專利名稱：一種干煤粉加壓氣化燒嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種干煤粉加壓氣化燒嘴。
背景技術(shù)：
中國專利申請(qǐng)?zhí)枮?00610030864. 3的專利申請(qǐng)公開了一種干煤粉加壓氣化爐的燃燒噴嘴，其結(jié)構(gòu)為包括一個(gè)具有出口的中心通道、一個(gè)環(huán)繞中心通道設(shè)置的具有供氣口的環(huán)形通道以及一個(gè)設(shè)置在環(huán)形通道外圍的冷卻通道；冷卻通道包括設(shè)在所述噴嘴的前端面內(nèi)的帶有螺旋通道的冷卻腔、一個(gè)環(huán)繞環(huán)形通道設(shè)置并連通于螺旋通道的起始端的輸送管道以及一個(gè)環(huán)繞輸送管道設(shè)置并連通于冷卻腔的終端的回流管道；螺旋通道通過冷卻腔內(nèi)設(shè)置一旋的螺旋筋翼構(gòu)成，還包括一個(gè)向后的螺旋管道，通過高于所述回流管道內(nèi)的螺旋狀筋翼構(gòu)成。該燒嘴的主要缺點(diǎn)在于冷卻腔的進(jìn)液口與出液口位置容易產(chǎn)生死角，冷卻液體流過時(shí)產(chǎn)生回流區(qū)，降低了換熱效果，容易局部過熱，局部產(chǎn)生過多熱量，此處冷卻效果欠佳， 燃燒器容易損壞，由于冷卻腔內(nèi)以及回流管道內(nèi)設(shè)置有螺旋狀筋翼，流道長度長，回轉(zhuǎn)角度大，所以冷卻水受到的阻力大，沿程損失和局部損失大，冷卻效果不佳，浪費(fèi)能源；而且使用過程中燒嘴頭部應(yīng)力集中分布不均勻，容易損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷卻效果、節(jié)能效果更佳的干煤粉加壓氣化燒嘴。本實(shí)用新型的完整技術(shù)方案是，一種干煤粉加壓氣化燒嘴，包括一個(gè)具有出口的中心通道、一個(gè)環(huán)繞中心通道設(shè)置的具有供氣口的環(huán)形通道以及一個(gè)設(shè)置在環(huán)形通道外圍的冷卻通道；所述冷卻通道包括設(shè)在所述噴嘴前端面內(nèi)的帶有迷宮通道的冷卻腔、一個(gè)環(huán)繞所述迷宮形通道設(shè)置并連通于所述迷宮通道的冷卻腔的輸送管道以及一個(gè)環(huán)繞所述輸送管道設(shè)置并連通于所述冷卻腔的回流管道；所述迷宮式冷卻腔內(nèi)的迷宮結(jié)構(gòu)由薄壁筋構(gòu)成；所述回流管道為迷宮結(jié)構(gòu)，所述迷宮結(jié)構(gòu)由薄壁筋構(gòu)成。優(yōu)選的，所述環(huán)形通道內(nèi)設(shè)置有第一分布器。優(yōu)選的，所述冷卻通道內(nèi)設(shè)置有第二分布器。由上可見，本實(shí)用新型一種干煤粉加壓氣化燒嘴，有以下有益效果本實(shí)用新型冷卻腔以及回流管道內(nèi)設(shè)置有迷宮狀薄壁筋，為迷宮式結(jié)構(gòu)，流道長度短，回轉(zhuǎn)角度小，不僅克服了死區(qū)的存在，而且冷卻水沿程損失和局部損失小，顯著提高燒嘴的使用壽命，節(jié)約能源。

[0012]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分， 并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為實(shí)施例1 一種干煤粉加壓氣化燒嘴的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中一種干煤粉加壓氣化燒嘴A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為實(shí)施例1 一種干煤粉加壓氣化燒嘴的迷宮狀薄壁筋結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。