專利名稱:改質瀝青反應器的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及焦油加工設備領域,具體地說是一種改質浙青反應器。
背景技術:
目前,在焦油加工過程中,蒸餾工藝二段使用的蒸發(fā)器只具有焦油閃蒸功能,只能生產中溫浙青,不能使浙青在該蒸發(fā)器內進行聚合,無法提高浙青結焦值和甲苯不溶物,使得浙青的生產質量受到影響。而且,若要生產高溫改質浙青或中溫改質浙青,需要額外配套有針對性的生產設備,使得浙青的生產成本大大提高,無法有效的提高改質浙青的生產效率。
實用新型內容本實用新型的技術任務是提供一種改質浙青反應器。本實用新型的技術任務是按以下方式實現的,該改質浙青反應器包括裙座筒體和筒體,筒體的下方安裝有裙座筒體,筒體的高度與筒體的直徑比為2 4:1,筒體的頂部設置有雷達液位計、安全閥和氣體出口 ;筒體的上部設置有物料進口 ;筒體的下部設置有浙青采出管,浙青采出管的側面連接有三個物料出口,三個物料出口的高度不同,物料出口下方的筒體上設置有物料循環(huán)口 ;筒體的底部設置有封頭,封頭的中心處設置有放凈口和排料口。所述的裙座筒體內的中部設置有隔板,隔板下方的裙座筒體上設置有檢查孔,裙座筒體的底端設置有基礎板,基礎板的上方安裝有靜電接地板。所述的筒體上設置有人孔一和人孔二,人孔一設置在筒體的下部,人孔二設置在筒體的頂部。所述的筒體上設置有溫度計一、溫度計二和溫度計三,溫度計一設置在筒體的下部,溫度計二設置在筒體的上部,溫度計三設置在筒體的頂部。所述的筒體上設置有壓力計一和壓力計二,壓力計一設置在筒體的上部,壓力計二設置在筒體的頂部。本實用新型的改質浙青反應器和現有技術相比,具有設計合理、結構簡單、安裝操作方便、生產效率高、生產成本低等特點,除了滿足其它焦油蒸餾工藝無水焦油閃蒸功能外,還能滿足浙青在該反應器內聚合,提高浙青結焦值和甲苯不溶物,大大改善浙青的質量;通過反應器不同高度的浙青出口,還能生產不同指標的浙青。
附圖為改質浙青反應器的結構示意圖。圖中:1、基礎板,2、裙座筒體,3、筒體,4、封頭,5、物料進口,6-1、人孔一,6-2、人孔二,7、雷達液位計,8、安全閥,9、氣體出口,10-1、溫度計一,10-2、溫度計二,10-3、溫度計三,11、隔板,12、檢查孔,13、靜電接地板,14、浙青采出管,15-1、壓力計一,15_2、壓力計二,16、物料出口,17、物料循環(huán)口,18、放凈口,19、排料口。
具體實施方式
參照說明書附圖對本實用新型的改質浙青反應器作以下詳細地說明。實施例1:該改質浙青反應器包括裙座筒體2和筒體3,筒體3的下方安裝有裙座筒體2,裙座筒體2內的中部設置有隔板11,隔板11下方的裙座筒體2上設置有兩個檢查孔12,兩個檢查孔12對應設置在裙座筒體2的兩側,裙座筒體2的底端設置有基礎板1,基礎板I的上方安裝有兩個靜電接地板13,兩個靜電接地板13設置在裙座筒體2的兩側。筒體3的高度與筒體3的直徑比為2:1,筒體3的頂部設置有雷達液位計7、安全閥8和氣體出口 9 ;筒體3的上部設置有物料進口 5 ;筒體3的下部設置有浙青采出管14,浙青采出管14的側面連接有三個物料出口 16,三個物料出口 16的高度不同,分別對應筒體3內不同指標的浙青;物料出口 16下方的筒體3上設置有物料循環(huán)口 17 ;筒體3的底部設置有封頭4,封頭4的中心處設置有放凈口 18和排料口 19。筒體3上設置有人孔一 6-1和人孔二 6-2,人孔一 6_1設置在筒體3的下部,人孔二 6-2設置在筒體3的頂部;筒體3上設置有溫度計一 10-1、溫度計二 10-2和溫度計三10-3,溫度計一 10-1設置在筒體3的下部,溫度計二 10-2設置在筒體3的上部,溫度計三10-3設置在筒體3的頂部,筒體3上三個部位的溫度計可有效的觀察筒體3內溫度的變化;筒體3上設置有壓力計一 15-1和壓力計二 15-2,壓力計一 15-1設置在筒體3的上部,壓力計二 15-2設置在筒體3的頂部。實施例2:該改質浙青反應器包括裙座筒體2和筒體3,筒體3的下方安裝有裙座筒體2,裙座筒體2內的中部設置有隔板11,隔板11下方的裙座筒體2上設置有兩個檢查孔12,兩個檢查孔12對應設置在裙座筒體2的兩側,裙座筒體2的底端設置有基礎板1,基礎板I的上方安裝有兩個靜電接地板13,兩個靜電接地板13設置在裙座筒體2的兩側。筒體3的高度與筒體3的直徑比為3:1,筒體3的頂部設置有雷達液位計7、安全閥8和氣體出口 9 ;筒體3的上部設置有物料進口 5 ;筒體3的下部設置有浙青采出管14,浙青采出管14的側面連接有三個物料出口 16,三個物料出口 16的高度不同,分別對應筒體3內不同指標的浙青;物料出口 16下方的筒體3上設置有物料循環(huán)口 17 ;筒體3的底部設置有封頭4,封頭4的中心處設置有放凈口 18和排料口 19。