本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效環(huán)保的電纜料切粒粉塵雜質(zhì)自動(dòng)排除設(shè)備。

背景技術(shù)：

電纜料在出廠前，需要經(jīng)過(guò)切粒篩選工藝，然而，在切粒過(guò)程中容易摻雜雜質(zhì)，并且會(huì)有灰塵沉積在切粒的表面上，污染切粒，影響電纜的制作。現(xiàn)有對(duì)切粒除雜除塵的裝置無(wú)法對(duì)切粒進(jìn)行充分的除雜除塵，效果差，并且操作繁瑣，體積龐大，同時(shí)在對(duì)切粒除塵的過(guò)程中，雜質(zhì)容易堵塞住過(guò)濾網(wǎng)，導(dǎo)致過(guò)濾網(wǎng)無(wú)法繼續(xù)對(duì)切粒的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，影響切粒除雜的效果。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的高效環(huán)保的電纜料切粒粉塵雜質(zhì)自動(dòng)排除設(shè)備。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種高效環(huán)保的電纜料切粒粉塵雜質(zhì)自動(dòng)排除設(shè)備，包括底板、位于所述底板上方的支撐裝置、框體裝置、收容于所述框體裝置內(nèi)的第一過(guò)濾裝置、位于所述第一過(guò)濾裝置下方的第二過(guò)濾裝置、位于所述框體裝置右側(cè)的驅(qū)動(dòng)裝置、位于所述驅(qū)動(dòng)裝置上方的穩(wěn)定裝置，所述底板上設(shè)有位于其上方的回收箱、位于所述回收箱右側(cè)的第一固定桿，所述支撐裝置包括支撐塊、設(shè)置于所述支撐塊上的彈性板、設(shè)置于所述彈性板上的振動(dòng)器、位于所述支撐塊上方的豎板、設(shè)置于所述豎板上的第一彈簧，所述框體裝置包括框體、收容于所述框體內(nèi)左右兩側(cè)的第一固定塊、位于所述框體左側(cè)的第二固定桿、設(shè)置于所述第二固定桿左端的第一滾輪、位于所述框體右側(cè)的第一連接塊，所述第一過(guò)濾裝置包括第一過(guò)濾網(wǎng)、位于所述第一過(guò)濾網(wǎng)上方左右兩側(cè)的集中塊、位于所述第一過(guò)濾網(wǎng)左右兩側(cè)的第五彈簧、位于所述第一過(guò)濾網(wǎng)下方左右兩側(cè)的支撐板、設(shè)置于所述第一過(guò)濾網(wǎng)上的第二固定塊、設(shè)置于所述第二固定塊上的拉線，所述第二過(guò)濾裝置包括集中框、位于所述集中框下方左右兩側(cè)的磁鐵、位于所述磁鐵之間的第二過(guò)濾網(wǎng)、位于所述第二過(guò)濾網(wǎng)下方的握持塊、位于所述集中框左右兩側(cè)的第一定位桿、位于所述第一定位桿下方的第二彈簧、位于所述集中框上方的第三固定桿、設(shè)置于所述第三固定桿下端的第二滾輪，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電缸、位于所述電缸下方的墊塊、位于所述電缸左側(cè)的推動(dòng)桿、位于所述墊塊左側(cè)的定位架、位于所述定位架左側(cè)的第三彈簧、設(shè)置于所述定位架上的光滑塊、設(shè)置于所述電缸上的第四固定桿，所述穩(wěn)定裝置包括彈性桿、設(shè)置于所述彈性桿上端的第三滾輪、設(shè)置于所述彈性桿上的第四彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明高效環(huán)保的電纜料切粒粉塵雜質(zhì)自動(dòng)排除設(shè)備能夠?qū)η辛Ｗ詣?dòng)進(jìn)行除雜除塵作業(yè)，效率高，并且操作簡(jiǎn)單，使用方便，體積小，在除雜除塵的過(guò)程中可以防止雜質(zhì)、粉塵堵塞住過(guò)濾網(wǎng)，保證過(guò)濾網(wǎng)持續(xù)對(duì)雜質(zhì)及粉塵進(jìn)行過(guò)濾，延長(zhǎng)其使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明高效環(huán)保的電纜料切粒粉塵雜質(zhì)自動(dòng)排除設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明高效環(huán)保的電纜料切粒粉塵雜質(zhì)自動(dòng)排除設(shè)備做出清楚完整的說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明高效環(huán)保的電纜料切粒粉塵雜質(zhì)自動(dòng)排除設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的支撐裝置2、框體裝置3、收容于所述框體裝置3內(nèi)的第一過(guò)濾裝置4、位于所述第一過(guò)濾裝置4下方的第二過(guò)濾裝置5、位于所述框體裝置3右側(cè)的驅(qū)動(dòng)裝置6、位于所述驅(qū)動(dòng)裝置6上方的穩(wěn)定裝置7。

