本發(fā)明屬于混合顆粒的分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種電磁組合直線振動式混合顆粒分選裝置。
背景技術(shù):
使用園簸箕采用通過顛(豎直直線振動)、搖(水平圓周振動)、晃(水平直線振動)來分離谷物雜質(zhì)的做法,在明代巨著《天工開物》中就有記載,以上做法力求使谷物和雜質(zhì)產(chǎn)生分離,以便有效地去除谷物中的雜質(zhì)。說明組合振動可以強(qiáng)化谷物與雜質(zhì)分離,但由于組合振動對機(jī)械機(jī)構(gòu)及結(jié)構(gòu)要求較高,關(guān)于采用組合振動方式進(jìn)行混合顆粒分選的機(jī)械設(shè)備及工藝鮮有人研究。
根據(jù)專利檢索,發(fā)明專利“一種電動組合振動式谷物分級裝置”,授權(quán)公告號:cn106179950a,采用“往復(fù)的左右擺振+往復(fù)的水平直線振動”方式進(jìn)行分選,而本發(fā)明采用“水平直線振動+垂直直線振動”方式進(jìn)行分選,組合方式不同。公開專利采用“擺動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)+曲柄滑塊機(jī)構(gòu)”實(shí)現(xiàn)組合振動,而本發(fā)明采用電磁鐵實(shí)現(xiàn)水平和垂直直線組合振動,因此,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)更為簡潔。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種能夠強(qiáng)化混合顆粒的分選效果,提高分選效率的電磁組合直線振動式混合顆粒分選裝置。
本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的電磁組合直線振動式混合顆粒分選裝置,其特征在于包括振動發(fā)生機(jī)構(gòu)和設(shè)置在此振動發(fā)生機(jī)構(gòu)上方的振動槽,與此振動槽底部相連接的接盤,
所述的振動發(fā)生機(jī)構(gòu)包括支座,設(shè)置在此支座底部中心的縱向磁感應(yīng)機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述支座一側(cè)的橫向磁感應(yīng)機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述支座中部的磁感應(yīng)移動機(jī)構(gòu),
所述的縱向磁感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述支座底部的鐵芯ⅰ,纏繞在此鐵芯ⅰ上的線圈ⅰ,與此線圈ⅰ相對設(shè)置的銜鐵ⅰ,
所述的橫向磁感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述支座一側(cè)的支撐架,設(shè)置在此支撐架上的鐵芯ⅱ,纏繞在此鐵芯ⅱ上的線圈ⅱ,與此線圈ⅱ相對設(shè)置的銜鐵ⅱ,
所述的磁感應(yīng)移動機(jī)構(gòu)包括連接所述振動槽與所述支座的支撐彈簧,與所述振動槽相連接且懸空設(shè)置在所述支座中心的銜鐵柱,設(shè)置在所述支座一側(cè)的滑道,與此滑道滑動連接的滑動機(jī)構(gòu),所述的滑動機(jī)構(gòu)包括與所述滑道滑動連接的滑塊,與此滑塊固定連接的套筒,設(shè)置在所述銜鐵柱一側(cè)的滑動柱,所述的滑動柱與所述的套筒滑動連接,所述的滑道設(shè)置在所述鐵芯ⅱ的相對位置方向,
所述的銜鐵ⅰ設(shè)置在所述的銜鐵柱的下方,所述的銜鐵ⅱ設(shè)置在所述銜鐵柱的一側(cè)且與所述的線圈ⅱ相對。
所述的接盤包括接盤槽,與此接盤槽固定連接的一組接盤槽支架,所述的接盤槽和接盤槽支架通過螺栓固定連接,所述的接盤通過螺栓搭接在所述支座上。
所述的振動槽包括椎體殼,設(shè)置在此椎體殼下方的下圓盤,通過立柱與此下圓盤相連接的法蘭,設(shè)置在所述椎體殼內(nèi)的篩板,所述的椎體殼與所述的法蘭相連接。
所述的線圈ⅰ和線圈ⅱ皆采用經(jīng)變頻的交流電,線圈ⅰ的交流電的使用頻率為10hz-15hz,線圈ⅱ的交流電的使用頻率為5hz-10hz。
