專利名稱：用于干熄焦爐的水封槽的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及水封槽，尤其涉及一種用于干熄焦爐的水封槽。
背景技術：
在現(xiàn)有技術中，利用水封槽和干熄焦爐的爐蓋來對干熄焦爐進行水封。圖1示出了現(xiàn)有技術的用于干熄焦爐的水封槽的俯視圖。如圖1所示，現(xiàn)有技術的用于干熄焦爐的水封槽為環(huán)狀，包括:內(nèi)壁1、外壁2和與內(nèi)壁I和外壁2固定連接的底板3。在內(nèi)壁I與底板3固定連接處形成接縫。在外壁2上可以設置有通向水封槽的入水口和出水口。在使用過程中，干熄焦爐內(nèi)的熱量會傳導到水封槽的內(nèi)壁，由于傳導到內(nèi)壁的熱量被注入到水封槽內(nèi)的水隔離而不易經(jīng)由外壁散發(fā)到外界環(huán)境，所以水封槽可以防止干熄焦爐的熱量散失，同時水的壓力可以防止水封槽變形?，F(xiàn)有技術的缺陷在于，在使用過程中，會有焦粉落入水封槽內(nèi)并逐漸形成焦粉結垢，焦粉結垢會隨時間的延續(xù)而在底板上逐漸增厚，使得內(nèi)壁和底板(尤其是在內(nèi)壁與底板的接縫處)不易散熱。在這種情況下，傳導到內(nèi)壁的熱量會使上述接縫開裂漏水，導致水封槽損壞。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種用于干熄焦爐的水封槽，用來解決焦粉結垢導致在水封槽的內(nèi)壁與底板的接縫處開裂漏水的問題。本實用新型提供了一種用于干熄焦爐的水封槽，所述水封槽為環(huán)狀，包括內(nèi)壁、夕卜壁和與所述內(nèi)壁和外 壁固定連接的底板，其特征在于，還包括分別與所述內(nèi)壁和底板固定連接的隔板，所述隔板與所述內(nèi)壁和底板之間形成密封的內(nèi)槽。優(yōu)選地，所述隔板朝向背離于所述內(nèi)壁與所述底板的接縫的方向彎曲。優(yōu)選地，所述隔板朝向所述內(nèi)壁與所述底板的接縫的方向彎曲。優(yōu)選地，所述內(nèi)槽沿所述水封槽的徑向的截面為三角形。優(yōu)選地，本實用新型的用于干熄焦爐的水封槽還包括:所述外壁上設置有通向由所述外壁、內(nèi)壁、底板和隔板形成的外槽的第一入水口和第一出水口，在所述內(nèi)壁上設置有通向所述內(nèi)槽的第二入水口和第二出水口。優(yōu)選地，所述隔板為鋼板。優(yōu)選地，所述隔板分別與所述內(nèi)壁和所述底板焊接連接。本實用新型提供的用于干熄焦爐的水封槽由于利用隔板將水封槽分為內(nèi)槽和外槽、使外槽和內(nèi)槽獨立地進行各自的水循環(huán)、使內(nèi)壁與底板的接縫處不會形成焦粉結垢并且保證所述接縫的正常散熱，所以可以防止在水封槽的內(nèi)壁與底板的接縫處開裂漏水，保證干熄焦爐的安全運行。由于不必因為水封槽開裂漏水而停止生產(chǎn)并且更換水封槽，所以為對安全生產(chǎn)要求越來越高的煤化工、鋼鐵行業(yè)提供了連續(xù)生產(chǎn)的技術保證。另外，由于這種水封槽的結構可以解決現(xiàn)有的水封槽在內(nèi)壁與底板的接縫處開裂漏水的問題，所以能夠延長水封槽的使用壽命，同時也為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟效益。

圖1為現(xiàn)有技術的用于干熄焦爐的水封槽的俯視圖；圖2為本實用新型實施例一的用于干熄焦爐的水封槽的俯視圖；圖3為圖2中的用于干熄焦爐的水封槽的沿A-A方向的截面圖；圖4為圖2中的用于干熄焦爐的水封槽的沿B-B方向的截面圖；圖5為本實用新型實施例二的用于干熄焦爐的水封槽的截面圖；圖6為本實用新型實施例三的用于干熄焦爐的水封槽的截面圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。圖2為本實用新型實施例一的用于干熄焦爐的水封槽的俯視圖，圖3為圖2中的用于干熄焦爐的 水封槽的沿A-A方向的截面圖，圖4為圖2中的用于干熄焦爐的水封槽的沿B-B方向的截面圖。如圖2、圖3和圖4所示，本實施例的用于干熄焦爐的水封槽為環(huán)狀，包括:內(nèi)壁1、外壁2、與內(nèi)壁I和外壁2固定連接的底板3、以及分別與內(nèi)壁I和底板3固定連接的隔板4，隔板4與內(nèi)壁I和底板3之間形成密封的內(nèi)槽7，內(nèi)壁1、外壁2和隔板4形成外槽8，內(nèi)槽7與外槽8密封隔離。