專利名稱：沼氣綜合分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種分離器，尤其涉及一種沼氣綜合分離器。
背景技術(shù)：
目前人工利用有機物發(fā)酵制成的沼氣中含有大量的水蒸氣，水蒸氣會嚴重影響沼氣的正常使用，水蒸氣遇冷容易凝結(jié)成水珠，沉積在管道或沼氣設(shè)備中，影響沼氣的流動和沼氣設(shè)備的使用壽命。沼氣中含有的水分也不利于沼氣的脫硫，會使脫硫劑提前失效，削弱脫硫效果。目前沼氣領(lǐng)域的水封、脫水、脫硫都是分開設(shè)計安裝的，占地面積大，且成本偏高，缺少一種具有綜合功能的分離器，能同時進行水封、脫水以及脫硫操作，使用效果好并且壽命較長。如中國專利公開號CN201495206U，
公開日2010年6月2日的實用新型專利公開了一種沼氣脫硫脫水器，包括由塑料制成的進氣管、出氣管、脫硫反應(yīng)罐、進出料口及蓋、U 型自動進出脫水管、防氣壓增大脫水管、T型防水接頭、自動溢流管，進氣管的一端與脫硫反應(yīng)罐的底部連通，另一端通過U型自動進出脫水管和防氣壓增大脫水管與出氣管連通，并通過T型防水接頭與脫硫反應(yīng)罐的頂部相連通，具有兩次脫水一次脫硫的特點，脫硫率可達90%，冷凝水由溢流口自動排放。但是該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，排水和脫硫劑的更換不方便，不能連貫的實現(xiàn)水封、脫水以及脫硫處理，從而影響了氣水分離和脫硫的效果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有沼氣的氣水分離和脫硫設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積小，不能高效的進行水封、脫水以及脫硫處理的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，能高效的對沼氣進行水封、脫水以及脫硫處理的沼氣綜合分離器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是沼氣綜合分離器，包括進氣管， 脫硫室和出氣口，所述進氣管與水封罐相連，水封罐的底部開設(shè)有導氣管孔，導氣管孔內(nèi)固定有導氣管，導氣管的上端口高出水封罐內(nèi)的液面，水封罐的正下方為脫硫室，脫硫室的正下方為氣水分離室，脫硫室和氣水分離室之間隔有柵板，導氣管的下端口穿過脫硫室及柵板并伸入到氣水分離室內(nèi)，導氣管的下端口上安裝有喇叭罩，喇叭罩的喇叭口垂直向下，脫硫室的上端側(cè)壁上開設(shè)有出氣口。所述脫硫室的上端側(cè)壁上開設(shè)有脫硫劑入口，脫硫室的下端側(cè)壁上開設(shè)有脫硫劑出口。所述水封罐上安裝有注水閥。所述脫硫室和氣水分離室的外壁采用Q235-A的鋼材制成，外表面涂有防銹和防
腐涂層。所述喇叭罩為倒置的錐形喇叭或由三塊金屬板焊接成的倒三棱錐。所述氣水分離室的底部為倒圓錐形，向下的錐尖處安裝有球閥。所述出氣口連接有沼氣塑料軟管或硬管。[0012]本實用新型的有益效果是1.本實用新型采用塔式結(jié)構(gòu)或立式圓筒結(jié)構(gòu)，水封罐設(shè)置在最上層，中層為脫硫室，下層為氣水分離室，沼氣經(jīng)過水封罐后進入到氣水分離室中進行氣水分離，然后在脫硫室進行脫硫處理，綜合處理的效率高。2.本實用新型有效的將水封、脫水以及脫硫處理綜合在了一起，水封、脫水以及脫硫操作連貫進行，能方便的更換脫硫室內(nèi)的脫硫劑，氣水分離室內(nèi)多余的水分也能通過球閥排出，使用很方便。3.