如圖1所示，所述底板1呈長(zhǎng)方體，所述底板1上設(shè)有位于其上方的回收箱11、位于所述回收箱11右側(cè)的第一固定桿12。所述回收箱11呈空心的長(zhǎng)方體，所述回收箱11的上端設(shè)有開(kāi)口使得所述回收箱11的縱截面呈凹字形，所述回收箱11放置在所述底板1上。所述第一固定桿12呈傾斜狀，所述第一固定桿12的下端與所述底板1固定連接。

如圖1所示，所述支撐裝置2包括支撐塊21、設(shè)置于所述支撐塊21上的彈性板22、設(shè)置于所述彈性板22上的振動(dòng)器23、位于所述支撐塊21上方的豎板24、設(shè)置于所述豎板24上的第一彈簧25。所述支撐塊21的縱截面呈直角三角形，所述支撐塊21的下表面與所述底板1固定連接，所述支撐塊21的上表面呈傾斜狀。所述彈性板22呈傾斜狀，所述彈性板22的左端與所述支撐塊21固定連接，所述彈性板22采用彈性材料制成，使其可以彎曲變形，所述彈性板22的右端位于所述回收箱11的上方。所述振動(dòng)器23與所述彈性板22固定連接，所述振動(dòng)器23與電源(未圖示)電性連接，為其提供電能，所述振動(dòng)器23上設(shè)有開(kāi)關(guān)(未圖示)，方便控制其打開(kāi)或者關(guān)閉。所述豎板24呈豎直狀，所述豎板24的下端與所述支撐塊21的上端固定連接。所述第一彈簧25的左端與所述豎板24固定連接。

如圖1所示，所述框體裝置3包括框體31、收容于所述框體31內(nèi)左右兩側(cè)的第一固定塊32、位于所述框體31左側(cè)的第二固定桿33、設(shè)置于所述第二固定桿33左端的第一滾輪34、位于所述框體31右側(cè)的第一連接塊35。所述框體31呈空心的長(zhǎng)方體，所述框體31的上下表面相通，所述第一彈簧25的右端與所述框體31固定連接。所述第一固定塊32設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述框體31內(nèi)的左右兩側(cè)，所述第一固定塊32呈長(zhǎng)方體，所述第一固定塊32的一端與所述框體31的內(nèi)表面固定連接，位于左右兩側(cè)的第一固定塊32處于同一高度。所述第二固定桿33呈長(zhǎng)方體，所述第二固定桿33的右端與所述框體31的左表面固定連接，所述第二固定桿33的左端設(shè)有第一凹槽。所述第一滾輪34呈圓柱體，所述第一滾輪34收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第二固定桿33樞軸連接，使得所述第一滾輪34可以在所述第一凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第一滾輪34頂靠在所述支撐塊21的上表面上，且可以在所述支撐塊21的上表面上滾動(dòng)。所述第一連接塊35呈長(zhǎng)方體，所述第一連接塊35的左表面與所述框體31的右表面固定連接。

