本發(fā)明涉及篩分機技術領域，具體為一種滾筒式深度篩分機。

背景技術：

有些顆粒狀的物質在使用前都需要進行篩分，以保證質量，這就需要使用到篩分機了，但是現(xiàn)有的篩分機基本都是使用單層的篩筒結構，不能夠進行深度篩分，造成篩分的精細度不夠，影響顆粒篩分的質量，而且篩分后的接料斗都是固定安裝的結構形式，需要將篩分后的顆粒取出時，都需要停止篩分，這樣可以避免顆粒灑落到接料斗外部，但是極大的影響了工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種滾筒式深度篩分機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種滾筒式深度篩分機，包括底座，所述底座的上表面兩側固定連接有支撐桿，所述支撐桿的外表面后端固定安裝有開關，所述支撐桿的外表面前端固定安裝有電機，所述電機通過電路串聯(lián)于開關，所述支撐桿的內(nèi)側表面外端通過連接桿固定連接有內(nèi)齒圈，所述支撐桿的內(nèi)部側面后端中心處設有軸承座，所述軸承座的內(nèi)部轉動連接有轉動軸，所述轉動軸的前端通過軸固定連接于電機的輸出軸后端表面，所述轉動軸的外表面通過固定桿固定連接有內(nèi)篩筒，所述內(nèi)篩筒的外表面內(nèi)側設有第一篩孔，所述內(nèi)篩筒的外表面兩端固定連接有太陽輪，所述太陽輪的外表面嚙合有行星輪，所述行星輪的中心處通過軸轉動連接有安裝座，所述安裝座的內(nèi)側表面固定連接有外篩筒，所述外篩筒的外表面設有第二篩孔，所述行星輪的外側表面嚙合于內(nèi)齒圈的內(nèi)側表面。

優(yōu)選的，所述內(nèi)齒圈有兩個，且尺寸相同，對稱分布。

優(yōu)選的，所述第一篩孔的直徑不小于第二篩孔的直徑。

優(yōu)選的，所述外篩筒的兩端頭滑動連接于支撐桿的內(nèi)側表面。

優(yōu)選的，所述底座的上表面中心處固定安裝有料斗，所述料斗的內(nèi)部設有開口料槽，所述開口料槽的內(nèi)部兩側設有滑動槽，所述滑動槽的內(nèi)部通過滑動塊滑動連接有推板，所述推板的兩端表面固定連接有推桿。

優(yōu)選的，所述料斗的兩端外表面均設有連接塊，所述連接塊的內(nèi)部設有導向孔，所述導向孔的內(nèi)部滑動連接有導向桿，所述導向桿的外表面套結有復位彈簧，所述導向桿的外端頭固定連接有壓板，所述壓板的內(nèi)側表面通過擋塊滑動連接于開口料槽的端頭處。

優(yōu)選的，所述料斗位于外篩筒的正下方。

優(yōu)選的，所述推板滑動連接于開口料槽的內(nèi)部兩側面。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該滾筒式深度篩分機通過行星輪帶動的雙層篩筒結構，可以大大提高篩分的精細度，而且通過滑動連接的推板結合彈簧張緊的擋塊，可以大大提高取料的便利性，保證了篩分的高效性和精細度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的內(nèi)篩筒與外篩筒連接截面圖；

