一種煤干餾試驗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種煤干餾試驗裝置，包括其內設空腔，空腔內設加熱器，其上設進、出口的殼體，其特征在于殼體分別與其上帶密封閥的氮氣進氣管、氮氣出氣管相連通，殼體內的加熱器以及密封閥與PLC控制器電連接?？砂踩?、方便、準確地控制殼體內的溫度，并保證殼體內的物料加熱均勻。當殼體內壓力過高時，通過安全閥自動釋壓，以保證試驗安全。本實用新型為密封設計，在低溫干餾過程中可有效杜絕空氣的干擾，最大限度地保障后續(xù)氣體和固體檢測的準確性。
【專利說明】一種煤干餾試驗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種試驗裝置，特別是一種煤干餾試驗裝置，屬于煤焦化試驗設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]煤熱解工藝按照不同的工藝特征有多種分類方法，按氣氛的不同，分為惰性氣氛熱解、加氫熱解和催化熱解，按熱解溫度的不同，分為低溫熱解、中溫熱解、高溫熱解和超高溫熱解。按加熱方式的不同，分為外熱式、內熱式和內外并熱式。在煤的熱解實驗中，需要一種安全、高效、方便操作的專用加熱爐，但目前尚無與熱解實驗完全匹配的熱解裝置。因此有必要對現(xiàn)有技術加以改進。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決現(xiàn)有煤熱解實驗中沒有專用干餾裝置的問題，本實用新型提供一種煤干餾試驗裝置。
[0004]本實用新型通過下列技術方案完成:一種煤干餾試驗裝置，包括其內設空腔，空腔內設加熱器，其上設進、出口的殼體，其特征在于殼體分別與其上帶密封閥的氮氣進氣管、氮氣出氣管相連通，殼體內的加熱器以及密封閥與PLC控制器電連接，當對煤進行干餾時，只需將煤放入殼體空腔內，就能通過PLC控制器控制氮氣進入殼體內，并控制加熱器進行加熱，從而在氮氣環(huán)境中實現(xiàn)煤的干餾。
[0005]所述殼體設為橫置的圓柱體，殼體兩端設為敞口，且敞口通過法蘭分別與前密封蓋和后密封蓋相連，以便根據(jù)試驗需求開啟前或后密封蓋裝料或卸料，關閉前或后密封蓋進行或停止煤干餾試驗。
[0006]所述殼體前密封蓋與氮氣進氣管相連，氮氣進氣管上設有進氣密封閥和壓力變送器，且進氣密封閥和壓力變送器通過導線與PLC控制器電連接，以通過進氣密封閥控制氮氣進入殼體內，并通過壓力變送器監(jiān)測殼體內的壓力。
[0007]所述殼體的后密封蓋與氮氣排氣管相連接，氮氣排氣管上設有排氣密封閥，同時殼體后密封蓋上還設有電動安全閥和機械安全閥，且排氣密封閥、電動安全閥通過導線與PLC控制器電連接，當殼體內壓力超過預警值時，自動或手動開啟安全閥，保證殼體內的試驗正常進行。
[0008]所述殼體上設有多個溫度監(jiān)測器，且溫度監(jiān)測器通過導線與PLC控制器電連接，從而對殼體內的溫度進行檢測和控制。
[0009]所述殼體包括內壁、外壁和內、外壁之間的夾壁，加熱器為環(huán)狀或者蛇狀或者螺旋狀電加熱管，沿殼體內、外壁之間的夾壁設置，且在外壁的外圍設置保溫層。
[0010]本實用新型具有下列優(yōu)點和效果:采用上述方案，可安全、方便、準確地控制殼體內的溫度，并保證殼體內的物料加熱均勻。當殼體內壓力過高時,通過安全閥自動釋壓，以保證試驗安全。本實用新型為密封設計，在低溫干餾過程中可有效杜絕空氣的干擾，最大限度地保障后續(xù)氣體和固體檢測的準確性。實為一理想的煤干餾試驗裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型之結構圖。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型進行進一步描述。
