專利名稱：一種油田高含鹽采出液的脫鹽脫水破乳劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油田采油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種油田高含鹽采出液的脫鹽脫水破乳齊U，是油田高含鹽采出液原油經(jīng)水洗后脫鹽脫水防乳化破乳劑及其制備方法。在采出液中加量為50 100mg/l的情況下,原油脫后含水小于0.2%,含鹽小于3mg/l。
背景技術(shù)：
部分油田采出液體系主要各種無(wú)機(jī)鹽含量較高，總量達(dá)到15000mg/L左右，油水體系較為復(fù)雜，油水很難靠自然沉降分離，采出液采用水洗鹽方式，常規(guī)破乳劑存在著乳化嚴(yán)重，破乳劑加量在400mg/l，脫水溫度在60°C時(shí)，相對(duì)脫水率只有40%，脫鹽率只有80%，致使采出液脫后原油含水高，含鹽量高。常規(guī)破乳劑處理原油脫后含水量和含鹽量均超出行業(yè)規(guī)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是:提供一種油田高含鹽采出液的脫鹽脫水破乳劑，加入到高含鹽采出液中，對(duì)采出液進(jìn)行脫鹽破乳處理，降低原油脫后含水量，降低原油含鹽量。油田原油含鹽量高的脫水脫鹽用破乳劑加量在50 100mg/l的情況下，原油脫后含水小于0.2%，含鹽量小于3mg/l，達(dá)到行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明為解決技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一、油田高含鹽采出液的脫鹽脫水破乳劑的原料:原料包括:1、三乙烯四胺( 工業(yè)品)。鄒亮等人發(fā)表在2012年01期《中國(guó)膠粘劑》雜志第53頁(yè)-第56頁(yè)上的“三乙烯四胺固化有機(jī)蒙脫土 /環(huán)氧樹脂復(fù)合體系的研究”一文中對(duì)三乙烯四胺有敘述。2、四乙烯五胺(工業(yè)品)。杜慶偉等人發(fā)表在2012年01期《化學(xué)研究與應(yīng)用》雜志第63頁(yè)-第68頁(yè)上的“四乙烯五胺功能化纖維素負(fù)載納米鈀催化劑的制備及其對(duì)Suzuki反應(yīng)催化性能的研究” 一文中對(duì)四乙烯五胺有敘述。3、氫氧化鈉(工業(yè)品)。4、氫氧化鉀(工業(yè)品)。5、環(huán)氧乙烷(工業(yè)品)。周統(tǒng)昌等人發(fā)表在2012年01期《高分子材料科學(xué)與工程》雜志第97頁(yè)-第99頁(yè)上的“二氧化碳和環(huán)氧乙烷共聚及共聚物的體外降解”一文中對(duì)環(huán)氧乙烷有敘述。6、環(huán)氧丙烷(工業(yè)品)。路宏偉等人發(fā)表在2012年04期《高分子學(xué)報(bào)》雜志第446頁(yè)-第451頁(yè)上的“原位負(fù)載稀土三元催化劑催化環(huán)氧丙烷和二氧化碳的共聚合研究”一文中對(duì)環(huán)氧丙烷有敘述。7、醋酸(工業(yè)品)。錢松發(fā)表在2012年01期《精細(xì)化工原料及中間體》雜志第13頁(yè)-第17頁(yè)上的“醋酸生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展與市場(chǎng)分析” 一文中對(duì)醋酸有敘述。