圖3為本發(fā)明的料斗截面示意圖。

圖中：1底座、11支撐桿、12開關、13電機、14連接桿、15內(nèi)齒圈、16軸承座、17轉動軸、18固定桿、2內(nèi)篩筒、21第一篩孔、22太陽輪、23行星輪、24安裝座、25外篩筒、26第二篩孔、3料斗、31開口料槽、32滑動槽、33滑動塊、34推板、35推桿、4連接塊、41導向孔、42導向桿、43復位彈簧、44壓板、45擋塊。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術方案：一種滾筒式深度篩分機，包括底座1，底座1的上表面兩側固定連接有支撐桿11，支撐桿11的外表面后端固定安裝有開關12，支撐桿11的外表面前端固定安裝有電機13，電機13通過電路串聯(lián)于開關12，支撐桿11的內(nèi)側表面外端通過連接桿14固定連接有內(nèi)齒圈15，內(nèi)齒圈15有兩個，且尺寸相同，對稱分布，可以從兩側進行支撐固定，比較穩(wěn)定牢固，避免傾斜，支撐桿11的內(nèi)部側面后端中心處設有軸承座16，軸承座16的內(nèi)部轉動連接有轉動軸17，轉動軸17的前端通過軸固定連接于電機13的輸出軸后端表面，轉動軸17的外表面通過固定桿18固定連接有內(nèi)篩筒2，內(nèi)篩筒2的外表面內(nèi)側設有第一篩孔21，第一篩孔21的直徑不小于第二篩孔26的直徑，可以先粗篩后細篩，進行深度篩分，保證質量，內(nèi)篩筒2的外表面兩端固定連接有太陽輪22，太陽輪22的外表面嚙合有行星輪23，行星輪23的中心處通過軸轉動連接有安裝座24，安裝座24的內(nèi)側表面固定連接有外篩筒25，外篩筒25的兩端頭滑動連接于支撐桿11的內(nèi)側表面，可以避免外篩筒25脫出，保證連接的穩(wěn)定性，外篩筒25的外表面設有第二篩孔26，行星輪23的外側表面嚙合于內(nèi)齒圈15的內(nèi)側表面，底座1的上表面中心處固定安裝有料斗3，料斗3位于外篩筒25的正下方，保證篩分后的顆粒落入到料斗3內(nèi)部，料斗3的內(nèi)部設有開口料槽31，可以從兩端收集篩分后的顆粒，比較方便，開口料槽31的內(nèi)部兩側設有滑動槽32，滑動槽32的內(nèi)部通過滑動塊33滑動連接有推板34，推板34滑動連接于開口料槽31的內(nèi)部兩側面，一方面保證滑動時的穩(wěn)定性，另一方面能夠將顆粒推出開口料槽31，方便收集，推板34的兩端表面固定連接有推桿35，料斗3的兩端外表面均設有連接塊4，連接塊4的內(nèi)部設有導向孔41，導向孔41的內(nèi)部滑動連接有導向桿42，導向桿42的外表面套結有復位彈簧43，導向桿42的外端頭固定連接有壓板44，壓板44的內(nèi)側表面通過擋塊45滑動連接于開口料槽31的端頭處。

本發(fā)明在具體實施時：在使用時，可以選用型號為yej-m15的電機13，然后將開關12通過電路串聯(lián)到工作電源上，可以從側面將顆粒放入到內(nèi)篩筒2內(nèi)部，然后通過開關12啟動電機13轉動，帶著轉動軸17轉動的同時會通過固定桿18帶著內(nèi)篩筒2進行轉動，這樣可以通過第一篩孔21進行粗篩，然后會落入到外篩筒25內(nèi)部，同時內(nèi)篩筒2帶著太陽輪22轉動，然后太陽輪22通過嚙合作用帶著行星輪23轉動，而行星輪23嚙合內(nèi)齒圈15，會形成行星運動，也就可以帶著外篩筒25進行轉動，然后可以將粗篩后的顆粒經(jīng)過第二篩孔26進行細篩，可以深度篩分，進一步提高篩分的質量，而篩分后顆粒會落入到下方的開口料槽31內(nèi)部，當需要進行收集時，可以將推板34推動到另一側，這樣推桿35會首先打開擋塊45，這時會壓縮復位彈簧43，然后會將顆粒推出開口料槽31，這樣就可以方便進行收集了，而持續(xù)篩分后的顆粒會落入到推板34的后方，不用停機就可以方便收集，而再次需要收集時，將推板34發(fā)現(xiàn)推動，可以從另一側進行收集，而復位彈簧43將壓板44復位，擋塊45就會重新堵住開口料槽31的端口處，避免灑落，非常方便高效。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種滾筒式深度篩分機，包括底座，所述底座的上表面兩側固定連接有支撐桿，所述支撐桿的內(nèi)側表面外端通過連接桿固定連接有內(nèi)齒圈，所述支撐桿的內(nèi)部側面后端中心處設有軸承座，所述軸承座的內(nèi)部轉動連接有轉動軸，所述轉動軸的外表面通過固定桿固定連接有內(nèi)篩筒，所述內(nèi)篩筒的外表面內(nèi)側設有第一篩孔，所述內(nèi)篩筒的外表面兩端固定連接有太陽輪，所述太陽輪的外表面嚙合有行星輪，所述行星輪的中心處通過軸轉動連接有安裝座，所述安裝座的內(nèi)側表面固定連接有外篩筒，所述行星輪的外側表面嚙合于內(nèi)齒圈的內(nèi)側表面。該滾筒式深度篩分機可以大大提高取料的便利性，保證了篩分的高效性和精細度。

技術研發(fā)人員：鄧道珣
受保護的技術使用者：鄧道珣
技術研發(fā)日：2017.07.19
技術公布日：2017.09.22