專利名稱：人工上料氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣化爐，尤其涉及一種以風(fēng)化油土 /混 夾介層煤/洗煤行石配加助燃劑、催化劑及水壓制成的產(chǎn)品為原 料的適用于家庭及公共飲食行業(yè)的人工上料氣化爐。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高及生活條件的改善，人們直接用煤 或柴作燃料的爐灶越來越少，用氣(如煤氣或天然氣或液化氣等) 作燃料的用具與日倶增，但因煤氣或天然氣或液化氣價格的提 高，加之自然資源的廢棄物(尤其是煤礦山或動力煤和冶煉煤的 洗煤行業(yè)排渣后的幵石)的增加，為環(huán)保帶來負(fù)擔(dān)，也極浪費(fèi)資 源。在本實(shí)用之前，氣化爐的結(jié)構(gòu)型式可能很多，但主要原料是 以無煙煤或有煙煤為主，為人們生活提供了方便。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型原解決的任務(wù)是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、 產(chǎn)氣率高的以棄物為主要原料的人工上料氣化爐。
為實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是用金屬材 料制作一個圓桶形或方桶形的爐體，在爐體下端的錐體前頭裝有 帶閥門的排渣管，于爐體圓桶或方桶的下端側(cè)面安裝有連變頻風(fēng) 機(jī)的進(jìn)氣管，挨進(jìn)氣管在爐體內(nèi)腔固連有中心部位為空洞的隔 板，隔板的上表面放置有拱形的粗孔爐橋及用珍珠巖/玻璃纖維 筑成的活動換筒，活動換筒的上端壁上加工有N (N》l的整數(shù)) 個排氣孔。槽形支板固連在隔板的下表面，拱形的細(xì)孔爐橋放置 在中間部位為空洞的槽形支板上。在爐體頂端的水槽中放置有斗
笠形的防爆蓋，此防爆蓋上加工有與水池相連的噴水口，防爆蓋 頂端的拉繩繞在立柱上。在爐體的另 一 側(cè)面安裝有上彎管和下彎 管，配有壓力表的上進(jìn)氣管的一頭與上彎管上的上三通相連，上 進(jìn)氣管的另 一頭連通過濾桶。下進(jìn)氣管的 一端與下彎管上的下三 通相連，下進(jìn)氣管的另一端連通過濾桶，在過濾桶的上端裝有安 全閥，它下端的錐體部分裝有帶閥門的排水管，側(cè)端裝有帶閥門 的輸氣管。
采用如上技術(shù)方案提供的一種人工上料氣化爐與現(xiàn)有技術(shù)
相比，有益效果在于
① 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用維修或更換方便，尤其是活動換筒更 換更加便利。
② 人工上料時可用手工拉繩或直接將原(燃)料加入到活動 換筒內(nèi)，所產(chǎn)生的可燃燒氣體可直接送入過濾筒內(nèi)過濾后提供給 用戶。
③ 安全，不會給環(huán)境或人身造成危害。

附圖為本實(shí)用新型所述的 一種人工上料氣化爐的結(jié)構(gòu)剖視 示意圖，亦為本實(shí)用新型的摘要附圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳
細(xì)描述o
如附圖所示，在圓桶形式方桶形的爐體6的下端錐體前頭裝 有帶閥門的排渣管13，原料在燃燒過程中產(chǎn)生的爐渣可以排渣管 13排出。于爐體6的下端側(cè)面安裝有連變頻風(fēng)機(jī)ll的進(jìn)氣管12, 挨進(jìn)氣管12在爐體6的內(nèi)腔固連有中間部位為空洞的隔板8, 在隔板8的上表面放置有拱形的粗孔爐橋7及活動換筒5,活動換筒5的上端壁上加工有N (N>1的整數(shù))個排氣孔4,排氣孔 4可以均勻分布或非均勻分布，排氣孔4將活動換筒5的內(nèi)腔同 爐體6的內(nèi)腔相連通，即活動換筒5內(nèi)腔中產(chǎn)生的可燃?xì)怏w經(jīng)排 氣孔4進(jìn)入爐體6的內(nèi)腔。槽形支板10固連在隔板8的下表面， 拱形的細(xì)孔爐橋9放置在中間部位為空洞的槽形支板10上。所 述粗孔爐橋7與細(xì)孔爐橋9是相對而言，即粗孔爐橋7上的孔比 細(xì)孔爐橋9上的孔大，由粗孔爐橋7上掉下的未燃完的渣子還可 在細(xì)孔爐橋9上再行燃燒直到燃盡再掉下。在爐體6頂端的水槽 3中放置有斗笠形的防爆蓋1，防爆蓋1上加工有噴水口 2，當(dāng)活 動換筒5內(nèi)燃燒的原(燃)料溫度過高時，可開啟與噴水口 2相 連的水管，從噴口水2噴出的霧化水將溫度降低，蒸汽遇防爆蓋 1的內(nèi)壁后變成水流到爐體6頂端的水槽中，防爆蓋1頂部的拉 繩1A繞在立柱1B上。