8、破乳劑AP257(工業(yè)品)。別名:聚氧烯烴脂肪胺醚。(黃洪周主編中國(guó)表面活性劑總覽一書，化學(xué)工業(yè)出版社，2003年9月第I版第471頁(yè))；性質(zhì):復(fù)配物。棕黃色至棕紅色黏稠液體，溶于甲苯。用途:適用于油田原油的破乳脫水，兼有降凝降黏作用。生產(chǎn)單位:金陵石化公司化工二廠。9,200號(hào)溶劑油(工業(yè)品)。彭勃等人發(fā)表在1997年04期《石油商技》雜志第57頁(yè)-第59頁(yè)上的“利用加氫精制焦化汽柴油裝置生產(chǎn)200號(hào)溶劑油”一文中對(duì)200號(hào)溶劑油有敘述。10、二乙二醇-丁醚(工業(yè)品)。侯海云等人發(fā)表在2005年07期《物理化學(xué)學(xué)報(bào)》雜志第813頁(yè)-第816頁(yè)上的“水+甲酰胺+環(huán)己烷+ 二乙二醇-丁醚擬三元系的三臨界現(xiàn)象” 一文中對(duì)二乙二醇-丁醚有敘述。二、油田高含鹽采出液的脫鹽脫水破乳劑的配方重量百分比為:干劑B，45%-60%，溶劑油20-25%，其余為二乙二醇-丁醚。各組分重量百分比之和為百分之百。其中:干劑B的原料重量百分比為:A表面活性劑42.5% -67.0%，其余為破乳劑AP257為33%-57.5%。各組分重量百分比之和為百分之百。A表面活性劑的原料重量百分比為:三乙烯四胺2.5% -3.0% ;四乙烯五胺
2.5% -3.0% ;氫氧化鈉 0.10% -0.15%，氫氧化鉀 0.10% -0.15% ;環(huán)氧丙烷 60% -65% ；環(huán)氧乙烷，25%-27.5% ;其余為醋酸。各組分重量百分比之和為百分之百。

三、本發(fā)明油田高含鹽采出液的脫鹽脫水破乳劑的制備的主要設(shè)備:具有攪拌、加熱、冷卻及真空系統(tǒng)的1500L的不銹鋼反應(yīng)釜。具有攪拌、加熱、冷卻及真空系統(tǒng)的2000L的搪瓷反應(yīng)釜。四、本發(fā)明油田高含鹽采出液的脫鹽脫水破乳劑的制備方法分為以下三步完成。1、A表面活性劑的制備。首先在不銹鋼反應(yīng)釜中加入重量百分比為2.5% -3.0%的三乙烯四胺、
2.5% -3.0%的四乙烯五胺、0.10% -0.15%的氫氧化鈉和0.10% -0.15%的氫氧化鉀，開動(dòng)攪拌，升溫至105±5°C，抽真空30分鐘后充氮?dú)庵翂毫?.2MPa ；其次是繼續(xù)升溫至135±5°C，用2.5小時(shí)-3小時(shí)緩慢滴加重量百分比為60% -65%環(huán)氧丙烷，反應(yīng)壓力控制在0.5MPa-0.65MP反應(yīng)1.5小時(shí)-2小時(shí)；然后降溫至125±5°C用0.5小時(shí)-1小時(shí)緩慢滴加重量百分比為25% -27.5%環(huán)氧乙烷，反應(yīng)壓力控制在0.4MPa-0.45MP反應(yīng)1.0小時(shí)-1.5小時(shí)；最后按重量百分比加入其余的醋酸，攪拌30分鐘后，停止攪拌，待反應(yīng)釜內(nèi)壓力回零后，降溫出料得到A表面活性劑。2、干劑B的制備將制備的重量成分比為42.5% -67.0%的A表面活性劑、33% -57.5%的破乳劑AP257依次置于不銹鋼反應(yīng)釜中，開動(dòng)攪拌，升溫至75±5°C，反應(yīng)壓力控制在
0.05-0.1MPa，攪拌60分鐘后，停止攪拌，待反應(yīng)釜內(nèi)壓力回零后，降溫出料得到干劑B。3、油田高含鹽采出液的脫鹽脫水破乳劑的制備最后，將制備油田原油含鹽量高的脫水脫鹽用破乳劑的重量百分比為45% -60%干劑B、20-25% 200號(hào)溶劑油，依次置于搪瓷反應(yīng)釜中，開動(dòng)攪拌，升溫至50±5°C，用
1.0-1.5小時(shí)緩慢滴加按重量百分比計(jì)算的其余的二乙二醇-丁醚后，攪拌30分鐘，降溫出料得到油田高含鹽采出液的脫鹽脫水破乳劑的制備。本發(fā)明的有益效果是:在油田原油含鹽量高的采出液中加入油田高含鹽采出液的脫鹽脫水破乳劑，對(duì)采出液進(jìn)行脫鹽破乳處理，降低原油脫后含水量，降低原油含鹽量。油田原油含鹽量高的脫水脫鹽用破乳劑加量在50 100mg/l的情況下，原油脫后含水小于
