一步的，所述偶聯(lián)劑為KH550。進(jìn)一步的，所述基礎(chǔ)油為聚α-烯烴基礎(chǔ)油。進(jìn)一步的，所述納米絹云母經(jīng)過改性處理：(1)納米絹云母懸浮液的制備：在攪拌狀態(tài)下，將納米絹云母加入水中，制成濃度在10％的懸浮液。(2)調(diào)節(jié)納米絹云母懸浮液的pH值：在攪拌狀態(tài)下，在納米絹云母懸浮液加入鹽酸，調(diào)節(jié)懸浮液pH值至4.5。(3)納米絹云母懸浮液與聚四氫呋喃醚混合：在攪拌狀態(tài)下，在上述體系中加入納米絹云母質(zhì)量20%的聚四氫呋喃醚，在溫度75℃下反應(yīng)3小時，冷卻后經(jīng)離心、干燥，即得改性納米絹云母。進(jìn)一步的，一種鉛錠冷制粒機(jī)用減摩潤滑油的制備方法，包括以下步驟：1）按各重量份將基礎(chǔ)油、環(huán)烷酸鋅、磷酸三鈉、辛基二苯胺、松節(jié)油、椰油酸乙二醇酰胺攪拌混合，在50℃條件下攪拌40分鐘，得到混合物1；2）向混合物1中加入木質(zhì)素硫酸鈉、凹凸棒土、納米絹云母、膽甾醇壬酸酯，在45℃條件下，攪拌2h后，在超聲波分散儀中分散25min，然后恢復(fù)至常溫，即可。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比：本發(fā)明潤滑油，不僅冷卻性好，潤滑效果佳，并且能極大的提高了潤滑油的防銹性和潤滑效果，傾點(diǎn)低，在高溫下摩擦系數(shù)也不會變化太大，穩(wěn)定性強(qiáng)，成本低，應(yīng)用本發(fā)明潤滑油的鉛錠冷制粒機(jī)平均壽命提高了10%以上。本發(fā)明經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)研究，通過對納米絹云母進(jìn)行改性，添加到基礎(chǔ)油中，通過改性后的納米絹云母與椰油酸乙二醇酰胺的協(xié)同作用，使得制成的潤滑油的傾點(diǎn)低于同級別礦物油制潤滑油20%左右,具有更長的換油周期，相對普通潤滑油的換油周期延長了1.8倍，抗磨損性和抗氧化性得到極大的提高，能夠顯著的提高鉛錠冷制粒機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)性，能極大的降低機(jī)械噪音，提高了鉛錠冷制粒機(jī)的使用壽命。通過對凹凸棒土的預(yù)處理，協(xié)同松節(jié)油的作用，使得鉛錠冷制粒機(jī)在使用本發(fā)明潤滑油時，摩擦副具有更低的摩擦系數(shù)和磨損量,并且具有良好的抗極壓性能,除此之外還表現(xiàn)出優(yōu)異的自修復(fù)功能。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種鉛錠冷制粒機(jī)用減摩潤滑油，按重量份計(jì)由以下成分制成，基礎(chǔ)油100、環(huán)烷酸鋅1.2、磷酸三鈉1.0、辛基二苯胺0.2、松節(jié)油3、木質(zhì)素硫酸鈉0.2、凹凸棒土1.2、納米絹云母0.6、膽甾醇壬酸酯0.8、椰油酸乙二醇酰胺0.5；所述凹凸棒土經(jīng)過預(yù)處理：將偶聯(lián)劑用無水乙醇稀釋成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.8%的溶液A，按1：100質(zhì)量比例將凹凸棒土添加到溶液A中，用研磨器進(jìn)行研磨30min，然后加熱至40℃，保溫15min，再冷卻至-8℃，保溫10min，然后自然恢復(fù)至室溫，添加凹凸棒土質(zhì)量3倍的氨基苯磺酸，攪拌20min后，過濾，烘干，粉碎，制得經(jīng)過預(yù)處理后的凹凸棒土，所述凹凸棒土粒度為50μm。所述偶聯(lián)劑為KH550。