如圖1所示，所述第一過(guò)濾裝置4包括第一過(guò)濾網(wǎng)44、位于所述第一過(guò)濾網(wǎng)44上方左右兩側(cè)的集中塊41、位于所述第一過(guò)濾網(wǎng)44左右兩側(cè)的第一彈簧42、位于所述第一過(guò)濾網(wǎng)44下方左右兩側(cè)的支撐板43、設(shè)置于所述第一過(guò)濾網(wǎng)44上的第二固定塊45、設(shè)置于所述第二固定塊45上的拉線46。所述集中塊41設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述框體31內(nèi)左右兩側(cè)，所述集中塊41的縱截面呈直角三角形，所述集中塊41的側(cè)面與所述框體31的內(nèi)表面固定連接，所述集中塊41的設(shè)置可以將電纜料切粒集中到中間。所述第一過(guò)濾網(wǎng)44呈長(zhǎng)方體，所述第一過(guò)濾網(wǎng)44的上表面與所述集中塊41的下表面滑動(dòng)接觸，所述第一過(guò)濾網(wǎng)44的前后表面與所述框體31的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸，使得所述第一過(guò)濾網(wǎng)44可以在所述框體31內(nèi)左右移動(dòng)，所述第一過(guò)濾網(wǎng)44可以對(duì)電纜料切粒的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾。所述支撐板43設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述框體31內(nèi)的左右兩側(cè)，所述支撐板43呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述支撐板43的一端與所述框體31的內(nèi)表面固定連接，所述第一過(guò)濾網(wǎng)44的下表面與所述支撐板43的上表面滑動(dòng)接觸，使得所述第一過(guò)濾網(wǎng)44可以在所述框體31內(nèi)左右移動(dòng)，所述支撐板43與所述集中塊41將第一過(guò)濾網(wǎng)44夾緊，使得所述第一過(guò)濾網(wǎng)44穩(wěn)定的左右移動(dòng)，所述第一過(guò)濾網(wǎng)44左右移動(dòng)可以加快第一過(guò)濾網(wǎng)44對(duì)切粒的過(guò)濾，并且第一過(guò)濾網(wǎng)44左右移動(dòng)時(shí)，所述集中塊41可以刮除堵塞在第一過(guò)濾網(wǎng)44濾孔的雜質(zhì)，并且晃動(dòng)的第一過(guò)濾網(wǎng)44可以有效的防止第一過(guò)濾網(wǎng)44被堵塞住。所述第一彈簧42設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一過(guò)濾網(wǎng)44的左右兩側(cè)，所述第一彈簧42位于所述集中塊41與所述支撐板43之間，所述第一彈簧42的一端與所述框體31的內(nèi)表面固定連接，所述第一彈簧42的另一端與所述第一過(guò)濾網(wǎng)44的端部固定連接，從而對(duì)所述第一過(guò)濾網(wǎng)44起到定位作用，所述第一彈簧42彈性小，使得所述第一過(guò)濾網(wǎng)44可以順利的左右移動(dòng)，并且可以防止所述第一彈簧42過(guò)度左右移動(dòng)，以便控制所述第一過(guò)濾網(wǎng)44左右移動(dòng)的幅度。所述第二固定塊45呈長(zhǎng)方體，所述第二固定塊45的上端與所述第一過(guò)濾網(wǎng)44固定連接。所述拉線46的上端與所述第二固定塊45的下端固定連接。