0.2%，含鹽量小于3mg/l，達(dá)到行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
具體實(shí)施例方式本實(shí)例中，所采用的原料均為工業(yè)級(jí)，加入比均為重量百分比。實(shí)施例1:以油田高含鹽采出液的脫鹽脫水破乳劑為例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。油田高含鹽采出液的脫鹽脫水破乳劑的配方重量百分比為:60%的干劑B，25%的200號(hào)溶劑油，15%的二乙二醇-丁醚。其中:干劑B的原料重量百分比為:A表面活性劑60%，破乳劑AP257為40%。A表面活性劑的原料重量百分比為:2.5%的三乙烯四胺；3.0%的四乙烯五胺；
0.15%的氫氧化鈉，0.10%的氫氧化鉀；65%的環(huán)氧丙烷；27.5%的環(huán)氧乙烷；1.75%的醋酸。1、A表面活性劑的制備。首先在不銹鋼反應(yīng)釜中加入重量百分比為2.5%的三乙烯四胺、3.0%的四乙烯五胺、0.15%的氫氧化鈉和0.10%的氫氧化鉀，開動(dòng)攪拌，升溫至105±5°C，抽真空30分鐘后充氮?dú)庵翂毫?.2MPa ；其次是繼續(xù)升溫至135±5°C，用2.8小時(shí)緩慢滴加重量百分比為65%環(huán)氧丙烷，反應(yīng)壓力控制在0.5MPa-0.65MP反應(yīng)1.6小時(shí)；然后降溫至125±5°C用0.7小時(shí)緩慢滴加重量百分比為27.5%環(huán)氧乙烷，反應(yīng)壓力控制在0.4MPa-0.45MP反應(yīng)1.2小時(shí);最后按重量百分比加入1.75%的醋酸，攪拌30分鐘后，停止攪拌，待反應(yīng)釜內(nèi)壓力回零后，降溫出料得到A表面活性劑。2、干劑B的制備將制備的重量百分比為60%的A表面活性劑、40%的破乳劑AP257依次置于不銹鋼反應(yīng)釜中，開動(dòng)攪拌，升溫至75 ± 5 °C，反應(yīng)壓力控制在0.05-0.1MPa，攪拌60分鐘后，停止攪拌，待反應(yīng)釜內(nèi)壓力回零后，降溫出料得到干劑B。3、油田高含鹽采出液的脫鹽脫水破乳劑的制備最后，將制備油田高含鹽采出液的脫鹽脫水破乳劑的重量百分比為60%的干劑
B、25%的200號(hào)溶劑油，依次置于搪瓷反應(yīng)釜中，開動(dòng)攪拌，升溫至50±5°C，用1.2小時(shí)緩慢滴加15%的二乙二醇-丁醚后，攪拌30分鐘，降 溫出料得到油田高含鹽采出液的脫鹽脫水破乳劑。2011年開始現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，在進(jìn)行青海油田、艾哈代布油田、蘇丹6區(qū)、咋得RONIER油田中應(yīng)用，加量為50 100mg/l的情況下，原油脫后含水小于0.2%，含鹽量小于3mg/l。并且水質(zhì)清。達(dá)到行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施例2、3、4、5油田高含鹽采出液的脫鹽脫水破乳劑及其制備方法實(shí)施例2、3、4、5的制備過(guò)程與實(shí)施例1基本相同，不同點(diǎn)是配方。油田高含鹽采出液的脫鹽脫水破乳劑制備的實(shí)施例1-5的配方,米用列表方式表不,列表如下:表1:油田高含鹽采出液的脫鹽脫水破乳劑的制備配方
權(quán)利要求
