一種新型加氫試驗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種新型加氫試驗裝置，包括反應(yīng)器、高壓分離器、低壓分離器、洗氣塔、油品收集箱，所述反應(yīng)器的出口和高壓分離器的入口通過管線相連接，所述高壓分離器的液相出口和低壓分離器的入口通過管線相連接，所述高壓分離器的氣相出口和洗氣塔的入口通過管線相連接，所述低壓分離器的液相出口和油品收集箱入口通過管線相連接。該裝置能夠有效降低或防止氣體揮發(fā)，保持實驗室的清潔環(huán)境及確保研究人員的健康。
【專利說明】一種新型加氫試驗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型加氫試驗裝置，具體地說涉及一種實驗室使用的小型或中型加氫試驗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]小型或中型加氫試驗裝置是技術(shù)人員用于催化劑評價、模擬工業(yè)裝置經(jīng)常用到的試驗裝置，在從事加氫的科研單位應(yīng)用較為廣泛。小型試驗裝置的流程比較簡單，處理量比較小，每小時為最高200mL，氫氣可循環(huán)，但是油不循環(huán)，通常只能用于催化劑初評。中型試驗裝置流程比較復(fù)雜，處理量偏大，每小時為最高3L，氫氣循環(huán)，油也可以循環(huán)使用，可為煉廠做基礎(chǔ)數(shù)據(jù)評價。
[0003]這些小型或中型加氫試驗裝置通常都包括反應(yīng)器、高壓分離器、循環(huán)氫壓縮機、低壓分離器和洗氣塔。其中洗氣塔的結(jié)構(gòu)較為簡單，通常包括高壓筒體、不銹鋼填料和液位控制器。筒體內(nèi)裝填的不銹鋼填料的作用是加大氣液接觸的面積。洗氣塔的主要作用是洗掉高分氣體中含有的H2S、NH3、NH4HS或(NH4)2S,以防止高溫下呈氣相的銨鹽(NH4) HS或(NH4)2S在低溫下在氣相管線中析出結(jié)晶并堵塞管線，而造成裝置非正常停運的發(fā)生。
[0004]CN201020600614.0公開了一種加氫試驗裝置。該裝置包括反應(yīng)器、高壓分離器、低壓分離器、洗氣塔和循環(huán)氫壓縮機，其中在高壓分離器的氣相出口和洗氣塔之間還設(shè)置有氣液混合器。該實用新型使水和氣在混合器內(nèi)充分混合，然后通過洗氣塔的二次洗氣，達到了充分洗滌高分氣體中H2S和NH3等的目的，從而解決了裝置運轉(zhuǎn)中NH4鹽堵塞氣路管線的問題。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中有關(guān)加氫試驗裝置的改進主要集中在提高加氫試驗裝置運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性上，對于生成的油品只是簡單的采用油桶收集方式，無集成于一體的油品收集裝置，這樣生成油中的大量氣體會直接散發(fā)到實驗室中，造成污染并危害試驗人員健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種改進的加氫試驗裝置，該裝置能夠有效降低或防止氣體揮發(fā)，保持實驗室的清潔環(huán)境及確保試驗人員的健康。
[0007]一種加氫試驗裝置，包括反應(yīng)器、高壓分離器、低壓分離器、洗氣塔、油品收集箱，所述反應(yīng)器的出口和高壓分離器的入口通過管線相連接，所述高壓分離器的液相出口和低壓分離器的入口通過管線相連接，所述高壓分離器的氣相出口和洗氣塔的入口通過管線相連接，所述低壓分離器的液相出口和油品收集箱通過管線相連接。
[0008]本實用新型中，所述油品收集箱為長方體、正方體或圓柱體，優(yōu)選為圓柱體。油品收集箱的上部設(shè)有入口及氣體出口、下部設(shè)有采出口，優(yōu)選入口設(shè)置在靠近頂部的側(cè)壁上，氣體出口設(shè)置在頂部，油品采出口設(shè)置在靠近底部的側(cè)壁上。
[0009]本實用新型中，所述油品收集箱內(nèi)部底面為斜面，同水平面的夾角至少大于5度，優(yōu)選為10-35度。[0010]本實用新型中，油品收集箱可以放置在重量儀上，重量儀也可以和油品收集箱固定鏈接為一體。油品收集箱周圍固定設(shè)置同溫控儀相連接的保溫及加熱部件。
[0011 ] 本實用新型中，所述的反應(yīng)器包括加氫裂化反應(yīng)器、加氫處理反應(yīng)等，反應(yīng)器的個數(shù)可以為一個或多個。
[0012]本實用新型中，洗氣塔的氣相出口通過管線和混氫罐相連接，在混氫罐中同新氫混合后通過壓縮機重新返回至加氫裝置。
[0013]本實用新型中，所述的高壓分離器和低壓分離器均為常規(guī)的分離器，分離的入口設(shè)置在側(cè)壁上。
[0014]與現(xiàn)有的小型或中型加氫試驗裝置相比較，本實用新型具有以下特點:
[0015](I)本實用新型對油品采集系統(tǒng)進行了優(yōu)化，將油品采集箱集成到加氫試驗裝置中，降低或避免了有害物質(zhì)的散發(fā)，危害研究人員的健康；
[0016](2)本實用新型增設(shè)的油品采集箱，結(jié)構(gòu)簡單，對裝置進行少許改動，即可解決氣體揮發(fā)危害研究人員的問題，改造投入資金少，見效快，可以廣泛適用于對現(xiàn)有的試驗用途加氣裝置的改造。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一種新型加氫試驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖來進一步說明本實用新型一種加氫試驗裝置的結(jié)構(gòu)和操作過程，但以下實施例不構(gòu)成對本實用新型保護方案的限制。