如圖1所示，所述第二過(guò)濾裝置5包括集中框51、位于所述集中框51下方左右兩側(cè)的磁鐵52、位于所述磁鐵52之間的第二過(guò)濾網(wǎng)53、位于所述第二過(guò)濾網(wǎng)53下方的握持塊54、位于所述集中框51左右兩側(cè)的第一定位桿55、位于所述第一定位桿55下方的第二彈簧56、位于所述集中框51上方的第三固定桿50、設(shè)置于所述第三固定桿50下端的第二滾輪501。所述集中框51的縱截面呈等腰梯形，所述集中框51的上下表面相通，所述集中框51的上端與所述框體31的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸，使得所述集中框51可以在所述框體31內(nèi)上下移動(dòng)。所述磁鐵52設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述集中框51下方的左右兩側(cè)，所述磁鐵52的上端與所述集中框51的下端固定連接。所述第二過(guò)濾網(wǎng)53處于所述磁鐵52之間，所述第二過(guò)濾網(wǎng)53的側(cè)面與所述磁鐵52的側(cè)面滑動(dòng)接觸，使得所述第二過(guò)濾網(wǎng)53可以在所述磁鐵52之間上下移動(dòng)。所述握持塊54呈圓柱體，所述握持塊54的上端與所述第二過(guò)濾網(wǎng)53固定連接。所述第二過(guò)濾網(wǎng)53采用金屬鐵材料制成，使得所述磁鐵52可以將第二過(guò)濾網(wǎng)53穩(wěn)定的夾持住。所述第一定位桿55設(shè)有兩個(gè)，所述第一定位桿55呈豎直狀，所述第一定位桿55的上端與所述集中框51的側(cè)面固定連接，所述第一定位桿55的側(cè)面與所述框體31的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸，使得所述集中框51與所述第一定位桿55可以在所述框體31內(nèi)穩(wěn)定的上下移動(dòng)。所述第二彈簧56設(shè)有兩個(gè)，所述第二彈簧56的下端與所述第一固定塊32固定連接，所述第二彈簧56的上端與所述第一定位桿55的上端固定連接，從而對(duì)所述第一定位桿55與所述集中框51起到支撐作用。所述第三固定桿50呈傾斜狀，所述第三固定桿50的上端與所述框體31的內(nèi)表面固定連接，所述第三固定桿50的下端設(shè)有第二凹槽。所述第二滾輪501呈圓柱體，所述第二滾輪501收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第三固定桿50樞軸連接，使得所述第二滾輪501可以在所述第二凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述拉線46的下端與所述集中框51的內(nèi)表面固定連接，所述拉線46穿過(guò)所述第二凹槽且頂靠在所述第二滾輪501上。

如圖1所示，所述驅(qū)動(dòng)裝置6包括電缸61、位于所述電缸61下方的墊塊62、位于所述電缸61左側(cè)的推動(dòng)桿63、位于所述墊塊62左側(cè)的定位架65、位于所述定位架65左側(cè)的第三彈簧64、設(shè)置于所述定位架65上的光滑塊66、設(shè)置于所述電缸61上的第四固定桿67。所述墊塊62呈長(zhǎng)方體，所述墊塊62與所述底板1固定連接。所述電缸61與電源(未圖示)電性連接，為其提供電能，所述電缸61上設(shè)有開(kāi)關(guān)(未圖示)，方便控制其打開(kāi)或者關(guān)閉，所述電缸61與所述墊塊62固定連接。所述推動(dòng)桿63呈長(zhǎng)方體，所述推動(dòng)桿63的右端與所述電缸61連接，使得所述電缸61可以帶動(dòng)所述推動(dòng)桿63左右移動(dòng)，所述推動(dòng)桿63的左端設(shè)有第三凹槽，所述第一連接塊35收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述推動(dòng)桿63樞軸連接，使得所述第一連接塊35可以在所述第三凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述定位架65呈l型，所述定位架65的下端與所述墊塊62的左表面固定連接，所述定位架65的上端呈豎直狀，所述定位架65上設(shè)有貫穿其左右表面的通孔651，所述通孔651呈方形，所述第一固定桿12的上端與所述定位架65固定連接。所述第三彈簧64設(shè)有兩個(gè)，所述第三彈簧64的右端與所述定位架65固定連接，所述第三彈簧64的左端與所述框體31的右表面固定連接，從而對(duì)所述框體31起到支撐作用。所述光滑塊66呈長(zhǎng)方體，所述光滑塊66收容于所述通孔651內(nèi)且與所述定位架65固定連接，所述光滑塊66采用光滑的材料制成，即采用摩擦系數(shù)小的材料制成。所述第四固定桿67的右端與所述電機(jī)61固定連接，所述第四固定桿67的左端與所述定位架65固定連接。

