液體石蠟凈化器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液體石蠟凈化器，所述液體石蠟凈化器包括凈化器本體、混合裝置、液位計管和流通管口，所述凈化器本體一側設有液位計管，另一側及兩端設有流通管口，內(nèi)部設有混合裝置。本發(fā)明利用利用氯化石蠟制作過程中所產(chǎn)生的副產(chǎn)品鹽酸與水互溶且與液體石蠟不溶，以及液體石蠟與鹽酸有密度差的特性，克服了傳統(tǒng)液體石蠟精制工藝中雜質除去率低、成本高、耗能多、污染環(huán)境等缺點，并且該液體石蠟凈化器設計合理、安裝簡單、操作方便，能保證生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質量。
【專利說明】 液體石蠟凈化器

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凈化器，尤其是一種液體石蠟凈化器。

【背景技術】
[0002]氯化石蠟是C1(TC30石蠟短的氯化衍生物，為氯代烷短的俗稱，具有揮發(fā)性低、阻燃、電絕緣性良好、耐化學腐蝕、價廉、與PVC樹脂相容性好等優(yōu)點，可做阻燃劑和聚氯乙烯助增塑劑，廣泛應用于塑料、電纜線、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品，也作為涂料、潤滑油等的添加劑。
[0003]在氯化石蠟制作工藝中，原料液體石蠟精制對氯化石蠟產(chǎn)品的質量起著至關重要的作用。目前國內(nèi)常采用的精制方法為硅膠吸附脫水法，即液體石蠟首先通過硅膠吸附塔，其中的水分被無水硅膠吸附，得到精制液體石蠟，吸附飽和的硅膠經(jīng)電力口熱干燥脫水后再生使用，定期更換，產(chǎn)生廢硅膠。實踐證明，采用此種方法對硅膠中的雜質除去率低，影響產(chǎn)品質量，而且硅膠再生耗用電能，同時產(chǎn)生廢硅膠污染環(huán)境，違背了工業(yè)生產(chǎn)中環(huán)保低碳的大趨勢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對以上問題，本發(fā)明公開了一種設計合理、安裝簡單、操作方便的液體石蠟凈化器，所述液體石蠟凈化器使用過程節(jié)能、環(huán)保、雜質去除率高。
[0005]本發(fā)明采用的技術方案為:一種液體石蠟凈化器，包括凈化器本體、混合裝置、液位計管和流通管口，所述凈化器本體一側設有液位計管，另一側及兩端設有流通管口，內(nèi)部設有混合裝置；所述液位計管為透明材料，與凈化器本體相連通；所述流通管口包括出氣口、出油口、進酸口、進油口、出酸口和排渣口，其中所述出氣口位于凈化器本體的頂部，排渣口位于凈化器本體的底部，所述出油口、進酸口、進油口和出酸口從上到下依次設在凈化器本體的一側；所述混合裝置在豎直方向設于進酸口與進油口之間。
[0006]根據(jù)上述的液體石蠟凈化器，所述凈化器本體為玻璃鋼材料。
[0007]根據(jù)上述的液體石蠟凈化器，所述混合裝置可為攪動型或震動型混合裝置。
[0008]根據(jù)上述的液體石蠟凈化器，所述液位計管上設有刻度值。
[0009]根據(jù)上述的液體石蠟凈化器，所述液位計管為耐酸材料。
[0010]本發(fā)明的積極有益效果:(I )本發(fā)明液體石蠟凈化器設計合理、安裝簡單、本低廉、操作方便，針對性地解決了液體石蠟精制中出現(xiàn)的問題；
(2)本發(fā)明液體石蠟凈化器的使用提高了原料中的雜質除去率，為生產(chǎn)高質量的氯化石蠟產(chǎn)品莫忘了基礎，促進了氯化石蠟工業(yè)的發(fā)展；
(3)本發(fā)明液體石蠟凈化器克服了傳統(tǒng)液體石蠟精制工藝成本高、耗能多、污染環(huán)境等缺點，使用過程中節(jié)約了硅膠成本，無廢料不造成環(huán)境污染，不浪費電能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1本發(fā)明液體石蠟凈化器示意圖。
[0012]圖中1.凈化器本體2.液位計管3.出氣口 4.排渣口 5.出油門6.進酸口 7.進油口 8.出酸口。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明，該附圖為簡化示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此儀顯示與本發(fā)明相關的結構。
[0014]實施例1
如圖1所示的本發(fā)明液體石蠟凈化器的實施例:包括凈化器本體1、混合裝置、液位計管2和流通管口:所述凈化器本體I為玻璃鋼材料，其一側設有液位計管2，其內(nèi)部設有攪動型混合裝置；所述液位計管2為透明耐酸塑料管，與凈化器本體I相連通，其上設有刻度值；所述流通管口包括出氣口 3、排渣口 4、出油口 5、進酸口 6、進油口 7和出酸口 8，其中所述出氣口 3位于凈化器本體I的頂部，排渣口 4位于凈化器本體I的底部，所述出油口5、進酸口6、進油口7和出酸口8從上到下依次設在所述液位計管2的對側:所述混合裝置在豎直方向設于進酸口 6與進油口 7之間。
[0015]實施例2
如圖1所示的本發(fā)明液體石蠟凈化器的實施例:包括凈化器本體1、混合裝置、液位計管2和流通管口:所述凈化器本體I為玻璃鋼材料，其一側設有液位計管2，內(nèi)部設有震動型混合裝置:所述液位計管2透明耐酸玻璃管，與凈化器本體I相連通，其上設有刻度值；所述流通管口包括出氣口 3、排渣口 4、出油口 5、進酸口 6、進油口 7和出酸口 8，其中所述出氣口 3位于凈化器本體I的]頁部,排渣口 4位于凈化器本體I的底部,所述出汕口 5、進酸口6、進油口7和出酸口8從上到下依次設在液位計管3的對側；所述混合裝置在豎直方向設于進酸口 6與進油口 7之間。
[0016]本發(fā)明并不局限于上述【具體實施方式】，本領域技術人員還可據(jù)此做出多種變化，但任何與本發(fā)明等同或者類似的變化都應涵蓋在本發(fā)明權利要求的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種液體石蠟凈化器，其特征在于:包括凈化器本體、混合裝置、液位計管和流通管口，所述凈化器本體一側設有液位計管，另一側及兩端設有流通管口，內(nèi)部設有混合裝置；所述濃位計管為透明材料，與凈化器本體相連通；所述流通管口包括出氣口、出油口、進酸口、進油口、出酸口和排渣口，其中所述出氣口位于凈化器本體的頂部，排渣口位于凈化器本體的底部，所述出油口、進酸口、進油口和出酸口從上到下依次設在凈化器本體的一側；所述混合裝置在豎直方向設于進酸口與進油口之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的液體石蠟凈化器，其特征在于:所述凈化器本體為玻璃鋼材料。
3.根據(jù)權利要求1所述的液體石蠟凈化器，其特征在于:所述混合裝置為攪動型或震動型混合裝置。
4.根據(jù)權利要求1所述的液體石蠟凈化器，其特征在于:所述液位計管上設有刻度值。
5.根據(jù)權利要求1所述的液體石蠟凈化器，其特征在于:所述液位計管為耐酸材料。
【文檔編號】C10G73/42GK104357086SQ201410597889
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權日:2014年10月31日
【發(fā)明者】陳道斌 申請人:蘇州博菡環(huán)?？萍加邢薰?br>