專利名稱：直立干餾氣化爐氣化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于燃煤氣化系統(tǒng)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種直立干餾氣化爐氣化系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
兩段式煤炭氣化設(shè)備工藝產(chǎn)生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣，下段煤氣需要單獨(dú)的冷卻、換熱、除塵設(shè)備，導(dǎo)致兩段式煤炭氣化設(shè)備臃腫，連接管線的繁雜，占用面積大、給企業(yè)增加購(gòu)買和維修成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種燃煤氣化率高、建設(shè)投資小、占地面積少，設(shè)備維修成本低的直立干餾氣化爐氣化系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:直立干餾氣化爐氣化系統(tǒng)，其特征在于，直立干餾氣化爐煤氣出口與帶水夾套旋風(fēng)除塵器進(jìn)口連接，所述帶水夾套旋風(fēng)除塵器出口與電捕焦油器進(jìn)口連接，所述電捕焦油器出口與間冷器進(jìn)口連接，所述間冷器出口與電捕輕油器進(jìn)口連接，所述電捕輕油器出口與加壓機(jī)進(jìn)口連接，所述加壓機(jī)出口連接用戶。本實(shí)用新型的有益效果為:煤氣產(chǎn)量能提高10%左右，氣化效率提高5%以上，煤氣站的建設(shè)投資可節(jié)約1/3，煤氣站占地面積減少，設(shè)備維護(hù)量減少，維修成本降低。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)框圖。·具體實(shí)施方式
如圖1所示，直立干餾氣化爐氣化系統(tǒng)，其中，直立干餾氣化爐煤氣出口與帶水夾套旋風(fēng)除塵器進(jìn)口連接，所述帶水夾套旋風(fēng)除塵器出口與電捕焦油器進(jìn)口連接，所述電捕焦油器出口與間冷器進(jìn)口連接，所述間冷器出口與電捕輕油器進(jìn)口連接，所述電捕輕油器出口與加壓機(jī)進(jìn)口連接，所述加壓機(jī)出口連接用戶。工作原理為:在直立干餾氣化爐的氣化段生成的高溫氣化煤氣通過(guò)還原層進(jìn)入到干餾層，使干餾層的煤最大限度的吸收氣化煤氣的熱量，將煤氣的出口溫度降低到150以下。為了充分吸收煤氣的顯熱，加長(zhǎng)了干餾的路程，增加干餾段的高度。煤氣由原來(lái)的上下段兩個(gè)出口導(dǎo)出改為由頂部一個(gè)煤氣出口導(dǎo)出，然后煤氣進(jìn)入帶水夾套的旋風(fēng)除塵器除塵降溫后進(jìn)入電捕焦油器脫除焦油及灰塵，其工作溫度80 120°C之間，再進(jìn)入間冷器，在間冷器內(nèi)煤氣被冷卻至35 45°C左右。然后進(jìn)入電捕輕油器，再一次脫油、除塵和水分，被冷卻凈化后的煤氣經(jīng)加壓機(jī)加壓，通過(guò)煤氣管道輸送至用戶使用。
權(quán)利要求1.直立干餾氣化爐氣化系統(tǒng)，其特征在于，直立干餾氣化爐煤氣出口與帶水夾套的旋風(fēng)除塵器進(jìn)口連接，所述帶水夾套旋風(fēng)除塵器出口與電捕焦油器進(jìn)口連接，所述電捕焦油器出口與間冷器進(jìn)口連接，所述間冷器出口與電捕輕油器進(jìn)口連接，所述電捕輕油器出口與加壓機(jī)進(jìn)口 連接，所述加壓機(jī)出口連接用戶。
專利摘要本實(shí)用新型屬于燃煤氣化系統(tǒng)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種直立干餾氣化爐氣化系統(tǒng)，其特征在于，直立干餾氣化爐煤氣出口與帶水夾套旋風(fēng)除塵器進(jìn)口連接，所述帶水夾套旋風(fēng)除塵器出口與電捕焦油器進(jìn)口連接，所述電捕焦油器出口與間冷器進(jìn)口連接，所述間冷器出口與電捕輕油器進(jìn)口連接，所述電捕輕油器出口與加壓機(jī)進(jìn)口連接，所述加壓機(jī)出口連接用戶；本實(shí)用新型的有益效果為煤氣產(chǎn)量能提高10%左右，氣化效率提高5%以上，煤氣站的建設(shè)投資可節(jié)約1/3，煤氣站占地面積減少，設(shè)備維護(hù)量減少，維修成本降低。
文檔編號(hào)C10K1/02GK203095979SQ20132004107
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
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