本發(fā)明涉及機械領域，具體涉及一種內置清洗裝置的水泥攪拌設備。

背景技術：

攪拌機應用于工業(yè)生產中常用的設備，它主要起到對混合物的攪拌或拌合作用，攪拌機主要由旋轉軸和攪拌葉片組成，在生產中基本直接將需要的混合的原料倒入攪拌機，這樣的缺點在于僅僅靠攪拌葉片的攪動，有些情況不能達到混合物的均勻度要求，同時對于攪拌機的效率及攪拌效果很大程度上取決于攪拌葉片的設計，攪拌葉片設計合理不僅可以提高混泥土攪拌的均勻度，同時也減少了攪拌的時間，間接的減少了攪拌成本。目前的攪拌機只能實現(xiàn)物料的一個方向的攪拌，這樣攪拌效果差，而且攪拌機的內壁容易發(fā)生磨損。還有現(xiàn)有的攪拌機一般就固定在一個地方進行攪拌，當攪拌機離施工地較遠時，會給施工帶來麻煩，同時也要增加人力成本。

此外，攪拌機在使用后需要進行及時清洗，否則殘留在箱體內部及各零件上的水泥會堆積結塊，從而降低攪拌機的使用效果和使用壽命，人工清洗費時費力，還存在安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是：提供一種內置清洗裝置的水泥攪拌設備，該攪拌機具備攪拌均勻、清洗使用方便、并能消除安全隱患的特點。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：

一種內置清洗裝置的水泥攪拌設備，包括頂部設置有進料口、下部設置有出料口、形狀呈長方體的攪拌箱，分別設置在攪拌箱兩側的第一驅動電機和第二驅動電機，水平設置在攪拌箱內、且與第一驅動電機相對應的第一攪拌軸，水平設置在攪拌箱內、且與第二驅動電機相對應的第二攪拌軸，輸入端與第一驅動電機的驅動軸連接、輸出端與第一攪拌軸連接、在攪拌箱上位于與第一驅動電機同一側的第一變速裝置，輸入端與第二驅動電機的驅動軸連接、輸出端與第二攪拌軸連接、在攪拌箱上位于與第二驅動電機同一側的第二變速裝置，設置伸入攪拌箱內的清洗裝置；所述第一驅動電機和第二驅動電機均與攪拌箱側壁固定連接，所述第一攪拌軸和第二攪拌軸上均設置有螺旋槳葉，所述第一攪拌軸位于第二攪拌軸上方，且互不接觸，所述攪拌箱底部設置有四個車輪，所述出料口處設置有擋板，所述擋板上設有門閥，擋板通過門閥可以對出料口進行開閉，所述攪拌箱內壁上設置有一層耐磨材料層；所述清洗裝置包括設置有水閥、且一端伸入攪拌箱內的進水管道，設在進水管道上、位于攪拌箱外的增壓泵，設置在進水管道上、位于攪拌箱內的若干噴水頭。

具體地說，所述第一攪拌軸和第二攪拌軸均與螺旋槳葉焊接。

進一步地，所述第一攪拌軸和第二攪拌軸的旋轉方向相反。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

(1)本發(fā)明結構簡單、設計合理、使用方便。

(2)本發(fā)明通過在攪拌箱內設置一個清洗裝置，在使用過程中即可對攪拌箱內壁及攪拌箱內個零件進行清洗，不僅省時省力，還消除了人工清洗時帶來的安全隱患；通過在攪拌箱內設置兩個向相反方向旋轉的攪拌軸，使本發(fā)明在使用過程中能將水泥攪拌的更加均勻；通過在攪拌箱底部設置四個車輪，極大地增加了本發(fā)明的使用便利性，減輕了工人的施工壓力，提高了施工效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

其中，附圖標記對應的名稱為：

1-攪拌箱、2-進料口、3-出料口、4-第一驅動電機、5-第二驅動電機、6-第一攪拌軸、7-第二攪拌軸、8-第一變速裝置、9-第二變速裝置、10-車輪、11-螺旋槳葉、12-擋板、13-門閥、14-進水管道、15-水閥、16-增壓泵、17-噴水頭。

具體實施方式

實施例

如圖1所示，一種內置清洗裝置的水泥攪拌設備，頂部設置有進料口2、下部設置有出料口3、形狀呈長方體的攪拌箱1，分別設置在攪拌箱1兩側的第一驅動電機4和第二驅動電機5，水平設置在攪拌箱1內、且與第一驅動電機4相對應的第一攪拌軸6，水平設置在攪拌箱1內、且與第二驅動電機5相對應的第二攪拌軸7，輸入端與第一驅動電機4的驅動軸連接、輸出端與第一攪拌軸6連接、在攪拌箱1上位于與第一驅動電機4同一側的第一變速裝置8，輸入端與第二驅動電機5的驅動軸連接、輸出端與第二攪拌軸7連接、在攪拌箱1上位于與第二驅動電機5同一側的第二變速裝置9，設置伸入攪拌箱1內的清洗裝置；所述第一驅動電機4和第二驅動電機5均與攪拌箱1側壁固定連接，所述第一攪拌軸6和第二攪拌軸7上均設置有螺旋槳葉11，所述第一攪拌軸6位于第二攪拌軸7上方，且互不接觸，所述攪拌箱1底部設置有四個車輪10，所述出料口3處設置有擋板12，所述擋板12上設有門閥13，擋板12通過門閥13可以對出料口3進行開閉，所述攪拌箱1內壁上設置有一層耐磨材料層；所述清洗裝置包括設置有水閥15、且一端伸入攪拌箱1內的進水管道14，設在進水管道14上、位于攪拌箱1外的增壓泵16，設置在進水管道14上、位于攪拌箱1內的若干噴水頭17；所述第一攪拌軸6和第二攪拌軸7均與螺旋槳葉11焊接，所述第一攪拌軸6和第二攪拌軸7的旋轉方向相反。