所述基礎(chǔ)油為聚α-烯烴基礎(chǔ)油。所述納米絹云母經(jīng)過改性處理：(1)納米絹云母懸浮液的制備：在攪拌狀態(tài)下，將納米絹云母加入水中，制成濃度在10％的懸浮液。(2)調(diào)節(jié)納米絹云母懸浮液的pH值：在攪拌狀態(tài)下，在納米絹云母懸浮液加入鹽酸，調(diào)節(jié)懸浮液pH值至4.5。(3)納米絹云母懸浮液與聚四氫呋喃醚混合：在攪拌狀態(tài)下，在上述體系中加入納米絹云母質(zhì)量20%的聚四氫呋喃醚，在溫度75℃下反應(yīng)3小時，冷卻后經(jīng)離心、干燥，即得改性納米絹云母。一種鉛錠冷制粒機(jī)用減摩潤滑油的制備方法，包括以下步驟：1）按各重量份將基礎(chǔ)油、環(huán)烷酸鋅、磷酸三鈉、辛基二苯胺、松節(jié)油、椰油酸乙二醇酰胺攪拌混合，在50℃條件下攪拌40分鐘，得到混合物1；2）向混合物1中加入木質(zhì)素硫酸鈉、凹凸棒土、納米絹云母、膽甾醇壬酸酯，在45℃條件下，攪拌2h后，在超聲波分散儀中分散25min，然后恢復(fù)至常溫，即可。實(shí)施例2一種鉛錠冷制粒機(jī)用減摩潤滑油，按重量份計(jì)由以下成分制成，基礎(chǔ)油110、環(huán)烷酸鋅1.8、磷酸三鈉1.4、辛基二苯胺0.5、松節(jié)油5、木質(zhì)素硫酸鈉0.6、凹凸棒土1.4、納米絹云母1.0、膽甾醇壬酸酯1.2、椰油酸乙二醇酰胺0.8；所述凹凸棒土經(jīng)過預(yù)處理：將偶聯(lián)劑用無水乙醇稀釋成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.8%的溶液A，按1：100質(zhì)量比例將凹凸棒土添加到溶液A中，用研磨器進(jìn)行研磨30min，然后加熱至40℃，保溫15min，再冷卻至-8℃，保溫10min，然后自然恢復(fù)至室溫，添加凹凸棒土質(zhì)量3倍的氨基苯磺酸，攪拌20min后，過濾，烘干，粉碎，制得經(jīng)過預(yù)處理后的凹凸棒土，所述凹凸棒土粒度為80μm。所述偶聯(lián)劑為KH550。所述基礎(chǔ)油為聚α-烯烴基礎(chǔ)油。所述納米絹云母經(jīng)過改性處理：(1)納米絹云母懸浮液的制備：在攪拌狀態(tài)下，將納米絹云母加入水中，制成濃度在10％的懸浮液。(2)調(diào)節(jié)納米絹云母懸浮液的pH值：在攪拌狀態(tài)下，在納米絹云母懸浮液加入鹽酸，調(diào)節(jié)懸浮液pH值至4.5。(3)納米絹云母懸浮液與聚四氫呋喃醚混合：在攪拌狀態(tài)下，在上述體系中加入納米絹云母質(zhì)量20%的聚四氫呋喃醚，在溫度75℃下反應(yīng)3小時，冷卻后經(jīng)離心、干燥，即得改性納米絹云母。一種鉛錠冷制粒機(jī)用減摩潤滑油的制備方法，包括以下步驟：1）按各重量份將基礎(chǔ)油、環(huán)烷酸鋅、磷酸三鈉、辛基二苯胺、松節(jié)油、椰油酸乙二醇酰胺攪拌混合，在50℃條件下攪拌40分鐘，得到混合物1；2）向混合物1中加入木質(zhì)素硫酸鈉、凹凸棒土、納米絹云母、膽甾醇壬酸酯，在45℃條件下，攪拌2h后，在超聲波分散儀中分散25min，然后恢復(fù)至常溫，即可。實(shí)施例3一種鉛錠冷制粒機(jī)用減摩潤滑油，按重量份計(jì)由以下成分制成，基礎(chǔ)油105、環(huán)烷酸鋅1.4、磷酸三鈉1.2、辛基二苯胺0.3、松節(jié)油4、木質(zhì)素硫酸鈉0.4、凹凸棒土1.3、納米絹云母0.7、膽甾醇壬酸酯0.9、椰油酸乙二醇酰胺0.6；所述凹凸棒土經(jīng)過預(yù)處理：將偶聯(lián)劑用無水乙醇稀釋成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.8%的溶液A，按1：100質(zhì)量比例將凹凸棒土添加到溶液A中，用研磨器進(jìn)行研磨30min，然后加熱至40℃，保溫15min，再冷卻至-8℃，保溫10min，然后自然恢復(fù)至室溫，添加凹凸棒土質(zhì)量3倍的氨基苯磺酸，攪拌20min后，過濾，烘干，粉碎，制得經(jīng)過預(yù)處理后的凹凸棒土，所述凹凸棒土粒度為70μm。