如圖3和圖4所示，內(nèi)槽7沿水封槽的徑向的截面為三角形，在外壁5上設置有通向外槽8的第一入水口 5和第一出水口 6，使外槽8內(nèi)形成水循環(huán)。在使用中,焦粉會從水封槽的敞口 9進入水封槽內(nèi)并且與水封槽內(nèi)的水相互作用且形成焦粉結垢，由于焦粉結垢只會在外槽8內(nèi)形成，所以不會影響內(nèi)壁I與底板3的接縫的散熱。在內(nèi)壁I上設置有通向內(nèi)槽7的第二入水口和第二出水口(圖中未示出第二入水口和第二出水口)以便在內(nèi)槽7內(nèi)形成與外槽8隔離的水循環(huán)。通過這種設置，既可以利用水封防止干熄焦爐的熱量散失并且利用水的壓力防止水封槽變形，還可以防止上述接縫由于散熱不良而開裂漏水。圖5為本實用新型實施例二的用于干熄焦爐的水封槽的截面圖，如圖5所示，隔板4朝向背離于內(nèi)壁I與底板3的接縫的方向彎曲。圖6為本實用新型實施例三的用于干熄焦爐的水封槽的截面圖，如圖6所示，隔板4朝向內(nèi)壁I與底板3的接縫的方向彎曲。此外，上述隔板4可以為鋼板。在這種情況下，隔板4分別與內(nèi)壁I和底板3焊接連接。這樣的結構具有制造簡單、實用性強和耐用的特點。本實用新型提供的用于干熄焦爐的水封槽利用隔板將水封槽分成內(nèi)槽和外槽，可以防止在內(nèi)壁與底板的接縫處形成焦粉結垢，保證所述接縫正常散熱，防止所述接縫開裂漏水，保證安全生產(chǎn)，延長水封槽的使用壽命。以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例，不用于限制本實用新型，本實用新型的保護范圍由權利要求書限定。本領域技術人員可以在本實用新型的實質(zhì)和保護范圍內(nèi)，對本實用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應視為落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種用于干熄焦爐的水封槽，所述水封槽為環(huán)狀，包括內(nèi)壁、外壁和與所述內(nèi)壁和外壁固定連接的底板，其特征在于，還包括分別與所述內(nèi)壁和底板固定連接的隔板，所述隔板與所述內(nèi)壁和底板之間形成密封的內(nèi)槽。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于干熄焦爐的水封槽，其特征在于，所述隔板朝向背離于所述內(nèi)壁與所述底板的接縫的方向彎曲。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于干熄焦爐的水封槽，其特征在于，所述隔板朝向所述內(nèi)壁與所述底板的接縫的方向彎曲。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于干熄焦爐的水封槽，其特征在于，所述內(nèi)槽沿所述水封槽的徑向的截面為三角形。
5.根據(jù)權利要求1所述的用于干熄焦爐的水封槽，其特征在于，還包括:所述外壁上設置有通向由所述外壁、內(nèi)壁、底板和隔板形成的外槽的第一入水口和第一出水口，在所述內(nèi)壁上設置有通向所述內(nèi)槽的第二入水口和第二出水口。
6.根據(jù)權利要求1-5中任一項所述的用于干熄焦爐的水封槽，其特征在于，所述隔板為鋼板。
7.根據(jù)權利要求6所述的用于干熄焦爐的水封槽，其特征在于，所述隔板分別與所述內(nèi)壁和所述底板焊接連接。
專利摘要本實用新型提供了一種用于干熄焦爐的水封槽，所述水封槽為環(huán)狀，包括內(nèi)壁、外壁和與所述內(nèi)壁和外壁固定連接的底板，還包括分別與所述內(nèi)壁和底板固定連接的隔板，所述隔板與所述內(nèi)壁和底板之間形成密封的內(nèi)槽。通過本實用新型提供的用于干熄焦爐的水封槽可以防止在水封槽的內(nèi)壁與底板的接縫處開裂漏水，延長水封槽的使用壽命，保證干熄焦爐的安全運行。
文檔編號C10B39/02GK203144327SQ20132004086
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月24日 優(yōu)先權日2013年1月24日
發(fā)明者邢衛(wèi)平, 趙洪剛, 劉振宇, 吳東軍, 于帥, 王學寶 申請人:秦皇島秦冶重工有限公司