在爐體6的另一側(cè)面安裝有上彎管23和 下彎管14，裝配有壓力表21的上進(jìn)氣管24的一頭與上彎管23 的上三通22相連，上進(jìn)氣管24的另一頭連通過濾桶19;下進(jìn)氣 管16的一端與下彎管14上的下三通15相連，下進(jìn)氣管16的另 一端連通過濾桶19。在過濾桶19的上端裝有安全閥20，過濾桶 19下端的錐體部分裝有帶閥門的排水管17,打開此閥門，過濾 桶19中的冷凝水可經(jīng)排水管17排出，過濾桶19的側(cè)端裝有帶 閥門的輸氣管18,經(jīng)過濾桶19過濾后的清潔可燃?xì)怏w在用戶需 要時由輸氣管18供給，不需要時關(guān)閉與輸氣管18相連的閥門， 當(dāng)過濾桶19內(nèi)的可燃?xì)怏w壓力上升時，安全閥20起作用，保證 過濾桶19內(nèi)的氣壓正常。
實(shí)施時，先將防爆蓋l移開，在粗孔爐橋7放上一些已燃燒 的物質(zhì)，然后將壓制成的原(燃)料放入活動換筒5中，把防爆 蓋1放到爐體6的頂端水槽中(》文有水)，啟動與進(jìn)風(fēng)管12相連
的變頻風(fēng)機(jī)ll,將外界空氣送入爐體6的下腔，變成風(fēng)的空氣大 部分先經(jīng)細(xì)孔爐橋9、粗孔爐橋7進(jìn)入活動換筒5的內(nèi)腔，加快 原(燃)料的燃燒，原(燃)料在燜燒過程中產(chǎn)生的可燃?xì)怏w經(jīng) 活動換筒5上的排氣孔4跑出流入爐體6的內(nèi)壁同活動換筒5的 外壁構(gòu)成的環(huán)形腔中，再經(jīng)上彎管23及上進(jìn)氣管24進(jìn)入過濾桶 19過濾，氣體壓力可從壓力表21看出，進(jìn)入過濾桶19的可燃?xì)?體與同下彎管14、下進(jìn)氣管16進(jìn)入過濾桶19的空氣部分燃?xì)饣?合。
當(dāng)活動換筒5中的原(燃)料燜燒完后，可拉動拉繩1A移 開防爆蓋1,將原(燃)料填滿于活動換筒5中，重復(fù)操作程序， 可作到連續(xù)產(chǎn)氣。產(chǎn)生的渣子由排渣管13排出集中處理。
種機(jī)械連續(xù)進(jìn)料氣化爐及所用原料"中詳細(xì)描述。
權(quán)利要求1、一種人工上料氣化爐，其特征在于在爐體(6)的下端錐體前頭裝有帶閥門的排渣管(13)，于爐體(6)的下端側(cè)面安裝有連變頻風(fēng)機(jī)(11)的進(jìn)氣管(12)，挨進(jìn)氣管(12)在爐體(6)的內(nèi)腔固連有中間部位為空洞的隔板(8)，在隔板(8)的上表面放置有拱形的粗孔爐橋(7)、活動換筒(5)，活動換筒(5)的上端壁上加工有數(shù)量等于1大于1的排氣孔(4)；槽形支板(10)固連在隔板(8)的下表面，拱形的細(xì)孔爐橋(9)放置在中間部位為空洞的槽形支板(10)上；在爐體(6)頂端的水槽(3)中放置有斗笠形的防爆蓋(1)，防爆蓋(1)上加工有噴水口(2)，防爆蓋(1)頂部的拉繩(1A)繞在立柱(1B)上；在爐體(6)的另一側(cè)面安裝有上彎管(23)和下彎管(14)，裝配有壓力表(21)的上進(jìn)氣管(24)的一頭與上彎管(23)上的上三通(22)相連，上進(jìn)氣管(24)的另一頭連通過濾桶(19)，下進(jìn)氣管(16)的一端與下彎管(14)上的下三通(15)相連，下進(jìn)氣管(16)的另一端連通過濾桶(19)；在過濾桶(19)的上端裝有安全閥(20)，過濾桶(19)下端的錐體部分裝有帶閥門的排水管(17)，過濾桶(19)的側(cè)端裝有帶閥門的輸氣管(18)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人工上料氣化爐，其特征在 于爐體(6)為圓桶形或方桶形。
專利摘要本實(shí)用新型適用家庭或公共飲食行業(yè)的人工上料氣化爐，爐體下端有排渣管，下端側(cè)面裝有連變頻風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管，在爐體內(nèi)腔固連有隔板，隔板上表面放有粗孔爐橋和活動換筒，放置有細(xì)孔爐橋的槽形支板固連在隔板的下表面，于活動換筒的上端壁上加工有排氣孔，爐體頂端的水槽中放有帶噴水口的斗笠形防爆蓋，與防爆蓋相連的拉繩一端繞在立柱上。于爐體的另一側(cè)面有上彎管和下彎管，裝有壓力表的上進(jìn)氣管的兩頭連通上三通與過濾桶，下進(jìn)氣管的兩端連通下三通與過濾桶，在過濾桶的上端有安全閥，下端和側(cè)端分別裝有排水管和輸氣管。這種氣化爐以風(fēng)化油土/混夾介層爆/洗煤矸石配加助燃劑和催化劑壓制成的產(chǎn)品為燃料，充分引用廢棄資源，有經(jīng)濟(jì)與環(huán)保效益。
文檔編號C10B53/02GK201187800SQ200820052470
公開日2009年1月28日 申請日期2008年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月3日
發(fā)明者戴太才 申請人:戴太才