[0019]如圖1所示的一種加氫試驗裝置，包括反應(yīng)器3、高壓分離器5、低壓分離器17、洗氣塔9、油品收集箱21，所述反應(yīng)器3的出口和高壓分離器5的入口通過管線4相連接，所述高壓分離器5的液相出口和低壓分離器17的入口通過管線16相連接，所述高壓分離器的5氣相出口和洗氣塔9的入口通過管線6相連接，所述低壓分離器17的液相出口和油品收集箱21通過管線相19連接。所述油品收集箱21為長方體、正方體或圓柱體，優(yōu)選為圓柱體。油品收集箱21的上部設(shè)有入口及氣體出口、下部設(shè)有油品采出口，優(yōu)選入口設(shè)置在靠近頂部的側(cè)壁上，氣體出口設(shè)置在頂部，油品采出口設(shè)置在靠近底部的側(cè)壁上。所述油品收集箱21內(nèi)部底面為斜面，同水平面的夾角至少大于5度，優(yōu)選為10-35度。油品收集箱可以放置在重量儀上，重量儀也可以和油品收集箱固定鏈接為一體。油品收集箱周圍固定設(shè)置同溫控儀相連接的保溫及加熱部件。所述的反應(yīng)器包括加氫裂化反應(yīng)器、加氫處理反應(yīng)等，反應(yīng)器的個數(shù)可以為一個或多個。洗氣塔9的氣相出口通過管線10和混氫罐12相連接，在混氫罐12中同新氫11混合后通過壓縮機14重新返回至加氫反應(yīng)器3。所述的高壓分離器5和低壓分離器14均為常規(guī)的分離器，分離的入口設(shè)置在側(cè)壁上
[0020]本實用新型一種加氫試驗裝置的操作過程如下:經(jīng)過加熱后的原料油I經(jīng)過管線2與經(jīng)過管線15的氫氣混合后進入反應(yīng)器3，在氫氣與催化劑的作用下進行反應(yīng)；反應(yīng)流出物經(jīng)過管線4進入高壓分離器5，在此進行氣液分離，高壓分離器5分出的富氫氣體經(jīng)管線6進入洗氣塔9，經(jīng)過洗滌后的液體經(jīng)底部管線20排出，氣體經(jīng)管線10與經(jīng)管線的新氫11進入混氫罐12，然后經(jīng)管線13進入循環(huán)氫壓縮機14增壓后，經(jīng)管線15循環(huán)為加氫反應(yīng)器3，高壓分離器5分離出的液體經(jīng)管線16進入低壓分離器17進行分離，分離后氣體經(jīng)管線18排出處理，液體從低壓分離器17的液體出口流出通過管線19經(jīng)油品收集箱21的入口進入油品收集箱21，液體產(chǎn)品在油品收集箱21通過溫控儀控制適當?shù)臏囟?，通過底部固定的計量儀計量后的樣品從油品采出口 8采出，油氣從頂部的氣體出口 7處排出通過管線引入油氣回收處理裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種加氫試驗裝置，包括反應(yīng)器、高壓分離器、低壓分離器、洗氣塔、油品收集箱，其特征在于:所述反應(yīng)器的出口和高壓分離器的入口通過管線相連接，所述高壓分離器的液相出口和低壓分離器的入口通過管線相連接，所述高壓分離器的氣相出口和洗氣塔的入口通過管線相連接，所述低壓分離器的液相出口和油品收集箱通過管線相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氫試驗裝置，其特征在于:油品收集箱的上部設(shè)有入口及氣體出口、下部設(shè)有采出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加氫試驗裝置，其特征在于:入口設(shè)置在靠近頂部的側(cè)壁上，氣體出口設(shè)置在頂部，油品采出口設(shè)置在靠近底部的側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氫試驗裝置，其特征在于:所述油品收集箱內(nèi)部底面為斜面，同水平面的夾角至少大于5度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加氫試驗裝置，其特征在于:所述油品收集箱內(nèi)部底面為斜面，同水平面的夾角為10-35度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氫試驗裝置，其特征在于:油品收集箱底部固定重量儀上，周圍固定設(shè)置同溫控儀相連接的保溫及加熱部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氫試驗裝置，其特征在于:所述的反應(yīng)器包括加氫裂化反應(yīng)器、加氫處理反應(yīng)等，反應(yīng)器的個數(shù)為一個或多個。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氫試驗裝置，其特征在于:洗氣塔的氣相出口通過管線和混氫罐相連接，在混氫罐中同新氫混合后通過壓縮機重新返回至加氫裝置。
【文檔編號】C10G67/00GK203602559SQ201320652834
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】魏撫培, 趙貴山, 劉彤, 陳忠海 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院