所述的篩板的篩孔直徑為5mm-10mm,所述振動槽的槽深為300mm-400mm。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的電磁組合直線振動式混合顆粒分選裝置結(jié)構(gòu)簡單,易控制,通過線圈帶電,銜鐵受磁力,帶動振動槽做水平或垂直直線運(yùn)動,致使振動槽產(chǎn)生振動,振動后,細(xì)小顆粒經(jīng)振動槽底部眾多小孔被篩出,中等顆粒和大顆粒實(shí)現(xiàn)分層,中等顆粒處于振動槽底層,大顆粒處于振動槽上層,由此實(shí)現(xiàn)了混合顆粒的分選作業(yè)、強(qiáng)化了混合顆粒的分選效果,提高分選率,分選效果好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明滑動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3位本發(fā)明支座及鐵芯立體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4位本發(fā)明接盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5位本發(fā)明振動槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。
如圖1、2、3、4和5所示,本發(fā)明的電磁組合直線振動式混合顆粒分選裝置,其特征在于包括振動發(fā)生機(jī)構(gòu)和設(shè)置在此振動發(fā)生機(jī)構(gòu)上方的振動槽8,與此振動槽8底部相連接的接盤7,
所述的振動發(fā)生機(jī)構(gòu)包括支座5,設(shè)置在此支座5底部中心的縱向磁感應(yīng)機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述支座5一側(cè)的橫向磁感應(yīng)機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述支座5中部的磁感應(yīng)移動機(jī)構(gòu),支座5的材質(zhì)為鑄鋁,
所述的縱向磁感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述支座5底部的鐵芯ⅰ11,纏繞在此鐵芯ⅰ11上的線圈ⅰ1,與此線圈ⅰ1相對設(shè)置的銜鐵ⅰ2,
所述的橫向磁感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述支座一側(cè)的支撐架14,設(shè)置在此支撐架14上的鐵芯ⅱ13,纏繞在此鐵芯ⅱ13上的線圈ⅱ10,與此線圈ⅱ10相對設(shè)置的銜鐵ⅱ9,
所述的磁感應(yīng)移動機(jī)構(gòu)包括連接所述振動槽8與所述支座5的支撐彈簧6,與所述振動槽8相連接且懸空設(shè)置在所述支座5中心的銜鐵柱3,設(shè)置在所述支座5一側(cè)的滑道12,與此滑道12滑動連接的滑動機(jī)構(gòu)4,所述的滑動機(jī)構(gòu)4包括與所述滑道12滑動連接的滑塊41,與此滑塊41固定連接的套筒42,設(shè)置在所述銜鐵柱3一側(cè)的滑動柱43,所述的滑動柱43與所述的套筒42滑動連接,所述的滑道12設(shè)置在所述鐵芯ⅱ13的相對位置方向,
所述的銜鐵ⅰ2設(shè)置在所述的銜鐵柱3的下方,所述的銜鐵ⅱ9設(shè)置在所述銜鐵柱3的一側(cè)且與所述的線圈ⅱ10相對。
所述的接盤7的材質(zhì)為q235,近似“螃蟹”形狀,包括接盤槽71,與此接盤槽71固定連接的一組接盤槽支架72,所述的接盤槽71和接盤槽支架72通過螺栓固定連接,所述的接盤7通過螺栓搭接在所述支座5上。
所述的振動槽8包括椎體殼84,設(shè)置在此椎體殼84下方的下圓盤81,通過立柱82與此下圓盤81相連接的法蘭83,設(shè)置在所述椎體殼84內(nèi)的篩板85,所述的椎體殼84與所述的法蘭83相連接;其中椎體殼84,篩板85的材質(zhì)為40cr,其余材質(zhì)為q235,所有部件通過焊接構(gòu)成一整體。
所述的線圈ⅰ1和線圈ⅱ10皆采用經(jīng)變頻的交流電,線圈ⅰ1的交流電的使用頻率為10hz-15hz,線圈ⅱ10的交流電的使用頻率為5hz-10hz。
所述的篩板85的篩孔直徑為5mm-10mm,所述振動槽8的槽深為300mm-400mm。
本發(fā)明的電磁組合直線振動式混合顆粒分選裝置進(jìn)行顆粒分選時(shí),采用以下方案實(shí)現(xiàn):首先將混合顆粒放入振動槽8中,線圈ⅱ10得電,銜鐵ⅱ9受磁力,并帶動振動槽8做水平直線振動;線圈ⅱ10斷電,線圈ⅰ1得電,銜鐵ⅰ2受磁力,并帶動振動槽8做垂直直線振動,經(jīng)上述組合振動后,細(xì)小顆粒經(jīng)振動槽8底部篩孔被篩出,中等顆粒和大顆粒實(shí)現(xiàn)分層,中等顆粒處于振動槽8底層,大顆粒處于振動槽8上層,由此實(shí)現(xiàn)了混合顆粒的分選作業(yè)。
本發(fā)明也可通過改變線圈通斷電的工況來控制水平、垂直直線振動的次序、次數(shù)及振動時(shí)間,以強(qiáng)化分選效果。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單,分層效率高、分層效果好、且振動的振幅和頻率可控。