本實用新型涉及醫(yī)藥加工領(lǐng)域，具體涉及一種濕法制粒機。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)設(shè)計的濕法制粒機是將產(chǎn)品鍋、動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等安裝于同一機架上，并一起放置于生產(chǎn)車間的潔凈區(qū)中。

該設(shè)計類型的濕法制粒機在保養(yǎng)及維修過程中，需要維修人員穿上潔凈服后攜帶維修工具進入潔凈區(qū)進行維修，對生產(chǎn)具有高活性產(chǎn)品的車間，維修人員則需要穿上防護服進行維修，維修不方便；維修過程會對潔凈區(qū)的環(huán)境產(chǎn)生一定程度的影響，具有污染潔凈區(qū)環(huán)境的風(fēng)險，同時有可能對同一生產(chǎn)車間的產(chǎn)品造成污染的潛在風(fēng)險，影響其他設(shè)備的運行及生產(chǎn)計劃的安排。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的，就是為了解決上述問題而提供了一種濕法制粒機，能有效地降低保養(yǎng)維護工作對于生產(chǎn)區(qū)域的影響，而且維修工作方便，結(jié)構(gòu)簡單。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型的一種濕法制粒機，包括具有加料口、視窗、加液口和制粒刀的產(chǎn)品鍋、內(nèi)設(shè)電纜和氣管的套管、連接插座、操作屏和制粒電機，所述制粒電機與所述產(chǎn)品鍋內(nèi)的制粒刀驅(qū)動連接，所述連接插座和操作屏分別與所述產(chǎn)品鍋連接；

所述制粒電機與產(chǎn)品鍋之間設(shè)置一個隔墻；

所述制粒電機與所述制粒刀之間通過一個連接裝置連接，該連接裝置穿過隔墻并使用密封結(jié)構(gòu)將連接裝置與隔墻進行密封；

所述連接插座和操作屏安裝于隔墻上；

所述包裹有電纜和氣管的套管連接產(chǎn)品鍋和連接插座。

在上述的一種濕法制粒機中套管為衛(wèi)生型套管。

在上述的一種濕法制粒機中操作屏安裝于隔墻上并與制粒電機位于同一側(cè)。

本實用新型采用將生產(chǎn)區(qū)域進行隔離，重新調(diào)整設(shè)備安裝位置的方式，有效的將產(chǎn)品鍋、制粒刀、操作屏置于潔凈區(qū)，將動力系統(tǒng)的制粒電機置于技術(shù)區(qū)，中間用隔墻隔開，將將操作屏安裝于隔墻上，并進行密封處理，通過穿墻連接裝置實現(xiàn)制粒機動力的傳輸，通過衛(wèi)生型套管包裹的電纜、氣管等實現(xiàn)信息、指令的傳輸。通過上述設(shè)計，可以實現(xiàn)對制粒機保養(yǎng)維護工作的便捷性，防止因維護工作造成生產(chǎn)區(qū)域的污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視圖；

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步說明。

請參閱圖1，圖中示出了本實用新型濕法制粒機，包括將生產(chǎn)區(qū)域分為生產(chǎn)區(qū)域分為潔凈區(qū)和技術(shù)區(qū)的隔墻1，產(chǎn)品鍋2和設(shè)置于產(chǎn)品鍋2上的加料口3、視窗4和加液口5，產(chǎn)品鍋2位于潔凈區(qū)，產(chǎn)品鍋2內(nèi)還有制粒到6，衛(wèi)生型套管7連接產(chǎn)品鍋2和安裝于隔墻1上的連接插座8，衛(wèi)生型套管7中裝有電纜(圖中未畫出)和氣管(圖中未畫出)，操作屏9經(jīng)過密封處理安裝于潔凈區(qū)的隔墻1上，制粒電機10位于技術(shù)區(qū)，制粒電機10和制粒刀6之間通過一個連接裝置11連接，該連接裝置11穿過隔墻1并采用密封結(jié)構(gòu)。

本實用新型采用將生產(chǎn)區(qū)域進行隔離，重新調(diào)整設(shè)備安裝位置的方式，有效的將產(chǎn)品鍋2、制粒刀6、操作屏9置于潔凈區(qū)，將動力系統(tǒng)的制粒電機10置于技術(shù)區(qū)，中間用隔墻1分開，將將操作屏安裝9于隔墻上，并進行密封處理，通過穿墻連接裝置11實現(xiàn)制粒機動力的傳輸，通過衛(wèi)生型套管7包裹的電纜、氣管等實現(xiàn)信息、指令的傳輸。通過上述設(shè)計，可以實現(xiàn)對制粒機保養(yǎng)維護工作的便捷性，防止因維護工作造成生產(chǎn)區(qū)域的污染。

以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。