實(shí)施例1:本實(shí)施例一種干煤粉加壓氣化燒嘴，包括一個(gè)具有出口的中心通道1，一個(gè)環(huán)繞中心通道1設(shè)置的具有供氣口的環(huán)形通道2以及一個(gè)設(shè)置在環(huán)形通道2外圍的冷卻通道3 ； 冷卻通道3包括設(shè)在噴嘴前端面內(nèi)的帶有迷宮通道的冷卻腔4、一個(gè)環(huán)繞迷宮環(huán)形通道設(shè)置并連通于迷宮通道冷卻腔起始端的輸送管道5以及一個(gè)環(huán)繞輸送管道設(shè)置并連通于冷卻腔4終端的回流管道6 ；冷卻腔4與回流管道6內(nèi)設(shè)置有迷宮狀薄壁筋7，環(huán)形通道2進(jìn)氣口處設(shè)置有一個(gè)第一分布器8。冷卻通道內(nèi)設(shè)置有第二分布器11.使用時(shí)煤粉由氮?dú)庵惖妮d氣低速進(jìn)入爐內(nèi)，環(huán)形通道2的供氣口設(shè)在前端面， 氧氣和水蒸氣在第一分布器8的作用下通過環(huán)形通道2進(jìn)入爐內(nèi)與煤粉交叉，然后燃燒；冷卻液通過輸送管道5在液體分布器的作用下從進(jìn)液口 9進(jìn)入冷卻腔4，冷卻液在迷宮狀薄壁筋通道內(nèi)流動(dòng)，然后流到出口 10處，在第二分布器11的作用下進(jìn)入回流管道6，冷卻液在迷宮狀薄壁筋通道內(nèi)流動(dòng)，達(dá)到冷卻目的。由上可見，本實(shí)用新型一種干煤粉加壓氣化燒嘴，冷卻腔以及回流管道內(nèi)設(shè)置有迷宮狀薄壁筋，為迷宮式結(jié)構(gòu)，流道長度短，回轉(zhuǎn)角度小，不僅克服了死區(qū)的存在，而且冷卻水沿程損失和局部損失小，顯著提高燒嘴的使用壽命，節(jié)約能源。環(huán)形通道、冷卻通道設(shè)置有分布器，它的作用不僅可以周向均勻分布?xì)饬骱退鳎?而且對(duì)燒嘴頭部結(jié)構(gòu)起到加強(qiáng)作用，減小頭部熱應(yīng)力，提高燒嘴的使用壽命。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種干煤粉加壓氣化燒嘴，包括一個(gè)具有出口的中心通道、一個(gè)環(huán)繞中心通道設(shè)置的具有供氣口的環(huán)形通道以及一個(gè)設(shè)置在環(huán)形通道外圍的冷卻通道；所述冷卻通道包括設(shè)在所述噴嘴前端面內(nèi)的帶有迷宮通道的冷卻腔、一個(gè)環(huán)繞所述迷宮形通道設(shè)置并連通于所述迷宮通道的冷卻腔的輸送管道以及一個(gè)環(huán)繞所述輸送管道設(shè)置并連通于所述冷卻腔的回流管道；其特征在于，所述迷宮式冷卻腔內(nèi)的迷宮結(jié)構(gòu)由薄壁筋構(gòu)成；所述回流管道為迷宮結(jié)構(gòu)，所述迷宮結(jié)構(gòu)由薄壁筋構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干煤粉加壓氣化燒嘴，其特征在于，所述環(huán)形通道內(nèi)設(shè)置有第一分布器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干煤粉加壓氣化燒嘴，其特征在于，所述冷卻通道內(nèi)設(shè)置有第二分布器。
專利摘要本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種干煤粉加壓氣化燒嘴，包括一個(gè)具有出口的中心通道、一個(gè)環(huán)繞中心通道設(shè)置的具有供氣口的環(huán)形通道以及一個(gè)設(shè)置在環(huán)形通道外圍的冷卻通道；冷卻通道包括設(shè)在噴嘴前端面內(nèi)的帶有迷宮型通道的冷卻腔、一個(gè)環(huán)繞迷宮式通道設(shè)置并連通于冷卻腔迷宮通道的輸送管道以及一個(gè)環(huán)繞輸送管道設(shè)置并連通于冷卻腔迷宮通道終端的回流管道；冷卻腔內(nèi)設(shè)置的迷宮結(jié)構(gòu)由薄壁筋構(gòu)成；回流管道內(nèi)設(shè)置有迷宮狀薄壁筋。本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷卻效果更佳，更節(jié)約能源的干煤粉加壓氣化燒嘴。
文檔編號(hào)C10J3/50GK202022898SQ201120103388
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者張梅, 楊曉光, 郭飛 申請(qǐng)人:西安拓沃能動(dòng)科技有限公司