如圖1所示，所述穩(wěn)定裝置7包括彈性桿71、設(shè)置于所述彈性桿71上端的第三滾輪72、設(shè)置于所述彈性桿71上的第四彈簧73。所述彈性桿71呈彎曲狀，所述彈性桿71的下端與所述定位架65的上端固定連接，所述彈性桿71的上端設(shè)有第四凹槽，所述彈性桿71采用彈性材料制成，使其可以彎曲變形。所述第三滾輪72呈圓柱體，所述第三滾輪72收容于所述第四凹槽內(nèi)且與所述彈性桿71樞軸連接，使得所述第三滾輪72可以在所述第四凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第三滾輪72頂靠在所述框體31的右表面上，且可以在所述框體31的右表面上滾動(dòng)。所述第四彈簧73的右端與所述彈性桿71固定連接，所述第四彈簧73的左端與所述框體31的右表面固定連接。

如圖1所示，所述本發(fā)明高效環(huán)保的電纜料切粒粉塵雜質(zhì)自動(dòng)排除設(shè)備使用時(shí)，首先將電纜料切粒倒入到所述框體31內(nèi)，且處于所述集中塊41之間，及第一過(guò)濾網(wǎng)44的上方。然后打開(kāi)電缸61的開(kāi)關(guān)，使得所述推動(dòng)桿63不斷的左右移動(dòng)，進(jìn)而使得所述框體31不斷的左右移動(dòng)，所述框體31向左移動(dòng)時(shí)，所述第一滾輪34在所述支撐塊21上向上滾動(dòng)，所述框體31的上端向右側(cè)傾斜，所述第三滾輪72在所述框體31的右表面上向上滾動(dòng)，所述彈性桿71彎曲變形，從而對(duì)框體31施加力的作用，防止框體31晃動(dòng)的厲害，增加框體31的穩(wěn)定性，所述框體31向右移動(dòng)時(shí)，所述第一滾輪34在所述支撐塊21上向右下方滾動(dòng)，所述第三滾輪72向左推動(dòng)所述框體31的上端，所述框體31的上端開(kāi)始向左傾斜，所述第一彈簧25被壓縮，從而對(duì)框體31施加力的作用，增強(qiáng)框體31的穩(wěn)定性。由于框體31的上端不斷的左右晃動(dòng)，使得所述第一過(guò)濾網(wǎng)44不斷的左右移動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)所述拉線46使得所述集中框51、第二過(guò)濾網(wǎng)53不斷的上下移動(dòng)，從而可以促進(jìn)第一過(guò)濾網(wǎng)44及第二過(guò)濾網(wǎng)53的晃動(dòng)，加快其對(duì)切粒雜質(zhì)的過(guò)濾，并且可以防止第一過(guò)濾網(wǎng)44及第二過(guò)濾網(wǎng)53被堵塞，所述集中塊41的設(shè)置不僅可以將切粒集中到所述第一過(guò)濾網(wǎng)44上，并且可以刮除第一過(guò)濾網(wǎng)44上堵塞的切粒，保證其對(duì)切粒的正常過(guò)濾。經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)53過(guò)濾后的雜質(zhì)掉落在所述回收箱11內(nèi)，并且部分掉落在所述彈性板22上，此時(shí)打開(kāi)振動(dòng)器23的開(kāi)關(guān)，使得所述振動(dòng)器23帶動(dòng)所述彈性板22振動(dòng)，從而可以將彈性板22上方的雜質(zhì)向右掉落在回收箱11內(nèi)，使用者可以握住握持塊54向下移動(dòng)，將第二過(guò)濾網(wǎng)53取出，以便對(duì)第二過(guò)濾網(wǎng)53進(jìn)行清洗。至此，本發(fā)明高效環(huán)保的電纜料切粒粉塵雜質(zhì)自動(dòng)排除設(shè)備使用過(guò)程描述完畢。