1.油田高含鹽采出液的脫鹽脫水破乳劑，其特征在于:配方重量百分比為:干劑B，45% -60%, 200號(hào)溶劑油20% -25%，其余為二乙二醇-丁醚。各組分重量百分比之和為百分之百。其中: 干劑B的原料重量百分比為:A表面活性劑42.5% -67.0%，其余為破乳劑AP257為335^-57.5 ^各組分重量百分比之和為百分之百。
A表面活性劑的原料重量百分比為:三乙烯四胺2.5% -3.0% ;四乙烯五胺2.5% -3.0% ;氫氧化鈉 0.10% -0.15%，氫氧化鉀 0.10% -0.15% ;環(huán)氧丙烷 60% -65% ；環(huán)氧乙烷，25%-27.5% ;其余為醋酸。各組分重量百分比之和為百分之百。
2.油田高含鹽采出液的脫鹽脫水破乳劑的制備方法，其特征在于:按配方的原料重量百分比配料，分為以下三步完成。
一、A表面活性劑的制備。
首先在不銹鋼反應(yīng)釜中加入重量百分比為2.5% -3.0%的三乙烯四胺、2.5% -3.0%的四乙烯五胺、0.10% -0.15%的氫氧化鈉和0.10% -0.15%的氫氧化鉀，開動(dòng)攪拌，升溫至105±5°C，抽真空30分鐘后充氮?dú)庵翂毫?.2MPa ； 其次是繼續(xù)升溫至135±5°C，用2.5小時(shí)-3小時(shí)緩慢滴加重量百分比為60% -65%環(huán)氧內(nèi)烷，反應(yīng)壓力控制在0.5MPa-0.65MP反應(yīng)1.5小時(shí)-2小時(shí)； 然后降溫至125±5°C用0.5小時(shí)-1小時(shí)緩慢滴加重量百分比為25% -27.5%環(huán)氧乙烷，反應(yīng)壓力控制在0.4MPa-0.45MP反應(yīng)1.0小時(shí)-1.5小時(shí)； 最后按重量百分比加入其余的醋酸，攪拌30分鐘后，停止攪拌，待反應(yīng)釜內(nèi)壓力回零后，降溫出料得到A表面活性 劑。
二、干劑B的制備 將制備的重量成分比為42.5% -67.0%的A表面活性劑、33% -57.5%的破乳劑AP257依次置于不銹鋼反應(yīng)釜中，開動(dòng)攪拌，升溫至75±5°C，反應(yīng)壓力控制在0.05-0.1MPa，攪拌60分鐘后，停止攪拌，待反應(yīng)釜內(nèi)壓力回零后，降溫出料得到干劑B。
三、油田高含鹽采出液的脫鹽脫水破乳劑的制備 最后，將制備油田高含鹽采出液的脫鹽脫水破乳劑的重量百分比為45% -60%的干劑B、20% -25%的200號(hào)溶劑油，依次置于搪瓷反應(yīng)釜中，開動(dòng)攪拌，升溫至50±5°C，用1.0-1.5小時(shí)緩慢滴加按重量百分比計(jì)算的其余的二乙二醇-丁醚，攪拌30分鐘，降溫出料得到油田高含鹽采出液的脫鹽脫水破乳劑。
全文摘要
油田高含鹽采出液的脫鹽脫水破乳劑及其制備方法。其特征在于首先制備一種表面活性劑，然后將表面活性劑、破乳劑AP257依次置于不銹鋼反應(yīng)釜中在一定溫度下反應(yīng)一段時(shí)間后得到一種干劑，最后將干劑、200號(hào)溶劑油、依次置于搪瓷反應(yīng)釜中在一定溫度下緩慢滴加二乙二醇-丁醚，即得高含鹽采出液的脫鹽脫水破乳劑。其破乳劑效果優(yōu)于現(xiàn)有破乳劑。在油田高含鹽采出液經(jīng)水洗后原油脫鹽脫水時(shí)，破乳劑加量少，原油脫后含水小于0.2％，含鹽小于3mg/l，達(dá)到行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)C10G33/04GK103146419SQ20131008036
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者李會(huì)勇, 賈彥行, 趙建龍, 賈彥強(qiáng) 申請(qǐng)人:石家莊市長(zhǎng)宏化工技術(shù)開發(fā)有限公司