專利名稱：新型生物柴油預(yù)處理脫酸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生物柴油的生產(chǎn)預(yù)處理脫酸裝置，屬于化工裝備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
制備生物柴油的原料主要使用地溝油、廢油等原料進(jìn)行制備，在這些原料中往往含有較多的游離脂肪酸和水，影響了生物柴油的酯交換反應(yīng)過程，要使制備生物柴油的反應(yīng)完全，要求游離脂肪酸必須小于3%，因此，生物柴油的制備，需要對(duì)原料進(jìn)行脫酸預(yù)處理，本實(shí)用新型提供生物柴油預(yù)處理脫酸裝置，可以快速有效地將其中含有的游離脂肪酸進(jìn)行脫除，以便進(jìn)行生物柴油的酯交換反應(yīng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型通過以下方案實(shí)現(xiàn)的:新型生物柴油預(yù)處理脫酸裝置，主要由甲醇高位槽、油脂高位槽、硫酸高位槽、水高位槽、流量計(jì)、反應(yīng)釜組成，甲醇高位槽、油脂高位槽分別通過流量計(jì)從同一管道和反應(yīng)釜連接，硫酸高位槽通過流量計(jì)和反應(yīng)釜直接管道連接，其特征在于還包括混合罐，其進(jìn)口在側(cè)邊中部，且和反應(yīng)釜的上部出口管道連接，其出口在混合罐側(cè)邊上部和油水分離槽連接，在油水分離槽的后部具有一個(gè)鹽慮槽。所述的水高位槽，通過流量計(jì)和反應(yīng)釜的出口管道連接。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:在反應(yīng)釜部分，以硫酸催化劑，甲醇和油脂中的游離脂肪酸發(fā)生酯化反應(yīng)，從而可以達(dá)到脫酸的目的，在混合罐部分，脫酸后的料液和水充分?jǐn)嚢杌旌?，將料液中硫酸溶解在水中，在油水分離槽部分，可以實(shí)現(xiàn)料液和水分離，料液中少量的水分最后經(jīng)過鹽慮槽徹底除去，從而對(duì)原料進(jìn)行脫酸預(yù)處理后，可以達(dá)到生物柴油的酯交換反應(yīng)物料的要求。 本實(shí)用新型的有益效果，可以將制備生物柴油的原料進(jìn)行連續(xù)脫酸，且能將脫酸過程中的水分連續(xù)的去除，從而可以滿足制備生物柴油的酯交換反應(yīng)的原料的連續(xù)供應(yīng)，提高生物柴油的產(chǎn)率。

圖1為本實(shí)用新型脫酸裝置示意圖。其中:1-甲醇高位槽、2-油脂高位槽、3-硫酸高位槽、4-流量計(jì)、5-反應(yīng)釜、6_水高位槽、7-混合罐、8-油水分離槽、9-鹽慮槽、91-鹽析層。
具體實(shí)施方式
新型生物柴油預(yù)處理脫酸裝置，主要由甲醇高位槽(I)、油脂高位槽(2)、硫酸高位槽(3)、水高位槽(6)、流量計(jì)(4)、反應(yīng)釜(5)組成，甲醇高位槽(I)、油脂高位槽(2)分別通過流量計(jì)(4)從同一管道和反應(yīng)釜(5)連接，硫酸高位槽(2)通過流量計(jì)(4)和反應(yīng)釜(5 )直接管道連接，其特征在于還包括混合罐(7 )，其進(jìn)口在側(cè)邊中部，且和反應(yīng)釜(5 )的上部出口管道連接，其出口在混合罐(7 )側(cè)邊上部和油水分離槽(8 )連接，在油水分離槽(8 )的后部具有一個(gè)鹽慮槽(9)。所述的水高位槽(6)，通過流量計(jì)(4)和反應(yīng)釜(5)的出口管道連接。工作方式:根據(jù)流量計(jì)(4)，打開甲醇高位槽(I)、油脂高位槽(2)下的閥門，使其按一定的比例流量進(jìn)入同一管道中，并進(jìn)入反應(yīng)釜(5)，同時(shí)打開硫酸高位槽(3)下的閥門，使其按一定的流量進(jìn)入反應(yīng)釜(5)，混合物料在少量硫酸催化劑的作用下，甲醇和油脂中的游離脂肪酸進(jìn)行酯化反應(yīng)，從而可以達(dá)到脫酸的目的，混合物料在反應(yīng)釜(5)反應(yīng)完成后，進(jìn)入到混合iiS (7)中，脫酸后的料液和水充分?jǐn)埾榛旌?，將料液中硫Ife溶解在水中，并進(jìn)入到油水分離槽(8)，油水分離槽(8)將料液和水分離，料液中少量的水分最后經(jīng)過鹽慮槽