[0013]本實用新型提供的煤干餾試驗裝置，包括其內設空腔，空腔內設加熱器7，其上設進、出口的殼體6，該殼體6設為橫置的圓柱體，殼體6兩端設為敞口，且敞口通過法蘭5分別與前密封蓋4和后密封蓋9相連，前密封蓋4與氮氣進氣管I相連，氮氣進氣管I上設有進氣密封閥2和壓力變送器3，且進氣密封閥2和壓力變送器3通過導線與PLC控制器15電連接，以通過進氣密封閥2控制氮氣進入殼體6內，并通過壓力變送器3監(jiān)測殼體6內的壓力，后密封蓋9與氮氣排氣管12相連接，氮氣排氣管12上設有排氣密封閥13，同時后密封蓋9上還設有電動安全閥11和機械安全閥10，且排氣密封閥13、電動安全閥11通過導線與PLC控制器15電連接，當殼體6內壓力超過預警值時，自動開啟電動安全閥11或手動開啟機械安全閥10釋壓，保證殼體6內的試驗正常進行，殼體6包括內壁、外壁和內、外壁之間的夾壁，加熱器7為蛇狀電加熱管，沿殼體6內、外壁之間的夾壁設置，且在外壁的外圍設置保溫層，殼體6上設有三個溫度監(jiān)測器8，且溫度監(jiān)測器8通過導線與PLC控制器15電連接，以對殼體6內的溫度進行檢測和控制，殼體6置于支架14上，如圖1。
[0014]工作時:打開殼體6的前密封蓋4或后密封蓋9，將煤放入殼體6空腔內，關閉打開的密封蓋，通過PLC控制器15送入氮氣至殼體6空腔內，同時控制加熱器7進行加熱，使煤在氮氣環(huán)境中進行干餾，并在干餾過程中通過溫度監(jiān)測器8、壓力變送器3將殼體6的溫度、壓力值反饋給PLC控制器15，再由PLC控制器15控制加熱器7、電動安全閥11的工作，實現(xiàn)煤干餾試驗過程的全自動監(jiān)控。
【權利要求】
1.一種煤干餾試驗裝置，包括其內設空腔，空腔內設加熱器，其上設進、出口的殼體，其特征在于殼體分別與其上帶密封閥的氮氣進氣管、氮氣出氣管相連通，殼體內的加熱器以及密封閥與PLC控制器電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的煤干餾試驗裝置，其特征在于所述殼體設為橫置的圓柱體，殼體兩端設為敞口，且敞口通過法蘭分別與前密封蓋和后密封蓋相連。
3.根據(jù)權利要求1所述的煤干餾試驗裝置，其特征在于所述殼體前密封蓋與氮氣進氣管相連，氮氣進氣管上設有進氣密封閥和壓力變送器，且進氣密封閥和壓力變送器通過導線與PLC控制器電連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的煤干餾試驗裝置，其特征在于所述殼體的后密封蓋與氮氣排氣管相連接，氮氣排氣管上設有排氣密封閥，同時殼體后密封蓋上還設有電動安全閥和機械安全閥，且排氣密封閥、電動安全閥通過導線與PLC控制器電連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的煤干餾試驗裝置，其特征在于所述殼體上設有多個溫度監(jiān)測器，且溫度監(jiān)測器通過導線與PLC控制器電連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的煤干餾試驗裝置，其特征在于所述殼體包括內壁、外壁和內、外壁之間的夾壁，加熱器為環(huán)狀或者螺旋狀電加熱管，沿殼體內、外壁之間的夾壁設置，且在外壁的外圍設置保溫層。
【文檔編號】C10B53/04GK203625308SQ201320652025
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權日:2013年10月22日
【發(fā)明者】王健, 楊成, 尹思聰, 胡永林, 張昆鋼 申請人:云南煤業(yè)能源股份有限公司