所述偶聯(lián)劑為KH550。所述基礎(chǔ)油為聚α-烯烴基礎(chǔ)油。所述納米絹云母經(jīng)過改性處理：(1)納米絹云母懸浮液的制備：在攪拌狀態(tài)下，將納米絹云母加入水中，制成濃度在10％的懸浮液。(2)調(diào)節(jié)納米絹云母懸浮液的pH值：在攪拌狀態(tài)下，在納米絹云母懸浮液加入鹽酸，調(diào)節(jié)懸浮液pH值至4.5。(3)納米絹云母懸浮液與聚四氫呋喃醚混合：在攪拌狀態(tài)下，在上述體系中加入納米絹云母質(zhì)量20%的聚四氫呋喃醚，在溫度75℃下反應(yīng)3小時，冷卻后經(jīng)離心、干燥，即得改性納米絹云母。一種鉛錠冷制粒機(jī)用減摩潤滑油的制備方法，包括以下步驟：1）按各重量份將基礎(chǔ)油、環(huán)烷酸鋅、磷酸三鈉、辛基二苯胺、松節(jié)油、椰油酸乙二醇酰胺攪拌混合，在50℃條件下攪拌40分鐘，得到混合物1；2）向混合物1中加入木質(zhì)素硫酸鈉、凹凸棒土、納米絹云母、膽甾醇壬酸酯，在45℃條件下，攪拌2h后，在超聲波分散儀中分散25min，然后恢復(fù)至常溫，即可。四球試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為：轉(zhuǎn)速1450r/min，載荷392N，時間30min。試驗(yàn)所用鋼球按照GB/308-89制造，GCr15，二級鋼球，直徑12.7mm，硬度為64-66HRC。試驗(yàn)中，將試驗(yàn)用油注入容納鋼球的油杯中，使液面剛好沒過鋼球的表面，施加垂直載荷P為392N，測量出摩擦力矩，有公式：μ=0.233×T/P（其中μ為摩擦因數(shù)；T為摩擦力矩）計(jì)算出摩擦因數(shù)，一次用于評價本發(fā)明實(shí)施例潤滑油與20#標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械油的摩擦因數(shù)μ與磨損量。四球試驗(yàn)的樣品為20#標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械油、實(shí)施例（1、2、3）均值、對比例1潤滑油、對比例2潤滑油，試驗(yàn)前后對鋼球和環(huán)塊進(jìn)行充分清洗，然后用萬分之一電子天平稱量試驗(yàn)前后鋼球的磨損量，用金相顯微鏡測量鋼球的磨斑直徑，并用肉眼直接觀察潤滑油中是否含鐵粉和油泥：表1磨前質(zhì)量g磨后質(zhì)量g質(zhì)量磨損g鐵粉或油泥含量聚α-烯烴基礎(chǔ)油15.495815.49260.0032少量實(shí)施例1、2、3均值15.476615.47660.0000不含對比例115.465315.46400.0013微量對比例215.479215.47700.0022微量其中：對比例1為實(shí)施例1中凹凸棒土不經(jīng)過預(yù)處理；對比例2為實(shí)施例1中納米絹云母不經(jīng)過改性處理；由表1可以看出，聚α-烯烴基礎(chǔ)油在392N，1450r/min，30min磨損試驗(yàn)條件下有明顯的磨損量，并且含有少量油泥，而本發(fā)明潤滑油無磨損量，并且沒有油泥；當(dāng)凹凸棒土與納米絹云母不經(jīng)過處理時，磨損量增加，并有微量的油泥，因此，本發(fā)明潤滑油起到了很好的抗磨減摩作用，還能消除鐵粉和油泥，增強(qiáng)潤滑效果。當(dāng)前第1頁1 2 3