(9)的下部，在進(jìn)過鹽析層(91)過程中，其中的鹽溶解在物料中的水分中，鹽水很快就和油分離，沉降在鹽慮槽(9)中鹽析層(91)的下方，而分離水后的物料則經(jīng)過鹽析層(91)達(dá)到鹽慮槽(6)上方的出口流出鹽慮槽(9)進(jìn)入下一步的反應(yīng)。當(dāng)油水分離槽(8)中的鹽水層的達(dá)到一定高度時(shí)，則打開油水分離槽(8)下端的閥門將廢水定期排出。當(dāng)鹽慮槽(9)中的鹽水層的達(dá)到一定高度時(shí)，則打開鹽慮槽(9)下端的閥門將鹽水排出，同時(shí)根據(jù)實(shí)際消耗的鹽用量，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，可以在鹽慮槽(9)上部添加干燥的鹽。一般地，使用的鹽一般為價(jià)格便宜的工業(yè)氯化鈉，排出的鹽水可以通過蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥的過程除去水 分后可以繼續(xù)使用。
權(quán)利要求1.新型生物柴油預(yù)處理脫酸裝置，主要由甲醇高位槽(I)、油脂高位槽(2)、硫酸高位槽(3)、水高位槽(6)、流量計(jì)(4)、反應(yīng)釜(5)組成，甲醇高位槽(I)、油脂高位槽(2)分別通過流量計(jì)(4 )從同一管道和反應(yīng)釜(5 )連接，硫酸高位槽(2 )通過流量計(jì)(4 )和反應(yīng)釜(5 )直接管道連接，其特征在于:還包括混合罐(7)，其進(jìn)口在側(cè)邊中部，且和反應(yīng)釜(5)的上部出口管道連接，其出口在混合罐(7)側(cè)邊上部和油水分離槽(8)連接，在油水分離槽(8)的后部具有一個(gè)鹽慮槽(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型生物柴油預(yù)處理脫酸裝置，其特征在于:所述的水高位槽(6)，通過流量計(jì) (4)和反應(yīng)釜(5)的出口管道連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開的新型生物柴油預(yù)處理脫酸裝置，主要由甲醇高位槽、油脂高位槽、硫酸高位槽、水高位槽、流量計(jì)、反應(yīng)釜組成，甲醇高位槽、油脂高位槽分別通過流量計(jì)從同一管道和反應(yīng)釜連接，硫酸高位槽通過流量計(jì)和反應(yīng)釜直接管道連接，其特征在于還包括混合罐，其進(jìn)口在側(cè)邊中部，且和反應(yīng)釜的上部出口管道連接，其出口在混合罐側(cè)邊上部和油水分離槽連接,在油水分離槽的后部具有一個(gè)鹽慮槽。所述的水高位槽，通過流量計(jì)和反應(yīng)釜的出口管道連接。本實(shí)用新型的有益效果，可以將制備生物柴油的原料進(jìn)行連續(xù)脫酸，且能將脫酸過程中的水分連續(xù)的去除，從而可以滿足制備生物柴油的酯交換反應(yīng)的原料的連續(xù)供應(yīng)，提高生物柴油的產(chǎn)率。
文檔編號(hào)C10L1/02GK203096031SQ20132012695
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者石富華, 石盛華 申請(qǐng)人:石盛華