本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，使用壽命長，能長期高效的對沼氣進行水封、脫水以及脫硫處理，適合用于建設(shè)規(guī)模為50立方米一 500立方米的沼氣反應(yīng)系統(tǒng)。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中進氣管1，水封罐2，導氣管3，脫硫室4，柵板5，氣水分離室6，喇叭罩7，球閥8，出氣口 9，脫硫劑入口 10，脫硫劑出口 11，注水閥12。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細描述參見圖1，本實用新型的沼氣綜合分離器，包括進氣管1，脫硫室4和出氣口 9，所述進氣管1與水封罐2相連，水封罐2的底部開設(shè)有導氣管孔，導氣管孔內(nèi)固定有導氣管3，導氣管3的上端口高出水封罐2內(nèi)的液面，水封罐2的正下方為脫硫室4，脫硫室4的正下方為氣水分離室6，脫硫室4和氣水分離室6之間隔有柵板5，導氣管3的下端口穿過脫硫室 4及柵板5并伸入到氣水分離室6內(nèi)，導氣管3的下端口上安裝有喇叭罩7，喇叭罩7的喇叭口垂直向下，脫硫室4的上端側(cè)壁上開設(shè)有出氣口 9。所述脫硫室4的上端側(cè)壁上開設(shè)有脫硫劑入口 10，脫硫室4的下端側(cè)壁上開設(shè)有脫硫劑出口 11。所述水封罐2上安裝有注水閥12。所述脫硫室4和氣水分離室6的外壁采用Q235-A的鋼材制成，外表面涂有防銹和防腐涂層。所述喇叭罩7為倒置的錐形喇叭或由三塊金屬板焊接成的倒三棱錐。所述氣水分離室6的底部為倒圓錐形，向下的錐尖處安裝有球閥8。所述出氣口 9連接有沼氣塑料軟管或硬管。水封罐2安裝在沼氣綜合分離器的最上方，水封罐2的正下方為脫硫室4，脫硫室 4的正下方為氣水分離室6，脫硫室4和氣水分離室6之間隔有柵板5。水封罐2內(nèi)盛裝有水，水封罐2的上方安裝有進氣管1，進氣管1伸入到水封罐2內(nèi)的液面以下，水封罐2的底部開設(shè)有導氣管孔，導氣管孔內(nèi)固定有導氣管3，導氣管3的上端口高出水封罐2內(nèi)的液面， 水封罐2的密封效果好，采用水封罐2能防止沼氣的倒流。水封罐2上安裝有注水閥12，能夠通過注水閥12向水封罐2加水。脫硫室4內(nèi)盛裝有脫硫劑，用于脫出沼氣中含有的硫化氫有毒氣體，使之能達標使用。脫硫室4的上端側(cè)壁上開設(shè)有脫硫劑入口 10，脫硫室4的下端側(cè)壁上開設(shè)有脫硫劑
4出口 11，脫硫劑能夠從脫硫劑入口 10中放入，當需要更換脫硫劑時將脫硫劑從脫硫劑出口 11中掏出，更換很方便。脫硫室4的上端側(cè)壁上開設(shè)有出氣口 9，經(jīng)脫硫后的沼氣從出氣口 9排出，出氣口 9能連接沼氣塑料軟管或硬管供使用。導氣管3穿過脫硫室4并伸入到氣水分離室6內(nèi)，導氣管3的下端口上安裝有喇叭罩7，喇叭罩7的喇叭口垂直向下。喇叭罩7為倒置的錐形喇叭或由三塊金屬板焊接成的倒三棱錐，當沼氣經(jīng)過喇叭罩7時由于喇叭罩7的溫度較低，沼氣中含有的水蒸氣會遇冷凝結(jié)成水珠，并沿著喇叭罩7的內(nèi)壁流下。氣水分離室6的底部為倒圓錐形，向下的錐尖處安裝有球閥8，當氣水分離室6內(nèi)的水過多時能打開球閥8排水。沼氣經(jīng)導氣管3不斷通入到喇叭罩7內(nèi)進行氣水分離，沼氣穿過位于氣水分離室6上端的柵板5進入到脫硫室4內(nèi)，沼氣在脫硫室4內(nèi)脫硫后從出氣口 9排出。本實用新型為塔式結(jié)構(gòu)或立式圓筒結(jié)構(gòu)，占地面積小，整體以平面、圓弧造型為主，外殼及底盤均采用Q235-A的鋼材制成，焊接整齊，無凹凸瘤，在外表面涂有防銹和防腐涂料，造型美觀大方，適合用于建設(shè)規(guī)模為50立方米一 500立方米的沼氣反應(yīng)系統(tǒng)。