專利名稱：型煤過膠加工裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及型煤加工裝置，特別是一種型煤過膠加工裝置。
背景技術：
由于需要燒顆粒煤炭的大型企業(yè)，為儲備能源都需要囤積夠用半月至一 年的型煤，這就要求型煤能大量堆放和能夠防水等。目前，傳統(tǒng)的型煤生產 工藝流程大致是將粉煤打碎成粉末再經過混合設備混合，將煤粉按照使用 技術要求(如碳、硫、揮發(fā)等配比需要)含量按比例混合，再添加粘合劑， 將混有粘合劑的煤粉輸送到型煤成型設備擠壓成型，將剛制造成型的濕的型 煤通過涼(曬)干或熱能烘干等方式，使型煤脫水硬化，達到不易碎的目的。 其重點是放在選用不同的粘合劑來提高硬度、防水性、耐強度，但實際生產 出來的型煤遠遠未能達到大量堆放和能夠防水要求的硬度、防水性、耐強度。 而申請人為解決這個問題，經過無數次試驗，發(fā)明了型煤過膠的加工方法， 經過膠的型煤具有防水性能好和抗壓強度高，而且型煤制作成本低，固定碳 含量高，熱量分部均勻，發(fā)熱量高，適用與各種類型工業(yè)爐使用，便于運輸 等特點。目前尚無配合型煤過膠加工方法的專用流程自動化過膠設備。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種配合型煤過膠工藝專用的流程自動化浸泡 式過膠設備，在輸送過程中能對型煤直接浸泡過膠水的型煤過膠加工裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的 一種型煤過膠加工裝置，該裝置包括 輸送帶裝置和池體，所述輸送裝置設置在池體上。
上述的型煤過膠加工裝置，所述輸送帶裝置由機架、傳動電機、機架兩 端設有左右輥軸和輸送帶，所述輸送帶固定左右輥軸上，所述右輥軸與電機 連動。
上述的型煤過膠加工裝置，所述池體為長條形槽體，與機架長方向各相 適配，增加了浸泡的時間，達到最佳的加工效果。
上述的型煤過膠加工裝置，所述池體下部設有移動萬向輪，實現方便整體位移對接，擺放和移位方便的目的。
上述的型煤過膠加工裝置，所述機架左端設置在池體中、中部和池體右 側鉸接連接固定、右端延伸到池體外側，機架左端和池體間通過升降螺桿固 定可實現調節(jié)其斜度。
上述的型煤過膠加工裝置，所述輸送帶為鐵絲線體編織構成的網帶，其 過膠時可達到直接濾干膠水的效果。
上述的型煤過膠加工裝置，所述機架下部設有接膠溜槽、兩側設有擋料 板，接膠溜槽把從輸送帶滴落的膠水接回池體中，擋料板可擋住型煤在接遞 輸送過程中不掉進充滿膠水的池體或輸送帶外側。
本實用新型采用上述結構后，輸送裝置設置通過在池體中，在輸送過程 中把型煤泡在裝滿膠水的池體中，對型煤進行浸泡式過膠的目的。把型煤外 表再過一層粘合劑膠水，使型煤經烘干后表層出現的空隙，用粘合劑膠水封 孔，經膠水快速揮發(fā)，增強了型煤的硬度。經本實用新型過膠的型煤具有防
水性能好，抗壓強度高，可以用鏟車裝車和20噸大翻斗車卸車均不碎，而且 生產出來的型煤制作成本低、固定碳含量高、熱量分部均勻和發(fā)熱量高，適 用與各種類型工業(yè)爐使用和便于運輸等特點。
本實用新型具有結構簡單，充分滿足流程化生產的目的等優(yōu)點。
以下結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但不構對 本實用新型的任何限制。


圖1是本實用新型的結構示意圖； 圖2是
圖1的俯視結構示意圖。
圖中1為輸送帶裝置，11為機架，12為傳動電機，13為左輥軸，14 為右輥軸，15為輸送帶，16為接膠溜槽，2為池體，21為移動萬向輪。
具體實施方式
參閱
圖1 2所示，本實用新型的一種型煤過膠加工裝置，該裝置包括輸 送帶裝置1和長條形槽體的池體2，池體2下部設有移動萬向輪21,輸送裝 置1設置在池體2上；輸送帶裝置1由機架11、傳動電機12、機架11兩端設有左右輥軸13、 14和輸送帶15，輸送帶14固定左右輥軸13、 14上，右 輥軸14與電機12連動；機架11左端設置在池體2中、中部和池體2右側鉸 接連接固定、右端延伸到池體2外側；機架11下部設有接膠溜槽16、兩側 設有擋料板17;輸送帶15為鐵絲線體編織構成的網帶。
本實用新型在具體使用時，經過一定程度烘干后的型煤通過對接輸送設 備從池體2左側上輸入，輸送裝置1設置通過在池體2中，輸送裝置l通過 其傳動電機12帶動左右輥軸13、 14及輸送帶15轉動，把不斷進入池體2中 經膠水浸泡的型煤輸送到另一端，在輸送過程中把浸泡在裝滿膠水的池體2 中的型煤進行浸泡式過膠的目的，其網狀的輸送帶15直接濾干膠水，使膠水 直接滴落并由接膠溜槽16接回池體中。
本實用新型還可以根據實際作調整將同樣屬于本實用新型的保護范圍。 總之，本實用新型雖然例舉了上述優(yōu)選實施方式，但是應該說明，顯然本領 域的技術人員可以進行各種變化和改型。因此，除非這樣的變化和改型偏離 了本實用新型的范圍，否則都包括在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1. 一種型煤過膠加工裝置，其特征在于該裝置包括輸送帶裝置(1)和池體(2)，所述輸送裝置(1)設置在池體(2)上。
2. 根據權利要求l所述的型煤過膠加工裝置，其特征在于所述輸送帶裝置(1)由機架(11)、傳動電機(12)、機架(11)兩端設有左右輥軸(13、 14)和輸送帶(15)，所述輸送帶(14)固定左右輥軸(13、 14)上，所述右 輥軸(14)與電機(12)連動。
3. 根據權利要求l所述的型煤過膠加工裝置，其特征在于所述池體(2) 為長條形槽體。
4. 根據權利要求1或3所述的型煤過膠加工裝置，其特征在于所述池 體(2)下部設有移動萬向輪(21)。
5. 根據權利要求2所述的型煤過膠加工裝置，其特征在于:所述機架(11) 左端設置在池體(2)中、中部和池體(2)右側鉸接連接、右端延伸到池體(2)外側。
6. 根據權利要求2所述的型煤過膠加工裝置，其特征在于所述輸送帶 (15)為鐵絲線體編織構成的網帶。
7. 根據權利要求2所述的型煤過膠加工裝置，其特征在于所述機架(ll) 下部設有溜槽(16)、兩側設有擋料板(17)。
專利摘要本實用新型公開了一種型煤過膠加工裝置，該裝置包括輸送帶裝置1和池體2，所述輸送裝置1設置在池體2上；本實用新型采用上述結構后，增強了型煤的硬度，具有防水性能好，抗壓強度高，可以用鏟車裝車和20噸大翻斗車卸車均不碎，而且生產出來的型煤制作成本低、固定碳含量高、熱量分部均勻和發(fā)熱量高，適用與各種類型工業(yè)爐使用和便于運輸等特點。
文檔編號C10L5/32GK201261777SQ200820049248
公開日2009年6月24日 申請日期2008年6月16日 優(yōu)先權日2008年6月16日
發(fā)明者強 方, 李海文, 李鎮(zhèn)勝 申請人:李海文