筒體3上設置有人孔一 6-1和人孔二 6-2,人孔一 6_1設置在筒體3的下部,人孔二 6-2設置在筒體3的頂部;筒體3上設置有溫度計一 10-1、溫度計二 10-2和溫度計三10-3,溫度計一 10-1設置在筒體3的下部,溫度計二 10-2設置在筒體3的上部,溫度計三10-3設置在筒體3的頂部,筒體3上三個部位的溫度計可有效的觀察筒體3內溫度的變化;筒體3上設置有壓力計一 15-1和壓力計二 15-2,壓力計一 15-1設置在筒體3的上部,壓力計二 15-2設置在筒體3的頂部。實施例3:該改質浙青反應器包括裙座筒體2和筒體3,筒體3的下方安裝有裙座筒體2,裙座筒體2內的中部設置有隔板11,隔板11下方的裙座筒體2上設置有兩個檢查孔12,兩個檢查孔12對應設置在裙座筒體2的兩側,裙座筒體2的底端設置有基礎板1,基礎板I的上方安裝有兩個靜電接地板13,兩個靜電接地板13設置在裙座筒體2的兩側。筒體3的高度與筒體3的直徑比為4:1,筒體3的頂部設置有雷達液位計7、安全閥8和氣體出口 9 ;筒體3的上部設置有物料進口 5 ;筒體3的下部設置有浙青采出管14,浙青采出管14的側面連接有三個物料出口 16,三個物料出口 16的高度不同,分別對應筒體3內不同指標的浙青;物料出口 16下方的筒體3上設置有物料循環(huán)口 17 ;筒體3的底部設置有封頭4,封頭4的中心處設置有放凈口 18和排料口 19。筒體3上設置有人孔一 6-1和人孔二 6-2,人孔一 6_1設置在筒體3的下部,人孔二 6-2設置在筒體3的頂部;筒體3上設置有溫度計一 10-1、溫度計二 10-2和溫度計三10-3,溫度計一 10-1設置在筒體3的下部,溫度計二 10-2設置在筒體3的上部,溫度計三10-3設置在筒體3的頂部,筒體3上三個部位的溫度計可有效的觀察筒體3內溫度的變化;筒體3上設置有壓力計一 15-1和壓力計二 15-2,壓力計一 15-1設置在筒體3的上部,壓力計二 15-2設置在筒體3的頂部。工作原理:經過脫水塔處理后的焦油經管式爐加熱后進入改質浙青反應器,浙青在改質浙青反應器內長時間停留,浙青中的芳烴分子在高溫下發(fā)生聚合反應,從而提高浙青的結焦值和甲苯不溶物,其提高程度隨加熱溫度的升高和時間的增加而增大,浙青的質量得到了改善。通過改質浙青反應器不同高度的物料出口,達到生產不同指標的浙青的目的。
權利要求1.改質浙青反應器,包括裙座筒體和筒體,筒體的下方安裝有裙座筒體,其特征在于,所述的筒體的高度與筒體的直徑比為2 4:1,筒體的頂部設置有雷達液位計、安全閥和氣體出口;筒體的上部設置有物料進口 ;筒體的下部設置有浙青采出管,浙青采出管的側面連接有三個物料出口,三個物料出口的高度不同,物料出口下方的筒體上設置有物料循環(huán)口 ;筒體的底部設置有封頭,封頭的中心處設置有放凈口和排料口。
2.根據權利要求1所述的改質浙青反應器,其特征在于,所述的裙座筒體內的中部設置有隔板,隔板下方的裙座筒體上設置有檢查孔,裙座筒體的底端設置有基礎板,基礎板的上方安裝有靜電接地板。
3.根據權利要求1所述的改質浙青反應器,其特征在于,所述的筒體上設置有人孔一和人孔二,人孔一設置在筒體的下部,人孔二設置在筒體的頂部。
4.根據權利要求1所述的改質浙青反應器,其特征在于,所述的筒體上設置有溫度計一、溫度計二和溫度計三,溫度計一設置在筒體的下部,溫度計二設置在筒體的上部,溫度計三設置在筒體的頂部。
5.根據權利要求1所述的改質浙青反應器,其特征在于,所述的筒體上設置有壓力計一和壓力計二,壓力計一設置在筒體的上部,壓力計二設置在筒體的頂部。
專利摘要本實用新型公開了一種改質瀝青反應器,屬于焦油加工設備領域,其結構包括裙座筒體和筒體,筒體的下方安裝有裙座筒體,筒體的高度與筒體的直徑比為2~4:1,筒體的頂部設置有雷達液位計、安全閥和氣體出口;筒體的上部設置有物料進口;筒體的下部設置有瀝青采出管,瀝青采出管的側面連接有三個物料出口,三個物料出口的高度不同,物料出口下方的筒體上設置有物料循環(huán)口;筒體的底部設置有封頭,封頭的中心處設置有放凈口和排料口。本實用新型的改質瀝青反應器和現有技術相比,具有設計合理、結構簡單、安裝操作方便、生產效率高、生產成本低等特點。
文檔編號C10C3/02GK203048879SQ20132004021
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權日2013年1月25日
發(fā)明者張偉東, 甄凡瑜, 雷秀娟 申請人:兗礦科藍煤焦化有限公司