沼氣池或沼氣罐中產(chǎn)生的沼氣出來沿進氣管1通入到水封罐2的水中，隨后進入導氣管3中并通入到氣水分離室6中的喇叭罩7內(nèi)，氣水分離完成后，沼氣中的水分被除去，氣態(tài)的水分形成的液態(tài)水滴后可由底座的球閥8排出，氣水分離后的沼氣再經(jīng)上端柵板6上升至中層的脫硫室4，脫硫室4能充分脫除沼氣中的硫化氫，最后凈化后的沼氣沿著脫硫室4上端側(cè)壁上的出氣口 9流出，完成水封、脫水以及脫硫操作。
權(quán)利要求1.沼氣綜合分離器，包括進氣管(1)，脫硫室(4)和出氣口(9)，其特征在于所述進氣管(1)與水封罐(2)相連，水封罐(2)的底部開設(shè)有導氣管孔，導氣管孔內(nèi)固定有導氣管 (3)，導氣管(3)的上端口高出水封罐(2)內(nèi)的液面，水封罐(2)的正下方為脫硫室(4)，脫硫室(4)的正下方為氣水分離室(6)，脫硫室(4)和氣水分離室(6)之間隔有柵板(5)，導氣管 (3)的下端口穿過脫硫室(4)及柵板(5)并伸入到氣水分離室(6)內(nèi)，導氣管(3)的下端口上安裝有喇叭罩(7)，喇叭罩(7)的喇叭口垂直向下，脫硫室(4)的上端側(cè)壁上開設(shè)有出氣口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沼氣綜合分離器，其特征在于所述脫硫室(4)的上端側(cè)壁上開設(shè)有脫硫劑入口(10)，脫硫室(4)的下端側(cè)壁上開設(shè)有脫硫劑出口(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沼氣綜合分離器，其特征在于所述水封罐(2)上安裝有注水閥(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沼氣綜合分離器，其特征在于所述脫硫室(4)和氣水分離室(6)的外壁采用Q235-A的鋼材制成，外表面涂有防銹和防腐涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沼氣綜合分離器，其特征在于所述喇叭罩(7)為倒置的錐形喇叭或由三塊金屬板焊接成的倒三棱錐。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沼氣綜合分離器，其特征在于所述氣水分離室(6)的底部為倒圓錐形，向下的錐尖處安裝有球閥(8 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沼氣綜合分離器，其特征在于所述出氣口(9)連接有沼氣塑料軟管或硬管。
專利摘要沼氣綜合分離器，包括進氣管(1)，脫硫室(4)和出氣口(9)，所述進氣管(1)與水封罐(2)相連，水封罐(2)的底部固定有導氣管(3)，水封罐(2)的正下方為脫硫室(4)，脫硫室(4)的正下方為氣水分離室(6)，導氣管(3)的下端口穿過脫硫室(4)及柵板(5)并伸入到氣水分離室(6)內(nèi)，導氣管(3)的下端口上安裝有喇叭罩(7)，脫硫室(4)的上端側(cè)壁上開設(shè)有出氣口(9)，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，水封罐設(shè)置在最上層，中層為脫硫室，下層為氣水分離室，沼氣經(jīng)過水封罐后進入到氣水分離室中進行氣水分離，然后在脫硫室進行脫硫處理，綜合處理的效率高。
文檔編號C10L3/10GK202011863SQ20112010716
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者何濤, 張琰, 熊建 申請人:武漢天穎環(huán)境工程有限公司